鄂式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決辦法

軸承是顎式破碎機(jī)最重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。

1、軸承磨損或保持架損壞等:及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。

2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng):拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。

3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng):調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。

4、油孔堵塞,油加不進(jìn):清理油孔、油槽堵塞物。

5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。

6、非軸承升溫:是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。

1.安裝前先檢查有無(wú)銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。

2.由于裝備軸承的軸頸盈量(達(dá)到所能容納或經(jīng)受的最大限度)大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會(huì)使其變形，也不會(huì)讓其硬度下降。

3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤(rùn)滑脂，然后組裝其它部位了。

軸的磨損如果很少，僅僅為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來(lái)減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。

軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內(nèi)部游隙三個(gè)方面確定軸承的具體型號(hào)。

軸承尺寸

由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

軸承精度

軸承精度包括:尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。

軸承內(nèi)部游隙

球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。

鄂式破碎機(jī)軸承 - 磨損

軸的磨損如果很少，僅僅為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來(lái)減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。

鄂式破碎機(jī)軸承 - 安裝

1.安裝前先檢查有無(wú)銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。

2.由于裝備軸承的軸頸盈量(達(dá)到所能容納或經(jīng)受的最大限度)大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會(huì)使其變形，也不會(huì)讓其硬度下降。

3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤(rùn)滑脂，然后組裝其它部位了。

鄂式破碎機(jī)軸承 - 溫度過高的原因及解決辦法

軸承是顎式破碎機(jī)最重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。

1、軸承磨損或保持架損壞等:及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。

2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng):拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。

3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng):調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。

4、油孔堵塞,油加不進(jìn):清理油孔、油槽堵塞物。

5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。

6、非軸承升溫:是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。

由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

軸承精度包括:尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。

球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。