電子點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用

電子點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用在金屬與金屬的焊接上，如線徑在0.008~1.00mm金屬線同各種產(chǎn)品焊盤之間的焊接，尤其是漆包線與各種金屬層的焊接中，典型的應(yīng)用有:電子元器件的生產(chǎn)制作的焊接工藝中，如高頻通訊元器件焊接、貼片變壓器引線的焊接、貼片電感線圈的焊接、微型喇叭引線的焊接、感應(yīng)式IC卡線圈的焊接、 蜂鳴器引線的焊接 、 受話器引線的焊接 、揚(yáng)聲器引線的焊接 、 耳機(jī)引線的焊接 、 天線引線的焊接 、 麥克風(fēng) 、 訊響器 、免提耳機(jī)引線的焊接、振動(dòng)馬達(dá)線圈的焊接、微型馬達(dá)、鐘表線圈的焊接、模塊上元器件同PCB之間的焊接等各種小線圈電子元器件的接點(diǎn)焊接上，同樣也可以焊接金屬線、金屬帶、金屬片、太陽(yáng)能電池引線、各種數(shù)據(jù)線等與金屬焊盤或各PIN腳的焊接。

主機(jī)為焊接能量調(diào)控部分,設(shè)有調(diào)控輸出脈沖幅度(電壓)和脈沖寬度(時(shí)間)兩個(gè)數(shù)碼開關(guān)。主機(jī)上有電源開關(guān)和電源輸出電纜(與焊頭夾連接);電路設(shè)計(jì)上采用自動(dòng)適應(yīng)的調(diào)節(jié)技術(shù),能根據(jù)焊頭的參數(shù)，焊件的不同特性進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使通過焊頭的脈沖電流、脈沖時(shí)間與施加于焊頭上電壓的乘積為焊接所需要的最佳能量。該電路還設(shè)有一定值的自動(dòng)限制保護(hù)，有利于焊頭的使用壽命。

電子點(diǎn)焊機(jī)設(shè)置了焊接壓力、焊接電壓、焊接時(shí)間三組可調(diào)控的焊接參數(shù)。焊接時(shí)，根據(jù)焊接線的線徑和焊件的不同要求，設(shè)置好上述三組參數(shù)，當(dāng)施加在焊頭的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，才能觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)接通電流。由于平行電極的尖端設(shè)有一定阻值的歐姆接觸，通電后電極尖端產(chǎn)生電火花，與電極尖端接觸的絕緣漆一部分被燒除，其余部分向兩端退縮，裸露出金屬線。由于焊接壓力的繼續(xù)作用，驅(qū)使大量電流轉(zhuǎn)而流入裸露的金屬線和金屬基底，電能轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)脈沖完成除漆和焊接。

電子點(diǎn)焊技術(shù)與普通錫焊技術(shù)原理對(duì)比

傳統(tǒng)的錫焊技術(shù):采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在180~230溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴(kuò)散、結(jié)合,形成浸潤(rùn)的結(jié)合層。

微電子點(diǎn)焊技術(shù):焊機(jī)提供超強(qiáng)能量給電極，在電極尖端瞬間達(dá)到1000多度的高溫，將與此相接觸的金屬焊件熔化，形成共晶并牢固地結(jié)合在一起。

i1、主機(jī):微電子點(diǎn)焊機(jī)電子部分,為焊接過程提供穩(wěn)定電壓和焊接時(shí)間等參數(shù)設(shè)定的電子部分.卓粵微電子點(diǎn)焊機(jī)主機(jī)的特點(diǎn)是:設(shè)計(jì)緊湊所占空間小、元器件高可靠性等特點(diǎn).

2、板頭:微電子點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械部分,為焊接過程提供穩(wěn)定的焊接壓力以及壓力調(diào)節(jié)和安裝焊頭.卓粵微電子點(diǎn)焊機(jī)的板頭特點(diǎn)是壓力無級(jí)調(diào)節(jié),靈敏度為±1盎司,即±28克.板頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,確保焊接過程的定位準(zhǔn)確度和精確度.焊接過程的位移不超過20um.

