中文名 | 鍍鋁鋼板 | 外文名 | aluminium coated sheet |
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生產(chǎn)方法 | 熱鍍法、電泳法和真空蒸鍍法 | 特????點 | 有良好的抗高溫氧化性 |
應(yīng)用最廣泛 | 熱鍍法 | 應(yīng)用材料 | 排氣系統(tǒng)、耐熱器具、飲料罐 |
鍍鋁鋼板是我們?nèi)粘I钪惺褂米顝V泛的兩種金屬鐵和鋁結(jié)合而成的。這種鋼板可以使兩種金屬的特性得到充分發(fā)揮,并構(gòu)成一種具有特殊性能的鋼板。由于它具有良好的抗腐蝕性、耐熱性和熱輻射性等獨特的性能,這種鋼板已經(jīng)越來越多地被人們所賞識。鍍鋁鋼板使用在熱輻射、酸、冷凝液和大氣腐蝕的環(huán)境中,具有很好的抗腐蝕性能,在農(nóng)村、工業(yè)城市與海洋地區(qū)戶外使用鍍鋁鋼板制作的構(gòu)件,其壽命比用鍍鋅鋼板制作的構(gòu)件大2~5倍之多,而且特別適合于耐SO2和H2S的腐蝕。
熱輻射反射性是鍍鋁鋼板在控制、遮斷及抑制熱輻射方面的另一個特點。在短時間,它的這種性能可與純鋁媲美而勝過鍍鋅鋼板。據(jù)檢測,鍍鋅鋼板在城市郊區(qū)戶外使用4年以后,它的熱輻射反射能力就降到只有5%,近似于吸收全部輻射熱的黑體,而鍍鋁鋼板的反射能力尚有55%。
鍍鋁鋼板在抗高溫氧化性能方面也是非常好的。在表面溫度達(dá)到510℃左右時,鍍鋁層可防止鋼板被氧化,且自身不變色。故特別適用于遭受腐蝕性冷凝液或其它燃燒副產(chǎn)品侵蝕的耐熱設(shè)施上。在510~677℃溫度下,盡管鋁-鐵-硅合金有些變黑,但鍍鋁層仍能對鋼板起著很好的保護(hù)。鋼板基層的熔化溫度為1580℃,比鋁層的熔化溫度654℃要高很多,由于鋼板強度比較高,在發(fā)生火災(zāi)時鍍鋁鋼板的保持時間比鋁長很多,故可抵抗、限制與抑制火焰蔓延的危險。鍍鋁鋼板的缺點是生產(chǎn)成本比鍍鋅鋼板高一些,但從使用壽命上考慮,還是經(jīng)濟的。另外的缺點是鍍鋁鋼板的加工性能也不如鍍鋅鋼板那樣令人滿意。
aluminium coated sheet
生產(chǎn)方法有熱鍍法、電泳法和真空蒸鍍法。熱鍍法應(yīng)用最廣,因其比較經(jīng)濟。電泳法是將鋁粉用電泳的方法均勻地鍍覆在鋼板表面,經(jīng)小變形量的軋制使其相互緊密結(jié)合,再經(jīng)500~700℃燒結(jié)處理。真空蒸鍍法是在低溫、真空度為0.0133Pa下進(jìn)行的,其鋁膜純度高、致密,無針孔,因此耐蝕性能好。
鍍鋁鋼板具有良好的抗高溫氧化性,可在450℃下長期使用而不變色,最高使用溫度可達(dá)750℃。還具有優(yōu)異的耐大氣腐蝕性,特別是能耐含SO2,H2S,CO2等工業(yè)大氣的腐蝕,是鍍鋅鋼板耐蝕性的3~6倍。多用于汽車排氣系統(tǒng)、耐熱器具、建筑材料等。
你好,山東正航金屬有限公司生產(chǎn)的鍍鋁鋼板的價格在350元一平方,產(chǎn)品采用的都是比較優(yōu)質(zhì)的鋁材。質(zhì)量是有保障的。價格來源網(wǎng)絡(luò),僅供參考。希望我的回答能夠幫助到你哦
鍍鋅層與鍍鋁鋅合金相比,化學(xué)性質(zhì)相對活潑,因此防腐蝕能力差別較大。在同等室外條件下的測試表明,鍍鋁鋅板的使用年限為鍍鋅板的四倍以上。鍍鋁鋅鋼板的鋁鋅合金結(jié)構(gòu)是由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在60...
