中文名 | 低壓鑄造技術(shù) | 外文名 | low pressure casting technology |
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其工藝過(guò)程(見(jiàn)圖1)是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液2在氣體壓力的作用下,沿升液管4上升,通過(guò)澆口5平穩(wěn)地進(jìn)入型腔8,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力,使開(kāi)液管中未凝固的金屬液流坩堝,再由氣缸12開(kāi)型并推出鑄件。
低壓鑄造獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 液體金屬充型比較平穩(wěn);
2. 鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利;
3. 鑄件組織致密,機(jī)械性能高;
4. 提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%。
此外,勞動(dòng)條件好;設(shè)備簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。
低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充型、增壓、鑄型預(yù)熱溫度、澆注溫度,以及鑄型的涂料等。
(1)充型和增壓
升液壓力是指當(dāng)金屬液面上升到澆口,附所需要的壓力。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢,以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出,同時(shí)也可使金屬液在進(jìn)入澆口時(shí)不致產(chǎn)生噴濺。2100433B
低壓鑄造技術(shù)簡(jiǎn)介
其工藝過(guò)程(見(jiàn)圖1)是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液2在氣體壓力的作用下,沿升液管4上升,通過(guò)澆口5平穩(wěn)地進(jìn)入型腔8,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力,使開(kāi)液管中未凝固的金屬液流坩堝,再由氣缸12開(kāi)型并推出鑄件。
低壓鑄造獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 液體金屬充型比較平穩(wěn);
2. 鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利;
3. 鑄件組織致密,機(jī)械性能高;
4. 提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%。
此外,勞動(dòng)條件好;設(shè)備簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。
低壓鑄造模具
低壓鑄造所用的鑄型,有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn),如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時(shí)高,型腔中的氣體,全靠排氣道和砂??紫杜懦觥?/p>
為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮使
鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固,讓澆口最后凝固,使鑄件在凝固過(guò)程中通過(guò)澆口得到補(bǔ)縮,實(shí)現(xiàn)順序凝固。常采用下述措施:
1. 澆口設(shè)在鑄件的厚壁部位,而使薄壁部位遠(yuǎn)離澆口;
2. 用加工裕量調(diào)整鑄件壁厚,以調(diào)節(jié)鑄件的方向性凝固;
3. 改變鑄件的冷卻條件。
對(duì)于壁厚差大的鑄件,用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時(shí),可采用一些特殊的辦法,如在鑄件厚壁處進(jìn)行局部冷卻,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
低壓鑄造工藝
低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充型、增壓、鑄型預(yù)熱溫度、澆注溫度,以及鑄型的涂料等。
(1)充型和增壓
升液壓力是指當(dāng)金屬液面上升到澆口,附所需要的壓力。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢,以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出,同時(shí)也可使金屬液在進(jìn)入澆口時(shí)不致產(chǎn)生噴濺。
我國(guó)鑄造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 3.1 鑄造合金材料 以強(qiáng)韌化、輕量化、精密化、高效化為目標(biāo),開(kāi)發(fā)鑄鐵新材料;重點(diǎn)研制奧貝球墨鑄鐵(ADl)熱處理設(shè)備,盡快制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),推廣奧貝球墨鑄鐵新技 術(shù)(如中斷熱落砂法...
此發(fā)展鈦合金鑄造技術(shù)有著重要的實(shí)際意義 2l。但是,鈦是一種極為活潑的化學(xué)元素【13 J,與N、C、O有很大的親合力,很少量的這類原子即可降低鈦合金的延...
