帶有鎖合裝置的地板

《帶有鎖合裝置的地板》涉及其上設(shè)有用來把若干塊獨(dú)立的小地板塊連接成大面積地板塊的鎖合裝置的地板。所涉地板塊通常采用原生木材或者人造纖維板作為其原材料，并且該地板塊通常具有長(zhǎng)方體的形狀。其使用的鎖合裝置通常被分別設(shè)置于小地板塊的長(zhǎng)邊端壁和短邊端壁上，在進(jìn)行居室或辦公環(huán)境等室內(nèi)地面環(huán)境裝修時(shí)，用來把相鄰小地板塊可拆卸地連接為一塊面積更大的地板塊。

截至2008年9月，市面上室內(nèi)地面鋪裝材料中，木質(zhì)地板的使用已被人們廣泛接受。這種木質(zhì)地板通常由若干獨(dú)立的小面積地板塊相互連接構(gòu)成。小地板塊之間的連接方式通常包括：其一，直接將小地板塊逐片鋪設(shè)于室內(nèi)地面或者支撐龍骨上，利用粘結(jié)劑將它們粘接在一起，或者用鐵釘將它們釘合在一起；其二，把小地板塊松散地鋪排在室內(nèi)地面上，小地板塊之間由設(shè)置于其上的鎖舌和槽腔之間的相互咬合完成彼此間的結(jié)合。例如，CN02803650.6公開了一種用于地面裝飾帶有鎖舌和槽腔結(jié)構(gòu)的地板，它包括在地板的一條長(zhǎng)邊上的底切槽和在該地板相對(duì)長(zhǎng)邊上的凸出的舌榫。該底切槽在距離其頭部一段距離的地方具有相應(yīng)的指向上的內(nèi)部鎖定表面。將該舌榫和舌榫槽形成為通過樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)接合和拉拔脫開。該樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)具有接近兩塊鄰接地板的表面平面和共同接合平面之間交叉點(diǎn)的中心。這兩種地板結(jié)合方式，前者由于使用粘結(jié)方式或者釘子連接方式，因而當(dāng)出現(xiàn)局部傷損時(shí)往往需要破壞更大面積的地板才能實(shí)施維修措施，費(fèi)工費(fèi)料。后者由于采用鎖舌和槽腔的活動(dòng)連接方式，因而不僅為地板的初始安裝提供能夠了便利，也為其后續(xù)的維修保養(yǎng)提供了較好的方便性，費(fèi)工費(fèi)料的現(xiàn)象得以較好的緩解，但是小地板塊相互間結(jié)合的緊密度常常受制于鎖舌和槽腔結(jié)構(gòu)的合理性，以致小地板塊之間在其結(jié)合部位常出現(xiàn)縫隙或者鼓突，影響地板的外表美觀和使用效果，也容易造成地板過早損毀。

圖1該《帶有鎖合裝置的地板》的地板透視圖一。

圖2該發(fā)明的地板透視圖二。

圖3該發(fā)明的地板剖視圖。

圖4該發(fā)明的地板局部剖視圖一。

圖5該發(fā)明的地板局部剖視圖二。

圖6該發(fā)明的地板安裝過程示意圖一。

圖7該發(fā)明的地板安裝過程示意圖二。

圖8該發(fā)明的地板安裝過程示意圖三。

2016年1月，《帶有鎖合裝置的地板》獲得安徽省第四屆專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。

參見圖1、2、3、4、5，示出了《帶有鎖合裝置的地板》地板d的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。圖1示出的地板d外觀略呈扁平的長(zhǎng)方體形狀，它是在鎖合裝置形成之前的地板形態(tài)。圖2示出的地板d是在鎖合裝置形成之后的地板形態(tài)。圖3、4、5示出了帶有鎖合裝置之地板d的z方向橫截面示意圖。為了描述方便，擇取圖1、2、3、4、5所示的坐標(biāo)體系作為該發(fā)明地板d的參照方向。這些參照方向與該發(fā)明地板d在實(shí)際安裝狀態(tài)下的姿態(tài)有如下對(duì)應(yīng)關(guān)系，圖中的x方向?yàn)榇怪庇诘匕錮之行走面101的方向，y方向?yàn)橥瑫r(shí)平行于地板d之行走面101和地板d之短邊102的方向，z方向?yàn)橥瑫r(shí)平行于地板d之行走面101和地板d之長(zhǎng)邊103的方向。地板d之行走面101在實(shí)際安裝狀態(tài)下平行于水平面。