鍍鋁鋼板的價格一般是在5500元一噸。比如是佛山市樂聯(lián)鋼鐵貿(mào)易有限公司的鍍鋁鋼板,類型是鍍鋁鋅板,規(guī)格是2.5*1250*C,材質(zhì)是鍍鋅鋼板,價格是在5500元一噸。另外銀川雷諾至誠彩鋼有限公司的鍍鋁...
鍍鋁鋼板分兩種:一種稱為類別1,是以耐熱性為主的,可以耐640°C左右的高溫。這種鍍鋁鋼板是在低碳鋼板上鍍以20~25微米厚的Al-Si合金(含Si量為6~8.5%)鍍層。另一種叫作類別2,是以耐蝕性為主的,其鍍層厚度為類別1的2~3倍。無論哪一類都是采用熱浸鍍法形成鍍層。因此,低碳鋼板母材與鍍層之間形成薄合金層。類別1形成Al-Fe-Si合金層,類別2形成Al-Fe合金層。 類別2與類別1相比,因為鍍層的熔點低,而且鍍層厚,所以可焊性差。
鍍鋁鋼板的用途比較廣。汽車方面用于排氣管耐熱件、消音器及車體部件。爐子方面用于熱交換器、爐用反射板、爐用油箱、烘烤箱、爐體、焚化爐、煙囪及干燥器等。容器方面用于冷藏容器、特殊油罐、物品罐及水暖器材等。建筑方面用于屋頂、窗框、 墻板、戶外設(shè)施、箱柜、 家庭用具、燈具、廣告牌及露天場所設(shè)施等。
世界上生產(chǎn)的鍍鋁鋼板厚度為0.27~2毫米,寬度為558~1219毫米,長度達(dá)4米,鍍層厚度達(dá)120克/米2。鍍鋁鋼板是美國阿姆科公司在四十多年前創(chuàng)造的。與其它鍍層鋼板相比,它的歷史是比較短的。生產(chǎn)工藝均采用熱浸鍍方法,基本上與熱浸鍍鋅法相似。不同的主要是熔槽。熔鋁槽的溫度約需700℃,而熔鋅槽只要450℃。 自從采用陶磁熔鋁槽后,熱浸鍍鋁帶鋼生產(chǎn)得到了迅速發(fā)展。 世界上有專用鍍鋁和鋁鋅合用等兩種機組,一條專用鍍鋁機組的年產(chǎn)量可達(dá)25萬噸左右。除美國建有專用機組以外,近年來西德和澳大利亞也新建有專用機組投入生產(chǎn),因此世界.上鍍鋁鋼板產(chǎn)量逐年有所增加。我國很需要這種產(chǎn)品,但是個缺門??煽紤]在現(xiàn)有和新建的鍍鋅鋼板生產(chǎn)線上增設(shè)鍍鋁裝置,以應(yīng)需求,然后根據(jù)需要擴大生產(chǎn)。
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鍍鋁鋼板 ALUGAL 鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板,其中鋁含量為 90 %,硅 10%。其基板為冷 軋鋼板,因此具有冷軋鋼板的機械性質(zhì)外還有鋁的耐熱性、 耐腐蝕性、 熱反射性等特性, 這種熔融鍍鋁鋼板名為 AL-COT ,是 Hot Dip Aluminium Coated Steel 的東部制鋼品 牌名。并且在 1992 年 9 月,在國內(nèi)成功開發(fā)出高級技術(shù), 達(dá)到了先進(jìn)國家的同等水平, 以及實現(xiàn)了劃時代的進(jìn)口替代效應(yīng),從而獲得了蔣英實獎。 ALUGAL 具有如下特點: 耐高溫性:由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合,形成一種鐵鋁合金 ,使 ALUGAL 具有極佳的耐高溫性。在 450℃時 ,可保證極高的反射率。在高于 480℃時 ,鍍層外觀發(fā) 灰。在高達(dá) 650℃時,防止鋼板氧化的保護(hù)層仍保存完好,未見任何脫落。對于更高溫 度(800 ℃左右 )的應(yīng)用,建議采用專業(yè)的 ALUGAL A
