前言
第一章板材的焊接1
一、極薄鋼板的焊接1
(一)極薄鋼板焊接中存在的問題11?燒穿12?焊接變形23?防止燒穿和控制焊接變形的方法2
(二)極薄鋼板的焊接31?極薄鋼板的焊條電弧焊42?極薄鋼板的二氧化碳氣體保護焊83?極薄鋼板的鎢極氬弧焊134?脈沖TIG焊焊接極薄鋼板155?極薄鋼板的高能量密度焊156?極薄鋼板的攪拌摩擦焊16
二、特厚鋼板的焊接17
(一)特厚鋼板焊接中存在的問題171?熱影響區(qū)組織性能不均勻172?產(chǎn)生殘余應(yīng)力與焊接變形183?層狀撕裂19
(二)特厚鋼板的焊接211?特厚鋼板的焊條電弧焊222?特厚鋼板的混合氣體保護焊233?特厚鋼板的CO2氣體保護焊244?特厚鋼板的氬弧焊285?特厚鋼板的埋弧焊316?特厚鋼板的窄間隙焊33
三、復合鋼板的焊接34
(一)不銹鋼復合鋼板的焊接351?不銹鋼復合鋼板焊接方法的選擇352?不銹鋼復合鋼板每側(cè)焊接材料的選擇與焊法353?碳素鋼側(cè)用碳素鋼焊條焊接364?復合鋼板的角焊365?不銹鋼復合鋼板的應(yīng)用與焊接工藝37
(二)鈦復合鋼板的焊接391?鈦復合鋼板的焊接性392?接頭形式與鈦復合鋼板焊接393?鈦復合鋼板焊接時的注意事項41
(三)鎳基合金薄板貼襯的焊接411?焊接性分析412?焊接方法的選擇423?焊接材料及焊接工藝的選擇424?接頭質(zhì)量控制與焊接注意事項43
四、鍍鋅鋼板的焊接45
(一)鍍鋅鋼板的電阻焊451?焊接性分析452?焊接參數(shù)463?電極與頭部形狀47
(二)鍍鋅鋼板的釬焊471?焊接性分析472?釬焊鍍鋅鋼板的優(yōu)點48
(三)利用脈沖電弧和保護氣體焊接鍍鋅鋼板481?熔滴過渡形式482?焊槍傾角483?送絲機構(gòu)的注意事項494?焊絲的伸出長度49
五、狹窄位置焊縫的焊接49
(一)躺放式焊接法的焊條電弧焊501?赤崎式焊接法502?Z字移動焊接法503?躺放式焊接法的適用范圍514?躺放式焊接法焊條直徑的選擇51
(二)狹窄位置的熔嘴電渣焊521?電渣焊過程522?電渣焊特點53
第二章梁的焊接54
一、通用梁的截面形式541?工字梁(H形梁)542?T形梁543?箱形梁54
二、梁焊接過程中容易出現(xiàn)的問題及產(chǎn)生的原因551?梁焊接過程中容易出現(xiàn)的問題552?梁焊接變形產(chǎn)生的原因553?預防焊接變形的措施56
三、梁變形后的矯正方法591?機械矯正法592?火焰矯正法59
四、變形梁矯正的實例611?板梁常見的蓋板內(nèi)彎曲的矯正612?板梁的旁彎矯正613?板梁傾斜的矯正634?板梁立向彎曲的矯正645?板梁局部變形的矯正656?板梁的扭曲變形及矯正657?刺梁變形的矯正66
8?偏刺梁的變形與矯正66
第三章柱的焊接68
一、十字型鋼柱的焊接69
二、雙工字鋼拼焊柱的焊接70
三、柱類工件變形的矯正701?花格式立柱變形的矯正702?雙拼立柱變形的矯正713?小型箱形立柱的變形與矯正72
第四章鋼架的焊接73
一、鋼架焊接的要求73
二、鋼架變形的矯正741?簡單框架鋼結(jié)構(gòu)變形的矯正742?樓梯結(jié)構(gòu)鋼架變形的矯正753?低剛度護板結(jié)構(gòu)變形的矯正764?寬護板變形的矯正785?不對稱護板變形的矯正786?護板扭曲變形的矯正79
第五章管道的焊接83
一、管道的焊條電弧焊831?管道的轉(zhuǎn)動焊接832?管道的固定焊接853?熱交換器的焊接934?軋制管道的焊接95
二、管道的氣焊951?對接962?直角焊接963?支管與直管的焊接964?斜柱的焊接965?十字管接頭焊接976?小直徑管的焊接977?鍋爐管的補焊98
三、管道的鎢極氬弧焊991?焊接電源及其接線方法1002?焊接參數(shù)的選擇1003?操作技術(shù)要點1014?鎢極氬弧焊的現(xiàn)場焊接技術(shù)102
四、復合管的焊接1041?焊接性分析1042?焊接材料的選擇1053?坡口準備1054?焊接方法1055?復合管的現(xiàn)場焊接106
五、帶壓管道的焊接堵漏1071?帶壓焊接堵漏的難點及焊接性分析1072?帶壓焊接堵漏的操作方法1083?不同位置的帶壓焊接堵漏1104?帶壓補焊減小壓力的三種方法1125?帶壓補焊的注意事項112
第六章低溫合金的焊接114
一、低溫合金的焊接性能1141?焊接裂紋1152?磁偏吹1153?焊接接頭的低溫韌性115
二、焊接材料選擇116
三、9%Ni鋼的焊接要點1171?9%Ni鋼的焊接工藝措施1172?9%Ni鋼的焊接方法1173?焊接9%Ni鋼的熱輸入控制118
第七章鑄鋼的焊接119
一、碳素鑄鋼及低合金鑄鋼的焊接1191?鑄鋼的特性1192?鑄鋼的焊接性1203?鑄鋼件的組裝焊接1224?焊接前的準備1235?焊接方法的選擇1256?鑄鋼焊接的實施1287?鑄鋼件焊接變形的控制1308?鑄鋼件的焊后熱處理1319?鑄鋼件鑄造缺陷的修補131
二、高合金鑄鋼的焊接1381?不銹鋼鑄件的焊接1382?耐熱鋼鑄件的焊接1423?高錳鋼鑄件的焊接142
第八章鑄鐵的焊接144
一、鑄鐵的種類與性質(zhì)1441?白口鑄鐵1442?灰鑄鐵1443?可鍛鑄鐵1444?球墨鑄鐵1455?合金鑄鐵145
