鄂式碎石機(jī)安裝試車

1、機(jī)器需安裝在避雨的地方，不可放在露天。

2、電機(jī)需安裝在破碎機(jī)的后方，旋轉(zhuǎn)方向必須按要求所作，不得反向。

3、機(jī)器應(yīng)牢固固定在混凝土地上，地基要留出排礦槽，其斜度不小于50度?；A(chǔ)形勢可由用戶根據(jù)料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備而定。

4、在調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度，彈簧的張緊程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在工作時不脫落為宜。

5、破碎機(jī)與其它設(shè)備的配合及管理，需有利于生產(chǎn)，有利于流水線作業(yè)，保證工作面不擁塞。

6、為了原料成品的運(yùn)輸方便，進(jìn)出料最好采用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。

7、試車前擰緊螺釘和聯(lián)接零件，檢查潤滑情況。

8、先用人力搬動皮帶輪，確認(rèn)為運(yùn)動不受阻礙時，即可進(jìn)行空車試驗(yàn)，在兩個小時內(nèi)不得有沖擊、噪音、密封處漏油及皮帶輪擺動和軸間松動等現(xiàn)象。軸承溫升不得超過358C，若發(fā)現(xiàn)以上故障必須立即停車進(jìn)行檢修。

9、用戶進(jìn)行負(fù)荷試車需十小時，并采用次硬礦礦石如無以上故障且軸承溫升不超過708C，則可投入生產(chǎn)。

復(fù)擺系列鄂式破碎機(jī)主要由固定體、轉(zhuǎn)動體、保險裝 置、調(diào)整裝置等幾部分組成(參考結(jié)構(gòu)圖)。

1、固定體:固定體的主要部件是機(jī)架，機(jī)架的制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損，在破碎腔左右側(cè)壁上裝有護(hù)板，可隨意更換。

2、轉(zhuǎn)動體:由動鄂、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是傳動和承受力矩的主要部分。

A、動鄂由動鄂支架和活動鄂板等部件組成，動鄂支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。

B、偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。

C、軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、隨受力大，耐用的特點(diǎn)。

D、鄂板分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特點(diǎn)。

3、調(diào)整裝置:該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。我廠破碎機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形成:提升楔塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)整。

備注:

提升楔塊式有:PE-150×250、PE-200×300、PE-220×350、PE-250×400、PE-400×600

頂桿墊片式有:PE-600×900、PEX-150×750、PEX-250×750、PEX-250×1000、PEX-350×750、PEX-250×1200

4、保險裝置:肘板除傳遞外主要起著保險作用。即當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔時，肘板可先行折斷或折彎，從而保護(hù)機(jī)器其它零部件。

該系列破碎機(jī)破碎方式為曲動擠壓型，當(dāng)動鄂下行時，肘板與動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動鄂作周期性地壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

1、該系列破碎機(jī)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。

2、該系列破碎機(jī)最適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于300Mpa(兆帕)的各種軟硬礦石，被破碎物料的最大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。

鄂式碎石機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作:

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂;

2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固;

3、傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布將其擦凈;

4、防護(hù)裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有礦石或其他雜物時，則應(yīng)消除之。

鄂式碎石機(jī)的起動

1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動部分情況正常，方可起動;

2、本機(jī)僅許在無負(fù)荷情況下起動;

3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停止開動，必須查明和消除不正常的情況后，方可再起動破碎機(jī)。

(三)鄂式碎石機(jī)的維護(hù)和使用

1、破碎機(jī)正常動轉(zhuǎn)后，方可開始投料;

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過358C，最高溫升不得超過708C。如超過708C時應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。

4、停車前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排出后，方可關(guān)閉電機(jī)。

5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料消除后，方可再啟動。

6、鄂板一端磨損后方可調(diào)頭使用。

鄂式碎石機(jī)的潤滑

1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，方可保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機(jī)一般采用鈣基潤滑脂，用戶也可根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來選用其它型號的潤滑脂，但須保證軸承潤滑良好。

3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50%-70%，每三個月必須更換一次。換油時應(yīng)用潔凈汽油或煤油仔細(xì)地清洗滾柱和軸承的滑道;

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前必須注入潤滑脂。

破碎機(jī)(顎破)在安裝調(diào)試過程中，經(jīng)常由于操作失誤或調(diào)試不合格給后來的生產(chǎn)過程中埋下不安全隱患。怎樣安裝調(diào)試顎式破碎機(jī)才是正確的呢?河南通利機(jī)器工程師在分析客戶出現(xiàn)的問題后總結(jié)歸納出以下幾大系列情況供大家了解。通利專業(yè)的品質(zhì)，值得信賴。

一、鄂破機(jī)空載試車

1;顎破機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

2;顎破機(jī)所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。

3;飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4;顎破機(jī)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

5;顎破機(jī)排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

二、鄂破機(jī)有載試車

1;破碎機(jī)不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲。

2;最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

4;破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5;調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動。

三、鄂破機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

1;仔細(xì)檢查好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

2;仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

3;仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

4;檢查防護(hù)裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

5;檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動。

6;檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T形螺栓是否擰緊。

四、鄂式破碎機(jī)的起動前檢查事項

1;經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可起動。

2;顎破機(jī)僅允許在無載荷的情況下起動。

3;起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。

4;起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機(jī)。

五、鄂破機(jī)生產(chǎn)使用

1;鄂式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

2;待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

3;正常工作時，軸承地溫升不應(yīng)超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

4;停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

5;破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

6;顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

7;顎破機(jī)使用一段時期后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而損傷機(jī)器。

無論任何機(jī)器不在于工作量多大，重點(diǎn)在于保養(yǎng)。保養(yǎng)得當(dāng)設(shè)備才會發(fā)揮他最大的工作效率。顎式破碎機(jī)的易損壞部件相對較少，注意破碎物料的事項才能根除產(chǎn)機(jī)械在運(yùn)行過程中出現(xiàn)重大事故。單輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)與原理

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。

5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。

設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

7、噪音低，粉塵少。