閥芯

閥芯按移動(dòng)方式分

按移動(dòng)方式分為旋轉(zhuǎn)式（45°、90°、180°、360°）、平移式(徑向、面向）。

閥芯按形狀分

按形狀一般可分為球形（球閥）、圓錐形（旋塞）、圓餅形（蝶閥和閘閥）、圓蓋型（截止閥和止回閥）圓柱形（換向閥） 。

減壓閥中的閥芯是實(shí)現(xiàn)控制壓力的主要零部件之一 。

閥芯是閥體借助它的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件 。

一般以青銅或不銹鋼為主，也有塑料、尼龍、陶瓷、玻璃等。

射流閥芯專利目的

《射流閥芯》所要解決的問題是2013年前已有的用于熱水器的混水閥門射流效果一般并使用不便的技術(shù)問題，從而提供一種射流效果良好，并使用便捷的射流閥芯。

射流閥芯技術(shù)方案

《射流閥芯》提供一種射流閥芯，包括閥芯殼體，所述閥芯殼體上設(shè)有冷水口和熱水口；噴嘴，設(shè)置在所述閥芯殼體內(nèi)，具有通過所述冷水口可與閥門的冷水通道相連通的噴嘴冷水進(jìn)口以及噴嘴冷水出口；噴針，可裝配在所述噴嘴內(nèi)部，與所述噴嘴的內(nèi)腔形成冷水入流空間，與所述噴嘴冷水出口形成冷水噴射出口；所述噴針在所述射流閥芯的軸線方向上的位置固定不動(dòng)，所述噴嘴在所述射流閥芯的軸線方向上的位置可調(diào)，通過軸向調(diào)節(jié)所述噴嘴可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述冷水入流空間、熱水口和冷水噴射出口的流體流量調(diào)節(jié)。

所述射流閥芯還包括轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件密封可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述閥芯殼體上，并通過軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置與所述噴嘴相對(duì)軸向移動(dòng)配合，以將所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鰢娮斓妮S向移動(dòng)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述噴針連接以帶動(dòng)所述噴針同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述閥芯殼體通過限制轉(zhuǎn)動(dòng)部與所述噴嘴配合，以在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件帶動(dòng)所述噴針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述噴嘴相對(duì)于所述閥芯殼體不轉(zhuǎn)動(dòng)，但其在所述移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的作用下，能夠相對(duì)于所述閥芯殼體沿著所述噴針的軸向方向移動(dòng)。

所述軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括形成在所述噴嘴上的內(nèi)螺紋以及形成在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上并與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋，其中，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋的螺紋配合行程大于或等于所述噴嘴的可移動(dòng)行程。

所述限制轉(zhuǎn)動(dòng)部為成形在所述噴嘴上的多邊形端部，所述閥芯殼體的內(nèi)壁形狀與所述多邊形端部相配合。

所述限制轉(zhuǎn)動(dòng)部為在所述噴嘴的外周面上周向設(shè)置的凸緣和/或?qū)虿垡约霸谒鲩y芯殼體的內(nèi)壁上沿著軸向方向設(shè)置并與所述凸緣和/或?qū)虿刍瑒?dòng)配合的導(dǎo)向槽和/或凸緣。

所述噴嘴的噴嘴冷水進(jìn)口和噴嘴冷水出口之間成形一對(duì)徑向向外延伸的周向凸緣，所述周向凸緣之間可裝配有密封件，所述噴嘴位于所述周向凸緣和所述噴嘴冷水出口之間的熱水段可與閥門的熱水通道相連通。

所述熱水段的形狀為圓柱形狀。

所述噴嘴的噴嘴冷水出口的直徑為4毫米-6毫米。

所述噴針包括噴針主體和設(shè)置在所述噴針主體端部并與所述噴嘴的噴嘴冷水出口相配合的錐形部，所述噴針主體周向設(shè)置有支撐體，以在所述噴針裝配在噴嘴中時(shí)，所述支撐體的外表面與所述噴嘴的內(nèi)腔配合以對(duì)所述噴針主體限位，在所述支撐體之間形成流體通道。

所述支撐體包括圍繞所述噴針主體周向均布并沿其軸向方向延伸設(shè)置的多個(gè)凸肋，所述多個(gè)凸肋相互之間形成所述流體通道。

所述凸肋包括第一凸肋部和第二凸肋部，其中，所述第一凸肋部與噴嘴的噴嘴冷水進(jìn)口相對(duì)，并且其徑向尺寸小于所述第二凸肋部的徑向尺寸，以與噴嘴的內(nèi)腔壁形成所述流體通道，所述第二凸肋部的外表面與所述噴嘴的內(nèi)腔配合。