二、鑄鐵的焊接特點1451?焊接接頭處易產(chǎn)生白口和脆硬組織1462?焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋1463?焊縫易產(chǎn)生氣孔1464?焊縫易產(chǎn)生粗大組織146
三、鑄鐵的焊接方法1461?鑄鐵的焊條電弧焊1462?鑄鐵的氣焊1553?鑄鐵的釬焊1584?鑄鐵的CO2氣體保護焊159
四、鑄鐵焊接中容易出現(xiàn)的問題及防止方法1591?裂紋1602?白口1613?氣孔1634?焊接應(yīng)力與變形163
五、典型焊接方法與典型鑄鐵的補焊1651?采用"加熱減應(yīng)區(qū)"法補焊鑄件1662?典型鑄鐵材料件的補焊169
第九章鉛的焊接200
一、鉛焊工作室與各種鉛焊工具2001?鉛焊工作室2002?鉛焊所用設(shè)備與工具200
二、鉛焊熱源的選擇2011?溫度適宜2012?熱量要集中2013?應(yīng)使用還原性的火焰2014?保持熔池穩(wěn)定201
三、鉛的焊接性分析2031?鉛的熔點低2032?鉛的流動性好2033?鉛的密度大2034?鉛在空氣中能生成氧化膜2035?鉛的熱脹系數(shù)大204
四、鉛焊前的準備2041?焊縫方面的準備工作2042?對焊條的要求及選用205
五、鉛焊接的種類2061?鉛板的焊接2062?鉛管的焊接2163?其他鉛管件的焊接222
第十章鎂合金的焊接227
一、鎂合金及其性能特點2271?密度低2272?比強度高2273?阻尼性好2274?導熱性好2275?電磁屏蔽性好2286?加工性優(yōu)異228
二、鎂合金的焊接性分析2281?粗晶2282?氧化和蒸發(fā)2283?熱應(yīng)力2284?焊縫下塌2285?氣孔2286?熱裂紋228
三、鎂合金的焊接方法2291?氬弧焊2292?電子束焊接2323?攪拌摩擦焊2334?超聲波焊接2345?激光焊接2356?點焊2357?釬焊236
第十一章鈦及鈦合金的焊接239
一、鈦及鈦合金的結(jié)構(gòu)與牌號239
二、鈦及鈦合金的特點及可焊性2391?接頭脆化傾向2392?合金元素及焊接熱輸入變化對焊接接頭性能的影響2423?焊接接頭裂紋2454?焊縫氣孔246
三、鈦及鈦合金的焊接方法與焊接工藝2471?氬弧焊2472?等離子弧焊2493?真空電子束焊2494?埋弧焊250
第十二章其他高熔點金屬的焊接251
一、鉬的焊接251
二、鉭的焊接2521?鉭的焊接性分析2522?焊接方法2523?焊前準備253
4?焊接工藝253
三、鈮的焊接253
參考文獻255
本書針對近幾年來工程中經(jīng)常遇見的一些典型難焊接材料與難焊接結(jié)構(gòu)工件,介紹了焊接方法、焊接工藝、焊接中應(yīng)注意的問題以及焊后處理措施等。主要內(nèi)容包括板材的焊接、梁的焊接、柱的焊接、鋼架的焊接、管道的焊接、低溫合金的焊接、鑄鋼的焊接、鑄鐵的焊接、鉛的焊接、鎂合金的焊接、鈦及鈦合金的焊接以及其他高熔點金屬的焊接。
本書適合于從事焊接工作的一線操作人員閱讀,也可供機械加工工藝技術(shù)人員參考。
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可以一樣可以不一樣,有時投標文件會比招標文件多,但內(nèi)容必須都是招標文件要求提供的內(nèi)容。
作 者:李淑華 等
出版社:機械工業(yè)出版社
I S B N:9787111353898
版 次:2012年1月第1版第1次印刷
尺 寸:140mm×203mm
開 本:大32
字 數(shù):225千字
定 價:25.00
格式:pdf
大?。?span id="fwmgnnb" class="single-tag-height">9KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.5
最新焊接標準 2007/06/03 21:37 主題內(nèi)容與適用范圍 最新的焊接標準 標題 :2005年新頒布的焊接標準 標準分類 : 綜合基礎(chǔ) 標準編號 : 43 UDC: 主題內(nèi)容與適用范圍 2005年新頒布的焊接標準 根據(jù)2005年中國國家標準批準發(fā)布公告(第 9號、第 10號和第 11號), 現(xiàn)公布如下: 2005年新頒布的焊接標準 標準編號 標準名稱 代替的標準 1 GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號 GB/T 5185-1985 2 GB/T 6417.1-2005 金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明 GB/T 6417-1986 3 GB/T 6417.2-2005 金屬壓力焊接頭缺欠分類及說明 4 GB/T 19866-2005 焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則 5 GB/T 19867.1-2005 電弧焊焊接工藝規(guī)程 6 GB/