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鍍鋁鋼板的生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展_張玨瑩
(aluminium coated sheets) 鍍純鋁或含硅5~10%的鋁合金的鋼板能抗SO2、H2S和NO2等氣體的腐蝕,抗氧化性和熱反射性也很好。多用于制造汽車排氣系統(tǒng)、加熱爐的部件和用作建筑材料等。
工業(yè)生產(chǎn)鍍鋁鋼板有熱鍍法和電泳法兩種。1930年美國首先采用熱鍍鋁工藝,生產(chǎn)鍍鋁鋼板,其工藝同森吉米爾熱鍍鋅法基本相似。由于鋁的化學(xué)活性大,熔點(660℃)高于鋅(419.45℃),因而使操作溫度增高,工序復(fù)雜。熱鍍鋁時,槽溫保持在670~710℃,這時鐵與鋁迅速反應(yīng)生成浮渣,所以需用鑲有陶瓷襯里的容器,而不可用鐵鍋熔鋁。熔融鋁和鋼基接觸很快形成Fe-Al系金屬化合物。合金層性脆,影響塑性加工的成形性,所以多在鋁鍋中加入約 5~10%的硅,以減小合金層厚度。普通的熱鍍鋁板按添加硅的Ⅰ型板和不加硅的Ⅱ型板兩種鍍層成分生產(chǎn)。鍍層厚度為70~150g/m2。 1962年英國研究電泳鍍鋁法取得成功,并建成第一條帶鋼連續(xù)電泳鍍鋁生產(chǎn)工藝作業(yè)線。此法是將鋁粉用電泳方法均勻地涂覆在帶鋼表面,然后經(jīng)過小變形量的軋制,使鋁粉之間、鋁粉和鋼基之間緊密地結(jié)合,再經(jīng)500~700℃燒結(jié)處理,在表面形成無孔隙的純鋁層。由于熱處理的時間短,所以生成的合金層極薄,改善了塑性加工的成形性。 70年代世界上鍍鋁鋼板主要還是用熱鍍法生產(chǎn),因為此法比較經(jīng)濟。為了提高鍍鋁板的耐蝕性和耐熱性,美國近年研究生產(chǎn)Al-Zn-Si合金鍍層鋼板和Al-Ti合金鍍層鋼板。后者的耐熱性相當(dāng)409型不銹鋼。 鍍鉛-錫合金鋼板(terne coated sheets) 主要是指鍍有含錫5~20%的鉛-錫合金鍍層的鋼板。這種鋼板具有優(yōu)越的耐蝕性,特別是能抗石油制品的腐蝕,還有深沖成形的潤滑性、可焊性等,廣泛用于制作汽車油箱、電視機底盤等。"terne"一詞來自法語,意為"暗的",這是相對于鍍錫鋼板有光亮的外觀而言。1830年美國首先生產(chǎn)鉛-錫合金涂層鋼板。1844年英國生產(chǎn)熱鍍鉛-錫合金鋼板。1973年聯(lián)邦德國建成第一條帶鋼連續(xù)電鍍鉛-錫合金作業(yè)線。1963~1964年中國在鞍山開始生產(chǎn)熱鍍鉛-錫合金鋼板。 鉛-錫合金涂層鋼板生產(chǎn)方法有熱鍍法和電鍍法。前者與熱鍍錫法十分相似,但鍍液用添加5~20%錫的鉛熔液,溫度保持320~360℃。帶鋼連續(xù)電鍍鉛-錫合金使用含有特殊添加劑的金屬濃度很高(含Pb90%和Sn10%的合金)的硼氟酸鍍液,經(jīng)電解,金屬沉積在鋼板上。 熱鍍鉛-錫合金層的厚度一般為60~250g/m2,而電鍍的厚度則有28、55和82g/m2三種。美國對鉛-錫合金鋼板使用長鉛-錫合金鋼材(long terne)和短鉛-錫合金鋼板 (short terne)的名稱。前者主要是指鋼板厚度在0.3~2.0mm之間的,后者指鋼板厚度在0.3mm以下的。 有機涂層鋼板(organic coated steel sheets) 以有機涂料或塑料膜涂覆在冷軋帶鋼、熱鍍鋅帶鋼、電鍍鋅帶鋼或鍍鋁帶鋼上,主要是涂覆在熱鍍鋅和電鍍鋅鋼板上。有機涂層不僅具有保護(hù)金屬板和延長使用壽命的作用,而且可以制成各種彩色花紋,使鋼板具有美麗的外觀,所以也有"彩色鋼板"之稱。