低壓氣體分離設(shè)備,將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體的氣體分離設(shè)備。
低壓氣體分離設(shè)備由于電耗低、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長、經(jīng)濟(jì)效益高,被廣泛采用。
低壓氣體分離設(shè)備由空氣壓縮系統(tǒng)、雜質(zhì)凈化和換熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和液化精餾 4個(gè)主要系統(tǒng)組成。相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備有空氣透平壓縮機(jī)、空氣冷卻塔、透平膨脹機(jī)和分餾塔等。低壓氣體分離設(shè)備的工作原理建立在液化循環(huán)和精餾理論基礎(chǔ)上進(jìn)入的空氣先經(jīng)空氣過濾器,而后由透平壓縮機(jī)空氣冷卻塔壓縮和冷卻到壓力為0.5兆帕、溫度為303K左右,再進(jìn)入切換式換熱器(E1、E2)兩換熱器能清除空氣中的水和二氧化碳,并進(jìn)行熱交換,把空氣冷卻到接近液化溫度(101K)后送入下塔,從下塔抽出一部分空氣送到換熱器(E2)加熱。加熱的空氣與下塔來的少量冷空氣匯合后進(jìn)入透平膨脹機(jī)絕熱膨脹,產(chǎn)生需要的冷量,然后被送往上塔精餾。余下的空氣在下塔初步精餾。在底部得到含氧38%的液化空氣,在下塔的頂部得到含氮 99.99%的純液氮,在中部獲得含氮約95%的污液氮。液化空氣、純液氮、污液氮分別從下塔抽出通過節(jié)流閥減壓到約0.05兆帕,送入上塔作回流液,在此進(jìn)行第二次深低溫精餾,在上塔底部得到含氧99.6~99.8%的高純度氧氣,流經(jīng)換熱器(E4、E2、E1)與空氣進(jìn)行熱交換,升溫到大氣溫度后排出塔外。在上塔頂部獲得含氮99.999%的高純度氮?dú)猓谏纤胁康玫胶s96%的污氮,均經(jīng)換熱器(E3、E4、E2、E1)復(fù)熱到大氣溫度后排出裝置。2100433B
國內(nèi)外氣體分離設(shè)備知名廠家有那些,如法液空等
比較好的三個(gè):德國林德,法國液空,美國AP國內(nèi):杭氧,開空,川分
大概兩三百左右吧 ,其實(shí) 一般是清洗為主
高壓氣體在迅速釋放變?yōu)榈蛪簹怏w時(shí),會吸收周邊的熱量。家用空調(diào)就是根據(jù)這個(gè)基本原理制作的
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為活力氣體分離設(shè)備業(yè)界的技術(shù)交流和研討,促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,推動(dòng)行業(yè)發(fā)展由大到強(qiáng),中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(中通協(xié))氣體分離設(shè)備分會在充分調(diào)研、多方征詢的基礎(chǔ)上決定設(shè)立行業(yè)技術(shù)委員會,并于2013年4月23-24日在杭州召開了行業(yè)\"技術(shù)委員會\"暨《氣體分離》雜志編委會成立會議。會議期間就行業(yè)的技術(shù)
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<正>2017年5月16日,中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會氣體分離設(shè)備分會'2017年協(xié)會聯(lián)絡(luò)員會議暨行業(yè)供給側(cè)改革研討會'在成都召開。會員單位聯(lián)絡(luò)員歡聚一堂,共同商討如何進(jìn)一步發(fā)揮氣體分離設(shè)備協(xié)會服務(wù)企業(yè)、服務(wù)行業(yè)、服務(wù)社會的橋梁與紐帶作用,對如何促進(jìn)氣體分離行業(yè)發(fā)展,提出各自的意見和建議。會上,由中通協(xié)副秘書長、氣體分離設(shè)備分會秘書長徐建平對氣體分離設(shè)備分會2016年的工作情況、差距與不足以及2017年的工作計(jì)劃作了匯報(bào)。徐建平秘書長強(qiáng)調(diào),通過此次會議,加強(qiáng)與各企業(yè)之間的聯(lián)系與交流,共同推動(dòng)協(xié)會工
氣體分離設(shè)備主要系統(tǒng)組成