地板d采用原木或者人造纖維板生產(chǎn)，如圖1所示，在鎖合裝置形成之前，它呈扁平的長(zhǎng)方體。它具有六個(gè)外壁表面。其較寬較長(zhǎng)的兩個(gè)互為平行的表面分別為用來接觸并支撐人體或者其它物品的行走面101和用來同室內(nèi)地表或者地表骨架接觸的支撐面107。其余四個(gè)外壁表面，即對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)邊103的兩個(gè)外壁104、105和對(duì)應(yīng)于短邊102的兩個(gè)外壁，它們都與行走面101保持相互垂直，即平行于x方向的狀態(tài)。對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)邊103的兩個(gè)外壁104、105同對(duì)應(yīng)于短邊102的兩個(gè)外壁之間相互垂直，對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)邊103的兩個(gè)外壁104、105平行于z方向。對(duì)應(yīng)于短邊102的兩個(gè)外壁平行于y方向。

參見圖2、3、4、5，在地板d對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)邊103的兩個(gè)外壁104、105上，分別采用以下構(gòu)造設(shè)計(jì)（在地板d對(duì)應(yīng)于短邊102的兩個(gè)外壁上，也可以模仿該設(shè)計(jì)采用相應(yīng)的構(gòu)造特征）。

外壁104連接行走面101的部份被作為第一端壁106。外壁104連接支撐面107的部份被挖出一部分之后作為第三端壁108。第三端壁108平行于第一端壁106。在第一端壁106和第三端壁108之間，設(shè)置有鎖槽109。鎖槽109沿著z方向延伸至對(duì)應(yīng)于短邊102的兩個(gè)外壁，亦即鎖槽109的長(zhǎng)度與對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)邊103的外壁104的長(zhǎng)度相等，并沿著y方向凹入地板d的內(nèi)部。

鎖槽109由第一槽壁110、第二槽壁111、第三槽壁112、第四槽壁113、第五槽壁114、第六槽壁115和第七槽壁116構(gòu)成。第一槽壁110的端頭與第一端壁106的尾端相連。

第一槽壁110的尾端與第二槽壁111的端頭相連。第二槽壁111的尾端與第三槽壁112的端頭相連。第三槽壁112的尾端與第四槽壁113的端頭相連。第四槽壁113的尾端與第五槽壁114的端頭相連。第五槽壁114的尾端與第六槽壁115的端頭相連。第六槽壁115的尾端與第七槽壁116的端頭相連。第七槽壁116的尾端與第三端壁108的端頭相連。第三端壁108的尾端與支撐面107相連。第一槽壁110是突入或者伸入到鎖槽109之入口內(nèi)的圓弧狀的外壁。第二槽壁111、第四槽壁113和第六槽壁115都平行于行走面101。第三槽壁112平行于第一端壁106，它位于鎖槽109的中段，沿著把鎖槽109較寬的入口限制為鎖槽109較窄的槽底部（對(duì)應(yīng)于第五槽壁114的部位）的方向延伸。第五槽壁114亦平行于第一端壁106。第七槽壁116由第六槽壁115所在的平面向第三端壁108或者支撐面107所在的一側(cè)傾斜，使鎖槽109的入口寬度得到進(jìn)一步的擴(kuò)展。第一槽壁110的尾端與第二槽壁111的端頭相連接的部位，即它們之間的結(jié)合部，其在y方向上的位置與第三端壁108在相同方向的位置重合，換句話說，在y方向上，第一槽壁110位于第三端壁108的外側(cè)。因此，相對(duì)于地板d，連接第一槽壁110的第一端壁106較之第三端壁108沿y方向伸出到更遠(yuǎn)的外側(cè)。