廣泛用作建筑材料、汽車制造、電器工業(yè)和電冰箱、洗衣機等輕工業(yè)制品的原材料。有機涂層鋼板約在1927年創(chuàng)始于美國,并于1936年建成有機涂層帶鋼生產(chǎn)線。50年代初期傳到歐洲和日本。1963年中國用熱軋板在上海開始生產(chǎn)塑料膜層壓鋼板。 有機涂層鋼板生產(chǎn)工藝有輥涂法和層壓法兩種。涂覆前的帶鋼先經(jīng)清洗,再根據(jù)原板種類選用磷酸鐵溶液、磷酸鋅溶液或以磷酸鹽和鉻酸鹽混合溶液進(jìn)行表面處理,在基材表面形成易于涂飾的底層。層壓法是將前述處理后的鋼板或帶鋼用粘結(jié)劑和塑料膜熱壓粘結(jié)而成。輥涂法是將有機涂料調(diào)配成漿液,經(jīng)涂料輥涂覆于板帶表面。涂覆后的板帶進(jìn)入烘烤爐,加熱到260℃,使溶劑揮發(fā),涂層固化,一般采用二次涂覆和二次烘烤的工藝。有機涂層板用的涂料品種很多,主要為醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯和聚氟乙烯等。
鍍鋁板,也稱鍍鋁鋼板。也有人稱之為滲鋁板或熱浸滲鋁板。
鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板,其中鋁含量為90%,硅10%。
鍍鋁鋼板有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性,其機械性能與物理性能優(yōu)于冷軋鋼板。
由于鍍鋁鋼板的性能優(yōu)越,已被廣泛應(yīng)用于我們的日常用品之中。如汽車消聲器、家用電器等。
壓型鋼板產(chǎn)品分類
按基板鍍層分有以下6類:
1) 鍍鋅鋼板
鍍鋅鋼板按ASTM三點測試雙面鍍層重量為75~700g/㎡,建筑應(yīng)用中最常用的鍍鋅鋼板為Z275和Z450,其雙面鍍鋅量分別為275g/㎡(鋼板單面鍍層最小厚度為19μm)和450g/㎡。
2) 鍍鋁鋼板
建筑用鍍鋁鋼板常見的有以下兩種:
(1)用于耐熱要求較高的環(huán)境:這類鍍鋁鋼板的金屬鍍層中含有5~11%的硅,合金鍍層較薄,鍍鋁層的重量僅為120g/㎡,單面鍍層最小厚度為20μm。
(2)用于腐蝕性較強的環(huán)境:其金屬鍍層幾乎全部是鋁,金屬鍍層較厚,鍍層的重量約為200g/㎡,單面鍍層的最小厚度為31μm。
3) 鍍鋁鋅鋼板
鍍鋁鋅鋼板,又稱亞鉛度金鋼板。
(1)是一種雙面熱浸鍍鋁鋅鋼板產(chǎn)品,其鋼板基材符合ASTM A792 GRADE 80級或AS1397 G550級,其抗拉強度為5600kg/cm。金屬鍍層由55%的鋁、43.5%(或43.6%)的鋅及1.5%(或1.4%)的硅組成。它具備了鋁的長期耐腐蝕性和耐熱性;鋅對切割邊及刮痕間隙等的保護(hù)作用;而少量的硅則可有效防止鋁鋅合金化學(xué)反應(yīng)生成碎片,并使合金鍍層更均勻 。
(2)雙面鍍層三點測試重量為150、165、189g/cm。建筑常用鍍鋁鋅鋼板是AZ150,即每㎡鍍層重量為150 g,鋼板單面鍍層的最小厚度為20μm。
4) 鍍鋅鋁鋼板
是一種含5%鋅以及鋁和混合稀土合金的雙面熱浸鍍層鋼板,三點測試雙面鍍層重量為100~450g/㎡。
5) 鍍鋅合金化鋼板
是一種將熱鍍鋅鋼板進(jìn)行熱處理,使其表面之純鋅鍍層全部轉(zhuǎn)化為Zn-Fe合金層的雙面鍍鋅鋼板產(chǎn)品,按現(xiàn)有工藝條件,其轉(zhuǎn)化鍍層重量按鋅計算,最大為180g/㎡。
6) 電鍍鋅鋼板
是一種純電鍍鋅鍍層鋼板產(chǎn)品,雙面鍍層最大重量為180g/㎡,一般不用于室外。
在建筑屋面(和幕墻)中最為常用的是彩色鍍鋅鋼板和彩色鍍鋁鋅鋼板。