型號 | TJEP—100x60 | TJEP—125x100 | TJEP—150x125 | TJEP —150x250 | TJEP —250x400 |
給料口(mm) | 100×60 | 125×100 | 150×125 | 150×250 | 250×400 |
給料粒度(mm ) | ≤60 | ≤80 | ≤100 | ≤125 | ≤210 |
出料粒度(mm ) | ≤3~13可調(diào) | 1~6可調(diào) | ≤6~38可調(diào) | ≤10~40可調(diào) | ≤20~60可調(diào) |
生產(chǎn)率(kg /h ) | 200~500 | 300~1000 | 500~2000 | 1000~3000 | 520(t /h ) |
重量(kg ) | 120 | 380 | 580 | 1000 | 3000 |
外形尺寸(mm ) | 330×360×380 | 830×490×1160 | 1380×930×600 | 900×750×920 | 1430×1310×1300 |
電機功率 | 1.5Kw | 3Kw | 4Kw | 5 .5Kw | 5Kw |
工作電源 | 三相380V |
型號 |
TJEP—100x60 |
TJEP—125x100 |
TJEP—150x125 |
TJEP —150x250 |
TJEP —250x400 |
給料口(mm) |
100×60 |
125×100 |
150×125 |
150×250 |
250×400 |
給料粒度(mm ) |
≤60 |
≤80 |
≤100 |
≤125 |
≤210 |
出料粒度(mm ) |
≤3~13可調(diào) |
1~6可調(diào) |
≤6~38可調(diào) |
≤10~40可調(diào) |
≤20~60可調(diào) |
生產(chǎn)率(kg /h ) |
200~500 |
300~1000 |
500~2000 |
1000~3000 |
520(t /h ) |
重量(kg ) |
120 |
380 |
580 |
1000 |
3000 |
外形尺寸(mm ) |
330×360×380 |
830×490×1160 |
1380×930×600 |
900×750×920 |
1430×1310×1300 |
電機功率 |
1.5Kw |
3Kw |
4Kw |
5 .5Kw |
5Kw |
工作電源 |
三相380V |
顎式破碎機在工作過程中由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當(dāng)動顎下行時,定顎與動顎間夾角變小,物料被壓碎達(dá)到破碎目的;當(dāng)動顎上升時,定顎和動顎間夾角變大,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。
產(chǎn)量要求多少噸?進(jìn)料多大?出料需要幾種?
這要看你的原料了,一般生產(chǎn)線都有配有投料機,顎式破碎機(粗破),然后在進(jìn)入中破和細(xì)破,這個級別的破碎設(shè)備有很多中,主要有錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、以...
要時產(chǎn)量多少噸的?處理的原料是什么?
密封顎式破碎機主要對礦石、煤或其他中等強度物料中碎和細(xì)碎。其破碎方式為曲動擠壓式,依靠兩塊耐磨顎板將物料擠碎。被破碎物料應(yīng)為脆性,破碎后的物料形狀呈片狀居多,被破碎物料的抗壓強度不超過80MPa。物料含水量超過8%會出現(xiàn)下料不通暢。
本機設(shè)計合理、維修方便,操作使用簡捷。具有破碎比大、物料粒度均勻、調(diào)節(jié)簡單、接料方便、全密封粉塵少等特點。機器結(jié)構(gòu)先進(jìn)、設(shè)計合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低等特點,在冶金、采礦、煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
小機型為化驗室破碎制樣使用。為全密封式,無粉塵泄露。電壓380V和220V任選。
顎式破碎機設(shè)備使用范圍
密封顎式破碎機主要對礦石、煤或其他中等強度物料中碎和細(xì)碎。其破碎方式為曲動擠壓式,依靠兩塊耐磨顎板將物料擠碎。被破碎物料應(yīng)為脆性,破碎后的物料形狀呈片狀居多,被破碎物料的抗壓強度不超過80MPa。物料含水量超過8%會出現(xiàn)下料不通暢。
本機設(shè)計合理、維修方便,操作使用簡捷。具有破碎比大、物料粒度均勻、調(diào)節(jié)簡單、接料方便、全密封粉塵少等特點。機器結(jié)構(gòu)先進(jìn)、設(shè)計合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低等特點,在冶金、采礦、煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
小機型為化驗室破碎制樣使用。為全密封式,無粉塵泄露。電壓380V和220V任選。
顎式破碎機設(shè)備結(jié)構(gòu)概述
破碎機主要有機體、偏心軸、靜顎、動顎、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。
機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式,整體鑄造型和優(yōu)質(zhì)鋼板焊接型,并由多條加強筋組成整體箱體。偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成,并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上。動顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動顎和機架上固定有一對ZGMn13鑄成的顎板。當(dāng)電機帶動皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動動顎進(jìn)行往返運動時,由顎板將物料壓碎,達(dá)到破碎的目的。
偏心軸上裝有皮帶輪,電動機的動力通過三角皮帶傳遞,使機器工作。另一端裝有飛輪,它可以積蓄動力,增加破碎力度。大型機還鑄造有偏心塊,使機器運轉(zhuǎn)到破碎點時,偏心塊積蓄的動能釋放出來,增加破碎力度。
調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小的,大小與產(chǎn)量成正比,改變撐板位置,料口間隙就能得到調(diào)整。實驗室用小型機調(diào)節(jié)裝置裝在機器后部,松開滾花螺栓,轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)行調(diào)整,順時針出料粒度小,反之粒度大。大型機型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙,還能起到保險作用,喂料超載時,或遇到鐵器時,它會彎曲或折斷,使機器停止工作,保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機架長期使用,在機架的兩邊裝有護(hù)板,以保護(hù)機體不被磨損.