3、腳踏板:微電子點(diǎn)焊機(jī)焊接過程觸發(fā)器.卓粵微電子點(diǎn)焊機(jī)使用腳踏的形式觸發(fā),降低操作疲勞.卓粵微電子點(diǎn)焊機(jī)腳踏板特點(diǎn)是腳踏行程可調(diào)、腳踏面積大、腳踏觸發(fā)點(diǎn)時(shí)力度小.

4、操作臺(tái):微電子點(diǎn)焊機(jī)焊接承物臺(tái).一般使用高級(jí)電木制作,防腐、變形量小,也可根據(jù)不同客戶需求進(jìn)行不同材質(zhì)、不同形狀定做,以配合客戶各種焊接工藝要求.

5、放大配件架:微電子點(diǎn)焊機(jī)安裝顯微鏡或CCD架子.具有各種角度的調(diào)節(jié).

6、可選附件:客戶可以根據(jù)具體焊接工藝選擇是否安裝顯微鏡或者CCD+監(jiān)視器.

1.制作焊接夾具:

為了方便焊接,提高焊接質(zhì)量和速度,應(yīng)提前制作各種適合所需焊接器件焊接工藝的夾具.(卓粵可為客戶定做各種合適的焊接夾具)

2.選取電子點(diǎn)焊機(jī)用點(diǎn)焊頭:

由于焊接要求的焊點(diǎn)不一樣,以及焊接金屬線材質(zhì)、大小形狀不一樣,需要初步選定合適的點(diǎn)焊頭.(卓粵將為客戶選擇合適的點(diǎn)焊頭,也可為具體客戶設(shè)計(jì)符合客戶工藝的點(diǎn)焊頭)

3.摸索電子點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù).

不同的焊接金屬由于形狀、導(dǎo)熱性能、熔點(diǎn)、兩金屬間(焊接線和焊盤)結(jié)合性能不一樣,造成焊接的所需焊接電壓、焊接時(shí)間和焊接壓力不一樣,所以在焊接前需要摸索具體工藝中焊接的焊接電壓、焊接時(shí)間和焊接壓力.在摸索上述參數(shù)時(shí),原則為從低至高進(jìn)行調(diào)整.最終設(shè)定的參數(shù)應(yīng)確保焊接過程具有較好的焊點(diǎn)一致性和較寬的工藝容差(卓粵可為客戶完成電子點(diǎn)焊機(jī)焊接最佳參數(shù)的設(shè)定過程)

4.熟悉電子點(diǎn)焊機(jī)操作:

包括熟悉焊接時(shí)產(chǎn)品的放置、熟悉踏板觸發(fā)方式、熟悉焊接時(shí)夾線用的鑷子、熟悉在顯微鏡下或者監(jiān)視器下進(jìn)行對(duì)位等操作.一般員工約在8小時(shí)內(nèi)即可熟練操作,達(dá)到最佳產(chǎn)能大致需要一周時(shí)間.

5.設(shè)計(jì)更適合具體焊接的點(diǎn)焊頭和夾具

電子點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用:

廣泛應(yīng)用在各種帶小線圈電子元器件的生產(chǎn)制作，如高頻通訊元器件、貼片變壓器、貼片電感器、微型喇叭、感應(yīng)式IC卡等引出線接點(diǎn)的焊接。同樣可以焊接各種微細(xì)的金屬線、金屬帶，如印刷線路板的修補(bǔ)、太陽(yáng)能電池的焊接等。是電子工業(yè)不可或缺的專用焊接設(shè)備。

點(diǎn)焊機(jī)類型有:雙脈沖電子點(diǎn)焊機(jī)、高頻電子點(diǎn)焊機(jī)、電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)、微電子點(diǎn)焊機(jī)。

1.制作焊接夾具:

為了方便焊接,提高焊接質(zhì)量和速度,應(yīng)提前制作各種適合所需焊接器件焊接工藝的夾具.(卓粵可為客戶定做各種合適的焊接夾具)

2.選取電子點(diǎn)焊機(jī)用點(diǎn)焊頭:

由于焊接要求的焊點(diǎn)不一樣,以及焊接金屬線材質(zhì)、大小形狀不一樣,需要初步選定合適的點(diǎn)焊頭.(卓粵將為客戶選擇合適的點(diǎn)焊頭,也可為具體客戶設(shè)計(jì)符合客戶工藝的點(diǎn)焊頭)

3.摸索電子點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù).