低壓氣體分離設(shè)備由空氣壓縮系統(tǒng)、雜質(zhì)凈化和換熱系統(tǒng)、制冷 系統(tǒng)和液化精餾 4個(gè)主要系統(tǒng)組成。相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備有空氣透平壓縮機(jī)、空氣冷卻塔、透平膨脹機(jī)和分餾塔等。低壓氣體分離設(shè)備的工作原理建立在液化循環(huán)和精餾理論基礎(chǔ)上進(jìn)入的空氣先經(jīng)空氣過濾器,而后由透平壓縮機(jī)空氣冷卻塔壓縮和冷卻到壓力為0.5兆帕、溫度為303K左右,再進(jìn)入切換式換熱器(E1、E2)兩換熱器能清除空氣中的水和二氧化碳,并進(jìn)行熱交換,把空氣冷卻到接近液化溫度(101K)后送入下塔,從下塔抽出一部分空氣送到換熱器(E2)加熱。加熱的空氣與下塔來的少量冷空氣匯合后進(jìn)入透平膨脹機(jī)絕熱膨脹,產(chǎn)生需要的冷量,然后被送往上塔精餾。余下的空氣在下塔初步精餾。在底部得到含氧38%的液化空氣,在下塔的頂部得到含氮 99.99%的純液氮,在中部獲得含氮約95%的污液氮。液化空氣、純液氮、污液氮分別從下塔抽出通過節(jié)流閥減壓到約0.05兆帕,送入上塔作回流液,在此進(jìn)行第二次深低溫精餾,在上塔底部得到含氧99.6~99.8%的高純度氧氣,流經(jīng)換熱器(E4、E2、E1)與空氣進(jìn)行熱交換,升溫到大氣溫度后排出塔外。在上塔頂部獲得含氮99.999%的高純度氮?dú)?,在上塔中部得到含氮約96%的污氮,均經(jīng)換熱器(E3、E4、E2、E1)復(fù)熱到大氣溫度后排出裝置。
氣體分離設(shè)備簡介
選擇設(shè)備類型時(shí)應(yīng)考慮產(chǎn)品種類、需求量和純度的要求,以及 電耗、安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期等因素。
低壓氣體設(shè)備由于電耗低、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長、經(jīng)濟(jì)效益高,被廣泛采用。
從多組分原料氣中分離出單組分氣態(tài)和液態(tài)產(chǎn)品的深低溫設(shè)備。多組分原料氣通常指空氣、天然氣、焦?fàn)t氣、水煤氣、合成氨弛放氣和各種裂解氣等。常見的氣體分離設(shè)備有空氣分離設(shè)備、天然氣分離設(shè)備、合成氨弛放氣分離設(shè)備,以及焦?fàn)t氣、水煤氣分離設(shè)備和稀有氣體提取設(shè)備。
從氨合成塔的弛放氣中,通過深低溫法分離回收氫氮混合氣的氣體分離設(shè)備。弛放氣中含有大量有用氣體,以往僅作為燃料燒掉。合成氨弛放氣分離設(shè)備提取有用氣體,可增產(chǎn)約 5%的合成氨。因此,采用這種設(shè)備是合成氨廠重要的增產(chǎn)節(jié)約措施之一。
合成氨弛放氣分離設(shè)備的工作原理(圖2)就是利用各組分沸點(diǎn)的不同,通過分凝,將氫和其他組分分離開。氨的沸點(diǎn)高,易固化堵塞在管道中而影響設(shè)備的正常運(yùn)行,必須先將弛放氣經(jīng)水洗塔用軟水脫氨,再用硅膠吸附器除去水、二氧化碳和微量氨;在換熱器(E1)中受返流的氫氮混合氣和可燃廢氣冷卻,弛放氣被部分冷凝,其中甲烷、氬和部分氮被冷凝成液體,并進(jìn)入分離器(Ⅰ)中分離。液體返回?fù)Q熱器(E1)復(fù)熱氣化。從分離器(Ⅰ)頂部出來的氣體經(jīng)換熱器(E2)進(jìn)一步冷卻,在分離器(Ⅱ)中分離出產(chǎn)品氮、氫混合氣。氮?dú)浠旌蠚饨?jīng)換熱器(E2)復(fù)熱后進(jìn)入活塞式膨脹機(jī)進(jìn)行絕熱膨脹,為低溫裝置提供冷量,然后經(jīng)換熱器(E2、E1)復(fù)熱后出冷箱,按氫氮比為 3:1的比例配氮后,返回合成系統(tǒng),再用壓縮機(jī)加壓,入合成塔合成為氨。富氮冷凝液在換熱器(E2、E1)氣化復(fù)熱后分兩部分:一部分作為吸附器的再生氣,另一部分作為廢氣通入鍋爐作為燃料使用。燃料廢氣中含有氬氣,還可在冷箱內(nèi)另設(shè)氬塔加以回收。
焦?fàn)t氣、水煤氣分離設(shè)備 從焦?fàn)t氣、水煤氣中獲得氮?dú)浠旌蠚獾臍怏w分離設(shè)備。焦?fàn)t氣、水煤氣經(jīng)預(yù)處理設(shè)備除去機(jī)械雜質(zhì)后的組分見表2。
帶壓力的原料氣(焦?fàn)t氣、水煤氣)經(jīng)脫除二氧化碳后在換熱器中逐級冷卻。丙烯、乙烯和甲烷等高沸點(diǎn)碳?xì)浠衔锝M分在相應(yīng)的冷凝溫度下分凝成液體,并通過分離器分離后排出;未被分凝的混合氣通往氮洗塔,在塔中以液氮洗滌,除去微量的碳?xì)浠衔?、一氧化碳和氧等雜質(zhì),從塔頂?shù)玫綒涞旌蠚?。水煤氣由于只含少量甲烷,無冷凝液產(chǎn)生。為補(bǔ)償冷量的不足,常用一組附加氮循環(huán)制冷設(shè)備,產(chǎn)生液氮供洗滌混合氣用。由焦?fàn)t氣分離設(shè)備和空氣分離設(shè)備組成的聯(lián)合裝置,則以空氣分離設(shè)備生產(chǎn)的液氮作洗滌液。