外壁105連接行走面101的部份被作為第二端壁117。外壁105連接支撐面107的部份在另外添加一部分與地板d相同的材料之后被作為第四端壁118（這里，“另外添加一部分與地板d相同的材料”，是在把外壁105作為描述參照對(duì)象的基礎(chǔ)上，為了描述的方便所采用的措辭。實(shí)際上，“另外添加一部分與地板d相同的材料”就是地板d的原有構(gòu)成部分）。第四端壁118平行于第二端壁117。在第二端壁117和第四端壁118之間，設(shè)置有榫頭119。榫頭119沿著z方向延伸至對(duì)應(yīng)于短邊102的兩個(gè)外壁，亦即榫頭119與對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)邊103的外壁105的長(zhǎng)度相等，同時(shí)亦等于鎖槽109的同向長(zhǎng)度，并沿著y方向伸出到外壁105的外部。

榫頭119由第一榫壁120、第二榫壁121、第三榫壁122、第四榫壁123、第五榫壁124、第六榫壁125和第七榫壁126構(gòu)成。第一榫壁120的端頭與第二端壁117的尾端相連。

第一榫壁120的尾端與第二榫壁121的端頭相連。第二榫壁121的尾端經(jīng)由過渡性的傾斜壁127與第三榫壁122的端頭相連。第三榫壁122的尾端與第四榫壁123的端頭相連。第四榫壁123的尾端經(jīng)由過渡性的傾斜壁128與第五榫壁124的端頭相連。第五榫壁124的尾端經(jīng)由過渡性的傾斜壁129與第六榫壁125的端頭相連。第六榫壁125的尾端與第七榫壁126的端頭相連。第七榫壁126的尾端與第四端壁118的端頭相連。前述傾斜壁127、128、129與同其自身兩端相連的對(duì)應(yīng)榫壁之間各自保持有夾角（當(dāng)然，作為一種可供選擇的實(shí)施方式，傾斜壁127、128、129也可以采用過渡性圓弧的形式）。第一榫壁120是凹入榫頭119的圓弧狀的外壁。第二榫壁121、第四榫壁123和第六榫壁125都平行于行走面107。第三榫壁122平行于第二端壁117，它位于榫頭119的大約中段位置，沿著把榫頭119較寬的主干段限制為榫頭119較窄的末梢段（對(duì)應(yīng)于第五榫壁124的部位）的方向延伸。第五榫壁124亦平行于第二端壁117。第七榫壁126由第六榫壁125所在的平面向第四端壁118或者支撐面107所在的一側(cè)傾斜，使榫頭119的主干段得以進(jìn)一步加粗。第一榫壁120的尾端和第二榫壁121的端頭相連接的部位，即它們之間的結(jié)合部，其在y方向上的位置與第四端壁118在相同方向的位置重合，也就是說，在y方向上，第四端壁118位于第二端壁117的外側(cè)。

上述鎖槽109和榫頭119，其對(duì)應(yīng)所屬的第一槽壁110和第一榫壁120具有相同的圓弧直徑和周長(zhǎng)。其第七槽壁116和第七榫壁126具有相同的傾斜角度，亦即，第七槽壁116同第六槽壁115所在平面之間的夾角，等于第七榫壁126同第六榫壁125所在平面的夾角。其第二槽壁111與第四槽壁113的長(zhǎng)度之和，大于第二榫壁121與第四榫壁123壁的長(zhǎng)度之和，以便于在把相同結(jié)構(gòu)的兩塊地板d拼接到一起時(shí)，能夠在兩塊地板d的第五槽壁114和第五榫壁124之間形成沿y方向的間隙130（參見圖8）。當(dāng)然，拼接兩塊地板d時(shí)，在兩塊地板d的第五槽壁114和第五榫壁124之間形成沿y方向的間隙130的目的，還可以通過保持同一塊地板d之第四槽壁113的長(zhǎng)度大于其自身第四榫壁123的長(zhǎng)度的方式來實(shí)現(xiàn)。

