1. ?用油劑清洗后防銹:把欲防銹油的零部件先用汽油或煤油洗凈,再加過渡清洗( 30%-40% 的汽、煤油加 60%-70% 的 F20-1 )然后涂上本品包裝封存。
2. ?用水清洗后防銹:零部件用水劑洗凈,最好用 脫水防銹油脫去水份后再涂油包裝封存。
短期工序間防銹:清洗工序與長期封存相同,然后根據(jù)需要防銹時間的長短涂油,適當(dāng)將本品用煤油和汽油稀釋即可。
短期工序間防銹:清洗工序與長期封存相同,然后根據(jù)需要防銹時間的長短涂油,適當(dāng)將本品用煤油和汽油稀釋即可。
該產(chǎn)品適用于鋼、銅、鋁合金、鍍銀、鍍鉛、鍍鎘、發(fā)蘭等多種金屬制件及其組合件產(chǎn)品,如軸承、工量具、刀具、機(jī)床的油封部位等封存防銹。
該產(chǎn)品為棕色油狀液體,使用時耗油量少,油膜薄、透明、美觀、易清洗、啟封和使用方便。防銹期一般鋼件可達(dá)一年以上、銅件一年,油保質(zhì)期為一年
由于使用脫水防銹油的不當(dāng)導(dǎo)致金屬工件或配件起不到脫水和防銹的效果,從而影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。首先快速脫水防銹油是由礦物油及脫水、防銹抗氧化等多種添加劑配制而成,即可做脫水劑,還可做工序間防銹和中間...
有兩種防銹油比較合適的使用,軟膜薄層油和潤滑薄層油。 1、軟膜薄層油,可以做到最終成膜無油感,成膜小于10微米,很多出口五金件使用。 2、潤滑薄層油,有...
防銹油基本由基礎(chǔ)油、緩蝕劑、防銹劑組成。下面配方中基礎(chǔ)油是機(jī)油和煤油,緩蝕劑是石油磺酸鋇、氧化石油脂鋇和油酸,防銹劑是辛酸二環(huán)己胺。選擇配方以滲透性、流動性、緩蝕劑對水的置換性、抗水性等指標(biāo)考慮。常溫...
f20-1薄層防銹油產(chǎn)品組成
?本品以精制礦物油為基礎(chǔ)油,配以多種防銹添加劑及其它添加劑復(fù)配而成。
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評分: 4.8
介紹了軟膜薄層防銹油的研制過程、配方、制備工藝、性能和應(yīng)用情況。實驗室理化性能測定和實際使用結(jié)果表明,該油達(dá)到了美軍標(biāo)MIL-C-16173D的規(guī)格要求,具有涂層薄、使用方便、防銹性好和成本低等特點(diǎn),是一種性能優(yōu)良的防腐包裝材料。
薄層防銹油:有很高的防腐性能和極強(qiáng)的附著力,不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì),有利于環(huán)境保護(hù)和操作者的身心健康,干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊樱梢杂米鲎罱K的防腐涂層,也可作為防銹底漆使用。封閉膜層具有優(yōu)異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點(diǎn)。
在溶劑稀釋型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟,可以獲得含蠟的防銹保護(hù)膜,能明顯地提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。然而常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài),在油品中極易析出,影響油品的外觀和質(zhì)量,甚至難以獲得理想的防銹效果。因此,尋找油溶性較好、能明顯改善防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵。
蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑、高效緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。與其他類型的防銹油相比,蠟?zāi)び途哂杏湍け?、防銹性好、涂層美觀和不用去除、可帶油裝配等特點(diǎn)。文獻(xiàn)[6]以高級脂肪酸和長鏈烷胺的復(fù)合物為基本成膜材料,添加適當(dāng)?shù)挠腿苄跃徫g劑,研制了SM-1蠟?zāi)し冷P油。其具有油膜薄、防銹性好、油基穩(wěn)定和工藝簡單、使用方便等特點(diǎn),可廣泛用于機(jī)床、金屬零部件及軍械裝備的封存與保護(hù),是一種性能優(yōu)良的防腐蝕包裝材料。
產(chǎn)品名稱/型號 Product name/model | 薄層防銹油/RSB-602 |
外 觀 Outlook | 橙黃色透明液體 |
物理穩(wěn)定性 Physics stability | 無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出 |
密度 Density(g/cm3) | 0.80±0.05 |
粘度 Viscosity(@40℃mPa.s) | 1.5 |
閃點(diǎn) Flash point(≥℃) | 49 |
材料相容性試驗 Material compatibility test | 對黑色金屬、有色金屬、玻璃、搪瓷、塑料無影響 |
使用溫度 Temperature(℃) | 常溫 |
噴涂性 Spraying performance(5±1℃) | 油膜連續(xù) |
不揮發(fā)物 Not volatile compounds(wt%) | 18 |
擴(kuò)散面積 The proliferation of area(m2/kg) | 11~15 |
膜厚 Thickness(mm) | <0.0003 |
濕熱試驗(45號鋼) Damp heat test(45Steel) | 0級(15天) |
鹽霧試驗(45號鋼) Salt spray test(45Steel) | 0級(3天) |
封存防銹試驗(45號鋼) Antirust trial sealed | 1.5~2年無銹 |