產(chǎn)品型號 C518 C5110 CJ5710
工作臺直徑(mm) 720 900 900
最大車削直徑×高度(mm) 1000×630 1000×800 1000×500
最大工件重量(kg) 1200 2000 2000
側刀架行程水平/垂直(mm) 500/650 500/650
垂直刀架行程水平/垂直 (mm) 580/650 680/650 680/500
刀架快速移動速度 (m/min) 1.8 1.8 1.8
主電機功率(kw) 22 22 22
主電機轉速(r/min) 1500 1500
外形尺寸(長×寬×高) (mm) 2560×2110×3050 2560×2110×3050 2210×2000×2605
主機重量 (kg) 6900 7200 5500
1、主變速箱采用液壓變速;工作臺轉速由手動轉閥選定,通過電---液操縱實現(xiàn);
2 、垂直刀架,液壓系統(tǒng)備有保壓裝置;
3 、橫梁夾緊機構采用彈簧夾緊,液壓松開;
4 、備有數(shù)顯裝置(需特殊訂貨*);
5 、主變速箱及工作臺主軸支撐及傳動自動潤滑;
6 、主傳動皮帶拉力、主軸軸承間隙、垂直滑枕螺母間隙及橫梁夾緊力均可調(diào);
7 、進給機構有保險裝置;
8 、CJ5710定梁立車其橫梁固定無行程,不帶側刀架。
值得一提的是,單柱立式車床是專為鋼球設備的球板加工而設計的,同時亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。
重點與角度有直接關系,一定要控制排屑方向并自動斷屑不纏刀,吃刀量在直徑10毫米左右(進給量每轉0.3毫米),鑄件可以可以大一點進給量適當快些。
原理一樣,普車是臥式的,立車是立式的。
數(shù)控立式車床和臥式車床那個更難學:立式數(shù)控車和臥式數(shù)控車原理是一樣的,只要用心學一樣的難易程度,但要提醒的是要學好數(shù)控車且學精數(shù)控車的編程、工藝、操作等,關鍵點如下:一、掌握車工的基本技能,如磨刀、使...
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頁數(shù): 未知
評分: 4.3
單柱立式車床控制電路采用繼電器控制方法,體積比較大,接線復雜,故障率高,維修困難。針對這些問題,設計一種基于PLC的典型單柱立式車床C516控制電路。介紹控制電路的電氣要求、PLC的選型依據(jù)、硬件電路的連接以及軟件的設計方法。實踐表明:采用PLC的控制電路操作簡單、運行可靠,可提高生產(chǎn)效率。
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
通過WJR-BD軟起動器和歐姆龍公司的CQM1HPLC及E2A接近開關的控制,實現(xiàn)機床橫梁升降的同步檢測,提高機床工作的可靠性。
立式車床的主軸是垂直的,并有一安裝工件的圓形工作臺。如圖《立式車床》所示,為單柱立式車床外形圖。由于工作臺處于水平位置,工件的找正和夾緊比較方便,且工件及工作臺的重力由床身導軌或推力軸承承受,主軸不產(chǎn)生彎曲。因此立式車床適用于加工較大的盤類及大而短的套類零件。
立式車床上的垂直刀架可沿橫梁導軌和刀架座導軌移動,作橫向或縱向進給。刀架座可偏轉一定角度作斜向進給。側刀架可沿立柱導軌上下移動,也可沿刀架滑座左右運動,實現(xiàn)縱向或橫向進給。
公司現(xiàn)有員工500多名,其中大專以上文化程度占70%,中級以上職稱36名。公司占地面積122279.8平方米,廠房面積7980平方米。
公司擁有埋弧自動焊、卷板機、硅整流直流焊機、高速精密數(shù)控車床、回輪式六角車床、臥軸矩臺平面磨床、萬能外圓磨床、臥式鏜床、單柱立式車床、立式升降臺銑床、萬能升降臺銑床、車床、搖臂鉆床、半自動臥式金屬帶鋸床、電火花線切割機床、加工中心等機械加工設備;龍門吊、電動單梁起重機等起重設備;超聲探傷儀、X射線機、磁粉探傷機、測厚儀、黑白密度計、布氏硬度計、超聲波測厚儀,里氏硬度計、多用磁粉探傷儀、臥式液壓試壓機、立式液壓試壓機等檢測試驗設備。
《機床維修技術問答 第2版》全書共12章,主要內(nèi)容包括:機械修理基礎知識,機械零件修復知識,機床精度檢測知識,臥式車床的維修,銑床的維修,刨床、插床和拉床的維修,磨床的維修,鉆床的維修,單柱立式車床的維修,臥式鏜床的維修,齒輪加工機床的維修及機床電氣維修。
《機床維修技術問答 第2版》是機床維維人員及設備管理人員必備的手邊書,也可供技術工人及技工學校師生參考。