參見圖6、7、8，示出了上述地板的安裝過程。

如圖6所示，拼接結(jié)構(gòu)相同的兩塊地板d、d`時(shí)，將地板d的榫頭119對(duì)準(zhǔn)地板d`的鎖槽109，沿y方向施加使兩塊地板d、d`合攏的作用力。

如圖7所示，兩塊地板d、d`在沿y方向合攏的初期，地板d的第二榫壁121首先接觸地板d`的第一槽壁110。隨著地板d的榫頭119逐漸插入地板d`的鎖槽109中，地板d的第六榫壁125經(jīng)由過渡性傾斜壁129被導(dǎo)引至地板d`的第六槽壁115上，致使地板d的第二榫壁121對(duì)地板d`的第一槽壁110產(chǎn)生壓力，地板d`之第一槽壁110所在的部位隨即產(chǎn)生彈性形變，沿x方向朝外移動(dòng)，地板d的榫頭119得以繼續(xù)向地板d`的鎖槽109內(nèi)伸入。

如圖8所示，當(dāng)兩塊地板d、d`完全合攏時(shí)，地板d的第二端壁117貼合于地板d`的第一端壁106上，地板d`的第一槽壁110扣合于地板d的第一榫壁120內(nèi)，產(chǎn)生形變的地板d`之第一槽壁110所在的部位恢復(fù)原狀。在此狀態(tài)下，同一塊地板d之第四槽壁113與第四榫壁123之間的長(zhǎng)度差異（參見圖4、5），轉(zhuǎn)化為兩塊地板d、d`合攏時(shí)在地板d的第五榫壁124和地板d`的第五槽壁114之間形成的沿y方向的間隙130。通過類似的方式，在完成兩塊地板d、d`拼裝的狀態(tài)下，于地板d的第四端壁118和地板d`的第三端壁108之間亦保留沿y方向的間隙131。

帶有鎖合裝置的地板專利目的

《帶有鎖合裝置的地板》目的在于提供一種帶有鎖合裝置的地板。地板上攜帶的鎖合裝置能把若干塊獨(dú)立的小地板塊連接成大面積的完整地板塊。該地板在安裝過程中具有很高的便捷性，并且對(duì)于室內(nèi)地表支撐面的平整度具有較高的適應(yīng)性。

帶有鎖合裝置的地板技術(shù)方案

《帶有鎖合裝置的地板》包括用于踩踏的行走面、用于接觸地表的支撐面以及與行走面相互垂直且相互間隔預(yù)定距離并互為平行的第一和第二兩個(gè)端壁。在第一端壁鄰近支撐面的一側(cè)，設(shè)置有沿著行走面同第一端壁的相交線方向延伸，并且朝著垂直于第一端壁的方向內(nèi)凹的鎖槽。鎖槽與支撐面之間設(shè)置有垂直于行走面的第三端壁。在第二端壁鄰近支撐面的一側(cè)，設(shè)置有沿著行走面同第二端壁的相交線方向延伸，并且朝著垂直于第二端壁的方向外突的榫頭。榫頭與支撐面之間設(shè)置有垂直于行走面的第四端壁。第一端壁、第三端壁和第四端壁相互平行。鎖槽包括依次相連的第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、第五槽壁和第六槽壁。第一槽壁同第一端壁首尾相連。第一槽壁是突入到鎖槽之入口內(nèi)的圓弧壁。第二槽壁、第四槽壁和第六槽壁均平行于行走面。第三槽壁平行于第一端壁，并沿著把鎖槽較寬的入口段限制為鎖槽較窄的槽底部的方向延伸。第五槽壁平行于第一端壁。榫頭包括依次相連的第一榫壁、第二榫壁、第三榫壁、第四榫壁、第五榫壁和第六榫壁。第一榫壁同第二端壁首尾相連。第一榫壁是凹入榫頭的圓弧壁。第二榫壁、第四榫壁和第六榫壁均平行于行走面。第三榫壁平行于第二端壁，并沿著把榫頭較寬的主干段限制為榫頭較窄的末梢段的方向延伸。第一槽壁的直徑和長(zhǎng)度都等于第一榫壁。第二槽壁與第四槽壁的長(zhǎng)度之和大于第二榫壁與第四榫壁的長(zhǎng)度之和。