機器須安裝在避雨的地方,盡可不露天安裝。
電機須安裝在破碎機的后方,機器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于50度。
實驗用的小型破碎機可以不打地基,也不用考慮排料,但要放在平整的地面或工作臺上,并墊一層5毫米左右的橡膠板,以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。
破碎機與其他設(shè)備配合使用,須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)等方面統(tǒng)籌安排。
破碎機安裝完畢,并超過地基凝固期后,方可進(jìn)行試車。試車前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊,各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪,確認(rèn)為運動不受阻礙時,即可進(jìn)行空車試驗,空車試驗兩小時后,觀察機器無沖擊、無噪音,密封處無漏油,皮帶輪和飛輪無擺動。機件無松動等現(xiàn)象,軸承溫升不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障,必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機試運轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)荷試車。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作,如無故障,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。五、使用維護(hù)及注意事項 破碎機必須在空載下啟動。啟動前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
出料粒度的調(diào)整:可將機器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開,順時針為調(diào)小,反之則大??赏瑫r觀察顎板的間隙,調(diào)整合適的間隙后,要人工轉(zhuǎn)動機器轉(zhuǎn)夠兩轉(zhuǎn)以上,方可啟動電機進(jìn)行工作。絕對不允許調(diào)整間隙后直接啟動電機進(jìn)入工作。
當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重,無法使用時,可將顎板顛倒過來,可以繼續(xù)使用。
為了保證機器長期良好使用,對各活動機構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。
破碎機啟動后運轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后,方可喂料,無料斗的機器,加料應(yīng)從正前加入,不需從側(cè)面加入,以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵,超硬度巖石進(jìn)入機器,以免損壞機件。
每班啟動時,要仔細(xì)檢查破碎機的齒板是否松動,工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時,要停止工作,徹底處理并排除故障,防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,或移動大塊礦石的位置,防止事故發(fā)生。停車之前,必須先停止給機器供料,待機器內(nèi)的物料全部吐出完后,方可停車。
破碎機用三角皮帶傳動,要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴(yán) 重,就必須全部換新的三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產(chǎn)效率。
破碎機每年進(jìn)行一次撤機保養(yǎng)。每兩年進(jìn)行一次大修。
機器須安裝在避雨的地方,盡可不露天安裝。
電機須安裝在破碎機的后方,機器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于50度。
實驗用的小型破碎機可以不打地基,也不用考慮排料,但要放在平整的地面或工作臺上,并墊一層5毫米左右的橡膠板,以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。
破碎機與其他設(shè)備配合使用,須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)等方面統(tǒng)籌安排。
破碎機安裝完畢,并超過地基凝固期后,方可進(jìn)行試車。試車前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊,各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪,確認(rèn)為運動不受阻礙時,即可進(jìn)行空車試驗,空車試驗兩小時后,觀察機器無沖擊、無噪音,密封處無漏油,皮帶輪和飛輪無擺動。機件無松動等現(xiàn)象,軸承溫升不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障,必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機試運轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)荷試車。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作,如無故障,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。五、使用維護(hù)及注意事項 破碎機必須在空載下啟動。啟動前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
出料粒度的調(diào)整:可將機器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開,順時針為調(diào)小,反之則大。可同時觀察顎板的間隙,調(diào)整合適的間隙后,要人工轉(zhuǎn)動機器轉(zhuǎn)夠兩轉(zhuǎn)以上,方可啟動電機進(jìn)行工作。絕對不允許調(diào)整間隙后直接啟動電機進(jìn)入工作。
當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重,無法使用時,可將顎板顛倒過來,可以繼續(xù)使用。
為了保證機器長期良好使用,對各活動機構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。
破碎機啟動后運轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后,方可喂料,無料斗的機器,加料應(yīng)從正前加入,不需從側(cè)面加入,以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵,超硬度巖石進(jìn)入機器,以免損壞機件。
每班啟動時,要仔細(xì)檢查破碎機的齒板是否松動,工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時,要停止工作,徹底處理并排除故障,防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,或移動大塊礦石的位置,防止事故發(fā)生。停車之前,必須先停止給機器供料,待機器內(nèi)的物料全部吐出完后,方可停車。
