1鍛件超聲波探傷
1.1超聲波檢測(cè)
1.1.1適用范圍
1.1.2超聲波儀器要求
1.1.3探頭
1.1.4耦合劑
1.I.5試塊
1.1.6 DGS法
1.1.7超聲波探傷對(duì)鍛件的要求
1.2不同類大鍛件超聲檢測(cè)
1.2.1汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的超聲波檢測(cè)
1.2.2鍛件的探傷條件
1.2.3探傷過(guò)程
1.2.4真空處理鍛鋼——汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與軸的探傷
1.2.5真空處理鍛鋼~發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的探傷
1.2.6常規(guī)鍛鋼件的探傷
1.2.7筒式鍛件內(nèi)孔表面的超聲探傷
1.2.8可鍛合金鋼軋輥的探傷
1.2.9鋼板與復(fù)合鋼板的超聲波直探頭探傷
1.2.10真空處理與調(diào)質(zhì)處理碳鋼與合金鋼壓力容器鍛件的探傷
1.2.11黑皮鍛件超聲波探傷檢驗(yàn)規(guī)程
1.2.12鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗(yàn)法
1.2.13奧氏體鋼鍛件的超聲探傷
1.2.14曲軸鍛件探傷(ASTM A503)
……
《大型鑄鍛件及結(jié)構(gòu)件超聲波探傷》較完整地介紹了大型鑄鍛件的超聲波探傷,重點(diǎn)介紹了不同類大鍛件如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、筒形鍛件、真空處理鍛件、鋼板、復(fù)合板、真空處理與調(diào)質(zhì)處理碳鋼與合金鋼壓力容器鍛件以及奧氏體鋼鍛件的超聲波檢測(cè)?!洞笮丸T鍛件及結(jié)構(gòu)件超聲波探傷》的特點(diǎn)是不但介紹了大型鑄鍛件的工藝特點(diǎn),而且對(duì)鑄鍛件的物理性能及其冶金缺陷的成因與缺陷超聲特征作了論述?!洞笮丸T鍛件及結(jié)構(gòu)件超聲波探傷》介紹的方法均是當(dāng)前國(guó)際上通用的方法,具有實(shí)際操作意義。
《大型鑄鍛件及結(jié)構(gòu)件超聲波探傷》適合金屬材料及其制件超聲波檢驗(yàn)的技術(shù)人員閱讀參考。
鋼結(jié)構(gòu)中的超聲波探傷,設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有說(shuō)明,但是施工單位提出此工序,還要工程量,請(qǐng)問(wèn)是否有文件紙質(zhì)說(shuō) ? 一般鋼結(jié)構(gòu)不需要,但大型鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼梁需要。我這邊是這樣的! ?
超聲波探傷方法和探傷標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)焊縫及熱影響區(qū)缺陷,確定缺陷位置、尺寸和缺陷評(píng)定的一般方法及探傷結(jié)果的分級(jí)方法. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于8...
負(fù)責(zé)專業(yè)范圍為大型鑄鍛件產(chǎn)品的材料選用、制造技術(shù)條件及驗(yàn)收方法等。
鋁鑄鍛件簡(jiǎn)介
鑄鍛件在機(jī)床制造、汽車制造業(yè)、船舶、電站、兵器工業(yè)、鋼鐵制造等領(lǐng)域具有 重要的作用,作為十分重要的零部件,其具用大的體積與重量,其工藝與加工比較復(fù)雜。通常采用的工藝熔煉后鑄錠,進(jìn)行鍛造或重新熔化澆注成型,通過(guò)高頻加熱機(jī)獲得要求的形狀尺寸與技術(shù)要求,來(lái)滿足其服役條件的需要。
鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。
由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。
鋁鑄鍛件鑄造模式
鋁鑄鍛件一般分為:鑄軋、熱軋、冷軋、箔軋