擇優(yōu)地，前述帶有鎖合裝置的地板，沿著垂直于第一端壁的方向，其第一槽壁與第二槽壁連接的部位與第三端壁處于同一位置。沿著垂直于第二端壁的方向，第一榫壁與第二榫壁連接的部位與第四端壁處于同一位置。

優(yōu)化地，前述帶有鎖合裝置的地板，在其第六槽壁與第三端壁之間設(shè)置有使鎖槽之入口得以擴(kuò)大的第七槽壁，在第六榫壁與第四端壁之間設(shè)置有使榫頭之主干得以加粗的第七榫壁。第七槽壁和第七榫壁具有相同的傾斜角度。

較好地，前述帶有鎖合裝置的地板，其第二榫壁與第三榫壁的連接部位、第四榫壁與第五榫壁的連接部位以及第五榫壁與第六榫壁的連接部位均采用圓弧過渡。

較優(yōu)地，前述帶有鎖合裝置的地板，其第二榫壁與第三榫壁的連接部位、第四榫壁與第五榫壁的連接部位以及第五榫壁與第六榫壁的連接部位各自均采用相應(yīng)的傾斜壁過渡。該傾斜壁與同其自身兩端相連的對(duì)應(yīng)榫壁之間均保持有夾角。

前述帶有鎖合裝置的地板，其第四槽壁的長(zhǎng)度最好大于第四榫壁的長(zhǎng)度。

更好地，前述帶有鎖合裝置的地板，當(dāng)該地板與結(jié)構(gòu)相同的另一地板被裝配到一起時(shí)，該地板之第三端壁與另一地板之第四端壁之間沿著垂直于第一端壁的方向保留有間隙。

帶有鎖合裝置的地板改善效果

《帶有鎖合裝置的地板》由于在鎖槽入口的上壁邊緣和榫頭主干的上壁邊緣分別設(shè)置了圓弧壁，通過兩個(gè)圓弧壁的配合以及鎖槽上壁的彈性協(xié)同作用，可以將相鄰的兩塊地板以水平壓接的方式裝配到一起，因而無需使用膠水之類的輔助粘接劑就可以通過鎖槽和榫頭上的圓弧壁形成相互緊密扣結(jié)在一起的卡扣結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)相鄰地板在水平方向上的定位。并且，鎖槽采取了槽口寬和槽底窄的結(jié)構(gòu)形式，榫頭亦采用相仿的結(jié)構(gòu)形態(tài)，這不僅便于把榫頭導(dǎo)入鎖槽，也加強(qiáng)了相鄰地板在垂直于地板行走面方向上的定位。同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的地板可直接通過在水平方向施力壓合的方式完成安裝，因而僅需要較小的操作空間，方便于施工人員在狹小的范圍內(nèi)施工，以提高地板安裝的便捷性。并且，地板鎖槽下壁保持了其長(zhǎng)度相對(duì)于上壁較短的狀態(tài)，這有利于增大鎖槽下壁承受壓力的能力，使鋪裝后的地板在地表不平的情況下能承受更大的壓力，拓寬了地板對(duì)地表支撐面平整度的適應(yīng)性。在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，通過限制鎖槽和榫頭相應(yīng)深度或長(zhǎng)度的方式達(dá)到在兩者之間形成間隙，這樣便于在地板安裝或拆卸時(shí)形成便于操作者施力的支點(diǎn)，避免兩塊地板出現(xiàn)鎖死的狀態(tài)。