破碎機用三角皮帶傳動,要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴(yán) 重,就必須全部換新的三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產(chǎn)效率。
破碎機每年進(jìn)行一次撤機保養(yǎng)。每兩年進(jìn)行一次大修。
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頁數(shù): 26頁
評分: 4.6
濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 - 1 - 1 前言 1.1 選題背景與意義 在工業(yè)生產(chǎn)中破碎機械大致可分為 6種,有錘式破碎機, 輥式破碎機,復(fù)擺顎式 破碎機,圓錐碎機,反擊式破碎機和立軸沖擊式破碎機( VSI)?,F(xiàn)在主要介紹下復(fù)擺 顎式破碎機。復(fù)擺顎式破碎機是石料廠的初級破碎設(shè)備。 本文從 3個方面來比較國內(nèi) 外相關(guān)產(chǎn)品的差別。(一)顎式破碎機的設(shè)計與制造工藝: 自上世紀(jì) 90年代,尤其是 近 10年以來針對復(fù)擺顎式破碎機運動方法的四連桿機械設(shè)計理論有較大的創(chuàng)新與突 破。例如:破碎腔的雙向嚙角,短肘板大擺角,減少傳動角與偏心距等,美國一些公 司所生產(chǎn)的顎式破碎機往往已采用這些先進(jìn)的設(shè)計理論來提高產(chǎn)品性能和操作可行 性與安全性。與此同時中國大陸公司由于成本, 技術(shù)等因素采用上述先進(jìn)設(shè)計理論較 少,采用耐磨材料(如高錳鋼)和重要配套件(如調(diào)心滾子軸承)等國產(chǎn)基礎(chǔ)件,使 用平均壽命低于國際先進(jìn)水平。 此外
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
為使破碎機高效率地工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守維修規(guī)程。如果維修得不好,將使破碎機零件損壞加快,以致造成破碎機計劃外的修理或緊急修理。所以及時地發(fā)現(xiàn)和修復(fù)被磨損的零、部件,是提高機器生產(chǎn)率的重要措施。
簡擺顎式破碎機設(shè)備
簡擺鄂破的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。
1.結(jié)構(gòu)簡單、維修使用方便;性能穩(wěn)定,運營成本低;破碎比大。
2.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
3.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻
4.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
5.潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量?。?
6.結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運營費用低。
7.設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
8.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
9.噪音低,粉塵少。
簡擺系列顎式破碎機是以電動機為動力,通過電動機皮帶輪,由三角帶和槽輪驅(qū)動偏心軸,使動顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運動,從而將進(jìn)入由固定顎板、活動顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎,并通過下部的排料口將成品物料排出。該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
3.1 給礦口與排礦口的尺寸
給礦口寬度(B)和排礦口最小寬度(e)可南下式計算;
B = (1.1—1.25)Dmax ,
e = Dmax - s= (1/5~1/7)B。 式中:Dmax為物料最大尺寸;s為動顎的擺動行程。
3.2 確定嚙角
嚙角為經(jīng)驗值,可取嚙角α=22°~24°。
3.3 動顎的擺動行程
經(jīng)驗數(shù)值,動顎的擺動行程s=12—15mm。
3.4 偏心軸的偏心距
偏心距r≈s。
3.5 破碎腔高度與形狀
破碎腔的高度H =(2.25—2.5)B,采用曲線型破碎腔。與直線型破碎腔相比,曲線型破碎腔有以下優(yōu)點:①生產(chǎn)率高;②破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;③ 破碎腔下端襯板的磨損度小,延長了襯板的使用壽命;④ 動力消耗小。
3.6 動顎軸承中心距給礦口平面的高度
簡擺顎式破碎機動顎軸承中心距給礦口平面的高度h為:(0.37—0.4)L≥h≥0.2L。根據(jù)試驗,當(dāng)生產(chǎn)率達(dá)到最大值時,動顎懸掛點的合適高度為h= (0.37~0.5)L,式中L為動顎長度。
3.7 偏心距(r)對連桿長度(l)的比值(λ)
對于中小型破碎機,通常r= l/65 — l/85,l= (0.85 l~0.9)L。
1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量
2.顎式破碎機其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻
3.結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運營費用低
4.設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上
反擊式破碎機性能特點:
1.反擊破進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高
2.結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量
3.采用高鉻板錘,抗沖擊、抗磨損、沖擊力大
4.該系列反擊破無鍵連接,檢修方便,經(jīng)濟可靠
SKK系列顎式破碎機設(shè)備優(yōu)勢
鄂式破碎機是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備,因其構(gòu)造簡單、堅固、工作可靠、維護(hù)和檢修容易以及生產(chǎn)和建設(shè)費用比較少,因此,直到現(xiàn)在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門。小型顎式破碎機主要用于生產(chǎn)中,對被破碎物料要求不多的情況下使用。實驗室顎式破碎機主要用于實驗室、化驗室,小型機進(jìn)料和出料全部密封,主要用于化驗室,用于對中等硬度的原材料的中碎和細(xì)碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、玄武巖、重晶石、天青石、電石等,在冶金、采礦、煤炭、煉焦、化工、水泥、建筑、公路、耐火材料及陶瓷等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
SKK系列顎式破碎機中的大型顎式破碎機在國內(nèi)外已處于絕對領(lǐng)先水平。是工礦生產(chǎn)中最常用的破碎設(shè)備之一,主要用于抗壓強度不超過320兆帕的各種物料的中碎、粗碎作業(yè),具有破碎比大、產(chǎn)量高產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。