中文名 | 防銹油脂 | 外文名 | preservative oil and grease |
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產(chǎn)品特點 | 適用于黑色及有色金屬的防銹。 | 類????型 | 油型、脂型、溶劑稀釋型 |
防銹油脂可以分成油型、脂型、溶劑稀釋型、乳化劑(或水型)以及防銹-潤滑型等。其中溶劑稀釋型由于干燥快、膜薄而透明、防銹性可靠,使用較多。
●適用于黑色及有色金屬的防銹。
●適用于室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹。
●水溶性、不可燃,對環(huán)境無污染,使用安全。
●優(yōu)異的防銹功能,可完全取代防銹油、脂。
●很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1:20以上稀釋液處理過的表面上可直接進(jìn)行涂層和噴漆。
●獨特的氣相作用,保護(hù)未涂層或難以觸及的表面。
●具有良好的耐硬水性能 。
●熱穩(wěn)定性好,在高溫狀態(tài)時仍具有良好的防銹功能。
●適用于所有含鐵的材質(zhì)上,噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。
●在金屬表面形成疏水性薄膜
其防銹機(jī)理在于防銹劑成膠束溶于油脂中,在金屬表面形成牢固的吸附膜,潤滑油(脂)組分中的烴鏈,則與防銹劑形成混合多分子層,從而防止水和氧的侵蝕,阻止金屬表面生銹。
選擇防銹油首先你得根據(jù)你工件的前期處理工序來合理的選用防銹油,水溶性防銹油我不大理解,但我知道有種叫脫水防銹油的,也就是說可以在工件表面帶水的情況下直接使用,防銹效果不錯,價格也適中.我知道上海有家這...
1公斤=1.176升1升=0.850公斤
防銹油基本由基礎(chǔ)油、緩蝕劑、防銹劑組成。下面配方中基礎(chǔ)油是機(jī)油和煤油,緩蝕劑是石油磺酸鋇、氧化石油脂鋇和油酸,防銹劑是辛酸二環(huán)己胺。選擇配方以滲透性、流動性、緩蝕劑對水的置換性、抗水性等指標(biāo)考慮。常溫...
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.7
以蓖麻油、菜籽油為原料,復(fù)配礦物油,通過正交試驗優(yōu)化了防銹油基礎(chǔ)油的組成,并在此基礎(chǔ)上復(fù)配制備潤滑型防銹油,產(chǎn)品性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)SH/T0692-2000中L-RD-4-2型產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
防銹油脂濕熱試驗箱,防銹油脂試驗箱采用進(jìn)口不銹鋼板及先進(jìn)工藝生產(chǎn)制造,具有控溫精確度高,抗腐蝕性強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,節(jié)省能源,使用壽命長等優(yōu)點,用于評定防銹油脂對金屬防銹性能的試驗。
1 緒論
1.1 金屬防護(hù)的重要意義
1.2 防銹技術(shù)的發(fā)展歷程
1.3 我國防銹油脂的發(fā)展概況及發(fā)展趨勢
1.4 我國氣相緩蝕技術(shù)的發(fā)展概況
1.4.1 氣相防銹產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用
1.4.2 我國氣相防銹技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用
2 金屬腐蝕
2.1 概述
2.2 金屬腐蝕的分類
2.2.1 按作用機(jī)理分類
2.2.2 按破壞形式分類
2.2.3 按破壞環(huán)境分類
2.3 常見金屬的腐蝕特征
2.4 常見金屬防護(hù)方法
2.4.1 合理選用金屬材料
2.4.2 電化學(xué)防護(hù)
2.4.3 覆蓋保護(hù)層防護(hù)
2.4.4 緩蝕劑防護(hù)
2.4.5 金屬保護(hù)膜防護(hù)
3 防銹添加劑
3.1 概述
3.2 油溶性緩蝕劑的作用機(jī)理
3.3 油溶性緩蝕劑的分類與選擇
3.3.1 油溶性緩蝕劑的分類
3.3.2 油溶性緩蝕劑的選擇
3.4 常見的防銹添加劑
3.4.1 石油磺酸鋇(T701)
3.4.2 石油磺酸鈉(T702)
3.4.3 十七烯基咪唑啉十二烯基丁二酸鹽(T703)
3.4.4 環(huán)烷酸鋅(T704)
3.4.5 二壬基萘磺酸鋇(T705)
3.4.6 苯駢三氮唑(T706)
3.4.7 亞硝酸鈉(T707)
3.4.8 磷酸酯咪唑啉鹽(T708)
3.4.9 N-油酰肌氨酸十八胺鹽(T711)
3.4.10氧化石油脂及其皂類(T743)
3.4.11 十二烯基丁二酸(T746)
3.4.12 硬脂酸鋁
3.4.13 羊毛脂及其皂類
3.4.14 山梨糖醇酐單油酸酯
3.4.15 其他防銹添加劑
3.5 輔助添加劑
3.5.1 清凈劑和分散劑(T101、T102、T103、T109、T152、T154)
3.5.2 抗氧抗腐劑(T202、T203、T204、T205、T206)
3.5.3 極壓抗磨劑(T301、T304、T305、T306、T321、T361)
3.5.4 抗氧劑及金屬減活劑(T501、T511、T512、T531、T534)
3.5.5 金屬減活劑(T551、T561)
3.5.6 黏度指數(shù)改進(jìn)劑(T601、T602、T603)
3.5.7 降凝劑(T801、T803)
3.5.8 抗泡沫劑(T901、T911、T912)
4 防銹油脂
4.1 防銹油脂的防銹原理
4.2 防銹油脂的組成
4.3 防銹油脂的分類與標(biāo)準(zhǔn)
4.3.1 國外防銹油脂的種類和規(guī)格
4.3.2 我國防銹油脂的分類和標(biāo)準(zhǔn)
4.4 常見的防銹油脂產(chǎn)品
4.4.1 1、2號防護(hù)油
4.4.2 3號防護(hù)油
4.4.3 JY清潔潤滑防護(hù)三用油
4.4.4 1號硬膜防銹油
4.4.5 2號軟膜薄層防銹油
4.4.6 ZT工序防銹油
4.4.7 JY-1脂型防銹油
4.4.8 炮用潤滑脂
……
5 防銹油脂封存工藝
6 防銹油脂性能評定
7 氣相緩蝕技術(shù)
8 氣相防銹產(chǎn)品
9 氣相防銹技術(shù)使用工藝
10 防銹試驗方法
附錄 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(節(jié)選)
參考文獻(xiàn)
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本書參考國內(nèi)外相關(guān)資料和國家標(biāo)準(zhǔn)、國家軍用標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合作者研究成果與實際應(yīng)用經(jīng)驗編寫而成,簡單介紹了金屬表面處理與防護(hù)的基本知識、基本原理,對表面防護(hù)技術(shù)中大量應(yīng)用的防銹油脂技術(shù)和氣相緩蝕技術(shù)的防銹原理、常用的防銹油脂添加劑及氣相緩蝕添加劑的種類和基本性質(zhì)、防銹油脂封存工藝及氣相緩蝕材料使用工藝等進(jìn)行了詳細(xì)闡述,并搜集整理了大量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以方便讀者查閱和對