1. 《帶有鎖合裝置的地板》包括用于踩踏的行走面、用于接觸地表的支撐面以及與所述行走面相互垂直且相互間隔預(yù)定距離并互為平行的第一和第二兩個(gè)端壁，在所述第一端壁鄰近所述支撐面的一側(cè)設(shè)置有沿著所述行走面同所述第一端壁的相交線方向延伸并且朝著垂直于所述第一端壁的方向內(nèi)凹的鎖槽，所述鎖槽與所述支撐面之間設(shè)置有垂直于所述行走面的第三端壁，在所述第二端壁鄰近所述支撐面的一側(cè)設(shè)置有沿著所述行走面同所述第二端壁的相交線方向延伸并且朝著垂直于所述第二端壁的方向外突的榫頭，所述榫頭與所述支撐面之間設(shè)置有垂直于所述行走面的第四端壁，所述第一端壁、所述第三端壁和所述第四端壁相互平行，其特征在于，所述鎖槽包括依次相連的第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、第五槽壁和第六槽壁，所述第一槽壁同所述第一端壁首尾相連，所述第一槽壁是突入到所述鎖槽之入口內(nèi)的圓弧壁，所述第二槽壁、所述第四槽壁和所述第六槽壁均平行于所述行走面，所述第三槽壁平行于所述第一端壁并沿著把所述鎖槽較寬的入口段限制為所述鎖槽較窄的槽底部的方向延伸，所述第五槽壁平行于所述第一端壁，所述榫頭包括依次相連的第一榫壁、第二榫壁、第三榫壁、第四榫壁、第五榫壁和第六榫壁，所述第一榫壁同所述第二端壁首尾相連，所述第一榫壁是凹入所述榫頭的圓弧壁，所述第二榫壁、所述第四榫壁和所述第六榫壁均平行于所述行走面，所述第三榫壁平行于所述第二端壁并沿著把所述榫頭較寬的主干段限制為所述榫頭較窄的末梢段的方向延伸，所述第一槽壁的直徑和長(zhǎng)度都等于所述第一榫壁，所述第二槽壁與所述第四槽壁的長(zhǎng)度之和大于所述第二榫壁與所述第四榫壁的長(zhǎng)度之和。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有鎖合裝置的地板，其特征在于，所述第一槽壁與所述第二槽壁連接的部位沿著垂直于所述第一端壁的方向與所述第三端壁處于同一位置，所述第一榫壁與所述第二榫壁連接的部位沿著垂直于所述第二端壁的方向與所述第四端壁處于同一位置。

3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶有鎖合裝置的地板，其特征在于，所述第六槽壁與所述第三端壁之間設(shè)置有使所述鎖槽之入口得以擴(kuò)大的第七槽壁，所述第六榫壁與所述第四端壁之間設(shè)置有使所述榫頭之主干得以加粗的第七榫壁，所述第七槽壁和所述第七榫壁具有相同的傾斜角度。

4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述帶有鎖合裝置的地板，其特征在于，所述第二榫壁與所述第三榫壁的連接部位、所述第四榫壁與所述第五榫壁的連接部位以及所述第五榫壁與所述第六榫壁的連接部位均采用圓弧過渡。

5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述帶有鎖合裝置的地板，其特征在于，所述第二榫壁與所述第三榫壁的連接部位、所述第四榫壁與所述第五榫壁的連接部位以及所述第五榫壁與所述第六榫壁的連接部位各自均采用相應(yīng)的傾斜壁過渡，所述傾斜壁與同其自身兩端相連的對(duì)應(yīng)榫壁之間均保持有夾角。

6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述帶有鎖合裝置的地板，其特征在于，所述第四槽壁的長(zhǎng)度大于所述第四榫壁的長(zhǎng)度。

7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述帶有鎖合裝置的地板，其特征在于，當(dāng)所述地板與結(jié)構(gòu)相同的另一地板被裝配到一起時(shí)，所述地板之所述第三端壁與所述另一地板之所述第四端壁之間沿著垂直于所述第一端壁的方向保留有間隙。

《一種帶有軸向力平衡裝置的泵》涉及水泵領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有軸向力平衡裝置的泵 。

一種帶有軸向力平衡裝置的泵專利目的

《一種帶有軸向力平衡裝置的泵》的目的是提供一種帶有軸向力平衡裝置的泵，巧妙地利用了軸向間隙液流在旋轉(zhuǎn)過程中所受的離心力所引起的壓力差，該壓力差起到了阻礙間隙泄漏的作用，而平衡腔又與大氣相通，有效地平衡了軸向力 。

