電鑄工藝區(qū)別于傳統(tǒng)的蝕刻和激光工藝,屬于加法工藝,用鎳原子逐步沉積出所需圖形和開孔,印刷質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)的蝕刻和激光工藝,適用于01005, 0201, 0402/,CSP,uBGA, QFP 等Fine Pitch無鉛錫膏印刷的最佳選擇, 可顯著減少錫珠 、少錫 、空焊等不良印刷;尤其適用于大批量SMT 印刷, 能保持較高的良品率 。
開孔尺寸精度:± 0.005 mm
位置最大偏差:± 0.020 mm
厚度誤差: ± 0.005 mm
孔壁粗糙度: < 0.0003 mm
鎳合金硬度: 500 ~ 560 Hv
孔壁光滑、錐形截面有利錫膏脫模; 電鑄鎳合金表面能級低,減少錫膏粘附;表面硬度可達500~560HV,延長了模板使用壽命;
根據(jù)客戶需求,可提供20~250um厚度模板; 適于連接器及其它特殊要求的STEP DOWN / STEP UP 。
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印刷電路板是指裸板-即沒有上元器件的電路板。目前的電路板,主要由以下組成1、線路與圖面(Pattern):線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具,在設(shè)計上會另外設(shè)計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的...
必須看基礎(chǔ)中大樣圖的。
定額中都已經(jīng)包含了,如圖:
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2.1 總則 2.1.1 適用范圍 (1)本工藝適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架及剪力墻結(jié)構(gòu)以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 的構(gòu)筑物。 (2)定型組合模板包括定型組合大鋼模板、鋼框膠合板模板、小鋼模。 (3)定型組合大鋼模板適用于墻、柱結(jié)構(gòu),可以單獨拼裝使用,也可與大鋼模板組合使用。 (4)鋼框膠合板模板適用于墻、柱、梁結(jié)構(gòu),可以單獨使用,也可組合使用。 (5)小鋼模適用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或表面質(zhì)量要求不嚴格的結(jié)構(gòu),不適用于高層混凝土結(jié)構(gòu)。 2.1.2 編制參考標準及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204-2002);《組合鋼模板技術(shù)規(guī)程》 (GB50214-2001) 2.2 術(shù)語 2.2.1 定型組合模板: 以幾種定型尺寸的模板,可以組拼成柱、梁、板、墻的大型模板,整體吊裝就位;也可以 采用散裝散拆方法施工的模板。 2.2.2 面板: 與新澆筑混凝土直接接觸的承力板。 2.2.3
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鋼、木及鋁模板工藝對比介紹 比較背景 萬科臺湖項目總建筑面積 122621 ㎡,其中主樓包括 1#樓( 22層),2#、3#樓( 9 層), 4#、 7#、8#、9#樓( 11層),5#樓( 21層),6#樓( 21 層),10#、11#樓( 17 層),12#樓( 18 層)。 本工程主體設(shè)計的平面較為規(guī)整, 構(gòu)件布置及尺寸合理, 豎向標準層層數(shù)較多, 部分樓號適合引 進鋁模技術(shù)來完成模板工程。 為了積極的推行綠色施工, 體現(xiàn)整體鋁模板體系較傳統(tǒng)木模板、 大 鋼模板體系的優(yōu)勢,本工程 6、12#樓引進整體鋁模板體系, 9#樓采用傳統(tǒng)木模板整體支模體系, 其余樓號采用大鋼模板體系。將以 6#樓為載體通過墻體大鋼模與頂板木模板、整體木模板、整 體鋁模板三種體系的應(yīng)用實際經(jīng)濟、 施工質(zhì)量效果的比較, 進而總結(jié)出各體系的系統(tǒng)性價比分析 結(jié)論。 6#樓( 21 層)總建筑面積為 7400 ㎡,標準
電鑄主要應(yīng)用在下述三個方面。
一、金屬箔與金屬網(wǎng)
(1)電動剃須刀的刀片和網(wǎng)罩,堿性電池的支承網(wǎng)(電鑄鎳網(wǎng)),食品加工器中的過濾簾網(wǎng)(如咖啡、果汁及茶葉的電鑄鎳網(wǎng)過濾器),各種穿孔的金屬箍帶,以及寬度可以至1 200 mmm,長達幾米的無縫金屬帶圈,等等。
(2)電鑄篩網(wǎng)可廣泛用于在產(chǎn)品上印刷各種顏色的花紋及圖像,用于織物、墻紙、廣告及包裝等。大的篩網(wǎng),可用來印染各種印花地毯。
(3)電鑄金屬箔片,如鎳箔、銅箔、鐵箔及其他金屬箔片,得到廣泛應(yīng)用。每年用在印刷電路工業(yè)上的電鑄銅箔,就有幾百萬平方米。
二、沖壓模、注塑模及印刷用字母
(1)沖壓模、注塑模已被用來生產(chǎn)玻璃器皿、鐵基合金壓鑄件、橡膠制品、吹塑模、旋轉(zhuǎn)空心模等。
(2)電鑄模做擠壓工具,主要用于制造唱片,數(shù)字式錄音器和電視錄像室用電鑄字母。
三、金屬復(fù)制品
應(yīng)用電鑄技術(shù),可將一般機械加工中較為困難的工件的內(nèi)表面轉(zhuǎn)化為芯模的外表面,也能把難以成型的金屬材料轉(zhuǎn)化為易成型的芯模材料(如蠟、樹脂、塑料等)。
電鑄復(fù)制品有幾百種,如:精密光學(xué)儀器上的反光鏡,管道壓力保護裝置上的安全隔膜,火箭發(fā)動機上的噴射管、熱交換器,氧-乙炔火焰高速切割(拉閥爾管)噴嘴,雷達和激光上用的波導(dǎo)管和調(diào)諧槽,各種規(guī)格的波紋管、電火花加工電極等。
此外,也可利用電鑄將幾個金屬或非金屬體連接起來——電結(jié)合技術(shù)。 2100433B
簡介
鐵電鑄iro工、electroforrning常用作修復(fù)已磨損或加工超差的零件,在印刷工業(yè)中常用來制造印刷版采用不同的電鑄工藝規(guī)范,可獲得有較高強度和硬度但較脆的鐵鍍層;也可獲得強度和硬度較低但塑性好的鐵鍍層。前者可通過退火改善其塑性,后者可通過滲碳、氮化提高其表面硬度。為提高鐵層的防銹能力,常在電鑄鐵層_f=電鍍鎳或鉻、電鑄鐵的電解液有氯化業(yè)鐵型、硫酸亞鐵型、氯化亞鐵和硫酸亞鐵混合塑、氟硼酸亞鐵型等。通常采用氧化亞鐵型電解液。 2100433B
電鑄原理
電鑄是利用金屬離子陰極電沉積原理,在導(dǎo)電原模(芯模)上沉積金屬、合金或復(fù)合材料,并將其與原模分離以制取制品的過程。通常導(dǎo)電原模作陰極,需要電鑄的金屬作陽極。電鑄溶液是含有陽極金屬離子的溶液,在電源的作用下,電鑄溶液中的金屬離子在陰極導(dǎo)電原模上還原成金屬,沉積于導(dǎo)電原模表面。同時,陽極金屬源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進行補充,使電鑄液中金屬離子的濃度保持不變。當陰極導(dǎo)電原模上的電鑄層逐漸增加,達到要求厚度時,停止電鑄,將電鑄件與原模分離,獲得與原模型面相反的電鑄件。這種電鑄件的形狀和表面粗糙度值與原模相似。