不同的焊接金屬由于形狀、導(dǎo)熱性能、熔點(diǎn)、兩金屬間(焊接線和焊盤)結(jié)合性能不一樣,造成焊接的所需焊接電壓、焊接時(shí)間和焊接壓力不一樣,所以在焊接前需要摸索具體工藝中焊接的焊接電壓、焊接時(shí)間和焊接壓力.在摸索上述參數(shù)時(shí),原則為從低至高進(jìn)行調(diào)整.最終設(shè)定的參數(shù)應(yīng)確保焊接過程具有較好的焊點(diǎn)一致性和較寬的工藝容差(卓粵可為客戶完成電子點(diǎn)焊機(jī)焊接最佳參數(shù)的設(shè)定過程)

4.熟悉電子點(diǎn)焊機(jī)操作:

包括熟悉焊接時(shí)產(chǎn)品的放置、熟悉踏板觸發(fā)方式、熟悉焊接時(shí)夾線用的鑷子、熟悉在顯微鏡下或者監(jiān)視器下進(jìn)行對(duì)位等操作.一般員工約在8小時(shí)內(nèi)即可熟練操作,達(dá)到最佳產(chǎn)能大致需要一周時(shí)間.

5.設(shè)計(jì)更適合具體焊接的點(diǎn)焊頭和夾具

電子點(diǎn)焊機(jī)相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況

電子點(diǎn)焊機(jī)作為一個(gè)高科技產(chǎn)品，對(duì)其知識(shí)產(chǎn)權(quán)、專利的要求也是很高的，下面列舉在電子點(diǎn)焊相關(guān)領(lǐng)域的知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況:

1、主機(jī):微電子點(diǎn)焊機(jī)電子部分,為焊接過程提供穩(wěn) 定電壓和焊接時(shí)間等參數(shù)設(shè)定的電子部分.卓粵微電子點(diǎn)焊機(jī)主機(jī)的特點(diǎn)是:設(shè)計(jì)緊湊所占空間小、元器件高可靠性等特點(diǎn).2、板頭:微電子點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械部分,為焊接過程提供穩(wěn)定的焊接壓力以及壓力調(diào)節(jié)和安裝焊頭.卓粵微電子點(diǎn)焊機(jī)的板頭特點(diǎn)是壓力無級(jí)調(diào)節(jié),靈敏度為±1盎司,即±28克.板頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,確保焊接過程的定位準(zhǔn)確度和精確度.焊接過程的位移不超過20um.

3、腳踏板:微電子點(diǎn)焊機(jī)焊接過程觸發(fā)器.卓粵微電子點(diǎn)焊機(jī)使用腳踏的形式觸發(fā),降低操作疲勞.卓粵微電子點(diǎn)焊機(jī)腳踏板特點(diǎn)是腳踏行程可調(diào)、腳踏面積大、腳踏觸發(fā)點(diǎn)時(shí)力度小.4、操作臺(tái):微電子點(diǎn)焊機(jī)焊接承物臺(tái).一般使用高級(jí)電木制作,防腐、變形量小,也可根據(jù)不同客戶需求進(jìn)行不同材質(zhì)、不同形狀定做,以配合客戶各種焊接工藝要求.

5、放大配件架:微電子點(diǎn)焊機(jī)安裝顯微鏡或CCD架子.具有各種角度的調(diào)節(jié).

6、可選附件:客戶可以根據(jù)具體焊接工藝選擇是否安裝顯微鏡或者CCD+監(jiān)視器.