一種帶有軸向力平衡裝置的泵技術(shù)方案

《一種帶有軸向力平衡裝置的泵》的技術(shù)方案如下：

帶有軸向力平衡裝置的泵，包括泵軸、泵體，泵軸穿過泵體，泵軸左端套裝有葉輪，葉輪外壁、泵體的左端面固定有密封壓蓋，其特征在于：泵體的空腔內(nèi)設(shè)有筒體，筒體右端與泵體內(nèi)壁鑄造成一體，葉輪末端深入到筒體內(nèi)，筒體內(nèi)壁套裝有密封環(huán)，密封環(huán)與葉輪環(huán)壁之間設(shè)有徑向間隙，所述的筒體底部固定有平衡盤，平衡盤左端面固定有石墨環(huán)，葉輪右端面與平衡盤正對(duì)位置固定有金屬環(huán)，所述的平衡盤、石墨環(huán)、金屬環(huán)與泵軸之間形成平衡腔；所述的石墨環(huán)與金屬環(huán)之間設(shè)有軸向間隙，軸向間隙與所述的徑向間隙、平衡腔相連通。

所述的帶有軸向力平衡裝置的泵，其特征在于：所述的葉輪設(shè)有曲線流道，曲線流道進(jìn)水口位于葉輪左端面，出水口位于泵軸與泵體之間的空腔內(nèi)。

所述的帶有軸向力平衡裝置的泵，其特征在于：所述的平衡盤、石墨環(huán)、金屬環(huán)套裝在泵軸上進(jìn)行軸向固定。

所述的帶有軸向力平衡裝置的泵，其特征在于：所述的平衡腔為環(huán)形空腔 。

一種帶有軸向力平衡裝置的泵改善效果

《一種帶有軸向力平衡裝置的泵》與其它平衡裝置相比，新型軸向力平衡裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：

1．巧妙地利用了軸向間隙液流與旋轉(zhuǎn)過程中受到離心力所引起的壓力差，該壓力差起到了阻礙間隙泄漏量的作用。而平衡腔又與大氣相通，所以該裝置能有效地平衡軸向力。

2．平衡裝置由于泄漏量的存在，勢(shì)必會(huì)影響泵的容積效率，導(dǎo)致泵的效率下降。而新型軸向力平衡裝置能有效地降低泵的泄漏量，從而提高泵的效率。

3．與未安裝軸向力的平衡裝置時(shí)相比，新型軸向力平衡裝置可平衡掉大部分軸向力，其平衡軸向力的能力達(dá)到91%。而且，平衡軸向力的能力優(yōu)于葉輪開平衡孔平衡軸向力的方法。

4．通過對(duì)該新型軸向平衡裝置的理論驗(yàn)證，軸向力的大小與平衡裝置徑向間隙和軸向間隙以及石墨盤的各尺寸參數(shù)有關(guān)，如果設(shè)計(jì)合理，可以完全平衡掉軸向力，甚至可以實(shí)現(xiàn)水泵的負(fù)軸向力下工作。

軸向力平衡裝置與平衡盤平衡鼓向比較均安裝在末級(jí)葉輪后面，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)；平衡盤和平衡鼓僅僅時(shí)利用了間隙泄漏產(chǎn)生的壓差，而新型軸向力平衡裝置巧妙地利用了軸向間隙流在旋轉(zhuǎn)過程中受到離心力所引起的壓力差，該壓力差可有效地抑制泄漏，提高泵的容積效率。同時(shí)，該平衡裝置的平衡腔與大氣相通，以實(shí)現(xiàn)平衡軸向力。新型軸向力平衡裝置與背葉片平衡軸向力的方法比較，背葉片平衡軸向力是通過改變背葉片的有關(guān)尺寸（背葉片寬度t，背葉片外部半徑R和葉輪后蓋板至殼體壁的間隙S）來實(shí)現(xiàn)，功耗較大。該新型平衡軸向力的平衡裝置，其動(dòng)件與不動(dòng)件時(shí)金屬材料和非金屬材料構(gòu)成的磨擦副，摩擦力小，功耗低 。

圖1為《一種帶有軸向力平衡裝置的泵》的結(jié)構(gòu)示意圖 。