680℃-710℃。詳情可參考《鋁合金車(chē)輪制造技術(shù)》一書(shū)。附一頁(yè)資料供參考。
低壓鑄造所用的鑄型,有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn),如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時(shí)高,型腔中的氣體,全靠排氣道和砂??紫杜懦?。
為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮使
鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固,讓澆口最后凝固,使鑄件在凝固過(guò)程中通過(guò)澆口得到補(bǔ)縮,實(shí)現(xiàn)順序凝固。常采用下述措施:
1. 澆口設(shè)在鑄件的厚壁部位,而使薄壁部位遠(yuǎn)離澆口;
2. 用加工裕量調(diào)整鑄件壁厚,以調(diào)節(jié)鑄件的方向性凝固;
3. 改變鑄件的冷卻條件。
對(duì)于壁厚差大的鑄件,用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時(shí),可采用一些特殊的辦法,如在鑄件厚壁處進(jìn)行局部冷卻,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
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低壓鑄造工藝由于具有平穩(wěn)底注充型、低壓力下結(jié)晶的特點(diǎn),對(duì)于易氧化合金,能獲得高質(zhì)量、高合格率、高金屬液體利用率的鑄件,因而在有色合金、特別是鋁合金鑄件的生產(chǎn)中,占有的比例越來(lái)越大。但傳統(tǒng)的低壓鑄造設(shè)備及工藝,由于存在升液管使用壽命低、補(bǔ)充金屬液麻煩、生產(chǎn)效率低、液面控制系統(tǒng)復(fù)雜等問(wèn)題,特別對(duì)于件小量大的鑄件,難以推廣應(yīng)用。
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評(píng)分: 4.4
介紹了低壓鑄造的發(fā)展歷史、基本原理及工藝特點(diǎn).重點(diǎn)敘述了低壓鑄造技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的新技術(shù)、新工藝,鑄造CAE軟件在低壓鑄造中的應(yīng)用,并展望了低壓鑄造技術(shù)的未來(lái)。
鋁鑄造現(xiàn)代模塑技術(shù)
復(fù)雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心,鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的新技術(shù),生產(chǎn)高質(zhì)量鋁鑄件現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流動(dòng),流量控制方便,緩解過(guò)程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用流程的自動(dòng)化,這不僅鑄造質(zhì)量的提高鋁鑄件鑄造,而且還可以改善工作環(huán)境。減少勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。
凈化的熔融搪瓷合金鑄件的重要組成部分,是鋁冶煉和復(fù)合凈化設(shè)施除了注氣和自旋泡沫陶瓷過(guò)濾器與高脫氣,除非性能的金屬夾雜物。此外,它使用一個(gè)新的長(zhǎng)壽命襯里材料,有獨(dú)立的保溫/供熱系統(tǒng)可以用于大量的連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)也為間歇生產(chǎn)。這項(xiàng)技術(shù)的熔鋁凈化效率高、壽命長(zhǎng)、低成本的有效的、易于安裝、使用和靈活。鑄造經(jīng)驗(yàn)告訴我們,來(lái)解決復(fù)雜問(wèn)題的質(zhì)量鋁鑄件在三個(gè)主要方面:
(1)鋁液熔煉和融化,
(2)的平穩(wěn)過(guò)渡熔鋁金屬鹵化物燈
(3)的大小和穩(wěn)定的模具和砂芯過(guò)程。
核心制造流程建模可以看到鑄件質(zhì)量和產(chǎn)量有直接影響。鑄造孔隙度、粘砂、瘢痕、熱裂解和表面質(zhì)量、尺寸精度,采用砂性能的關(guān)系非常好。建模和制造的新技術(shù)是 PEPSET核心樹(shù)脂粘結(jié)劑用于原鋯砂砂的樹(shù)脂從硬砂,困難的那種自硬砂機(jī)制一個(gè)獨(dú)立的、非硬化化學(xué)反應(yīng)最初,是時(shí)候開(kāi)始硬化,固化反應(yīng)一旦開(kāi)始快速。所以教練袋,因?yàn)樵谝粋€(gè)艱苦的、高強(qiáng)度、脂肪氣體崩潰的小,有良好的性能是鑄件表面的復(fù)雜性,確保質(zhì)量和穩(wěn)定性的尺寸精度。