所述噴嘴的內(nèi)腔壁上成形有與所述第二凸肋部相對(duì)應(yīng)的開槽，所述第二凸肋部可配合在所述開槽中并沿著所述噴嘴的軸向方向滑動(dòng)。

所述凸肋為三個(gè)、四個(gè)、或六個(gè)，所述多個(gè)凸肋相互之間形成的所述流體通道的過水截面大于所述噴嘴的噴嘴冷水出口的截面。

所述噴針主體的所述支撐體和所述錐形部之間具有的增壓混水段，該增壓混水段的形狀為圓柱形狀。

所述增壓混水段的直徑大于、等于或者略小于所述噴嘴的噴嘴冷水出口的直徑。

所述錐形部的直徑從其根部到前端部縮小，其錐度為10度-150度，所述錐形部的長(zhǎng)度小于或等于所述噴嘴的可移動(dòng)行程。

所述噴嘴的冷水噴射出口的錐度大于等于所述錐形部的錐度。

所述錐形部的直徑從其根部到前端部線性連續(xù)縮小。

所述噴嘴在所述射流閥芯的軸線方向上調(diào)節(jié)位置時(shí)，其上的所述噴嘴冷水進(jìn)口處的冷水壓力始終與所述閥芯殼體上的所述冷水口處的冷水壓力保持一致。

射流閥芯改善效果

《射流閥芯》的閥芯殼體中的噴針在射流閥芯的軸線方向上的位置固定不動(dòng)，而噴嘴在射流閥芯的軸向方向上的位置可調(diào)，通過軸向調(diào)節(jié)噴嘴可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)冷水入流空間、熱水口和冷水噴射出口的調(diào)節(jié)，即僅通過調(diào)節(jié)噴嘴沿著射流閥芯的軸向方向移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)冷水、熱水的同時(shí)調(diào)節(jié)。

《射流閥芯》的噴嘴在射流閥芯的軸線方向上調(diào)節(jié)位置時(shí)，其上的噴嘴冷水進(jìn)口處的冷水壓力始終與所述閥芯殼體上的所述冷水口處的冷水壓力保持一致，使得噴嘴在調(diào)節(jié)位置時(shí)，能夠始終保持噴嘴內(nèi)部的噴射壓力。

《射流閥芯》的噴針主體的周向設(shè)置有支撐體，以在該噴針裝配在射流裝置的噴嘴中時(shí)，支撐體的外表面將與噴嘴的內(nèi)腔形成配合以對(duì)噴針主體限位，在支撐體之間形成有用于流體流通的流體通道，從而當(dāng)通過噴嘴的流體的壓力較大或很大，并且流體流速不穩(wěn)定時(shí)，在不影響流體順暢流動(dòng)的前提下，能夠有效地防止噴針由于其徑向方向上承受很大并不均勻的徑向壓力而與噴嘴的噴口偏離或者發(fā)生徑向擺動(dòng)，影響到噴嘴的噴射效果。

《射流閥芯》的支撐體包括圍繞噴針主體周向均布并沿其軸向方向延伸設(shè)置的多個(gè)凸肋，多個(gè)凸肋之間形成流體通道，從而利于流體的流動(dòng)，進(jìn)一步，每個(gè)凸肋包括第一凸肋部和第二凸肋部，第一凸肋部的徑向尺寸小于第二凸肋部的徑向尺寸，從而能夠進(jìn)一步增強(qiáng)噴嘴的噴射效果。

《射流閥芯》的噴針主體的支撐體和錐形部之間具有增壓混水段，該增壓混水段的形狀為圓柱形狀，以將流體通道引入的水在此混合均勻，并能夠?qū)崿F(xiàn)增壓效果，從而保證噴嘴最后的噴射效果。

2021年6月24日，《射流閥芯》獲得第二十二屆中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。

圖1表示《射流閥芯》具體實(shí)施方式提供的射流閥芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示《射流閥芯》具體實(shí)施方式射流閥芯與閥門的喉管相配合的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3表示《射流閥芯》具體實(shí)施方式的射流閥芯的噴嘴的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4表示《射流閥芯》具體實(shí)施方式的射流閥芯的噴針的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-噴針主體，1a-增壓混水段，2-錐形部，2a-根部，2b-前端部，3-流體通道，4-凸肋，41-第一凸肋部，42-第二凸肋部，9-噴嘴，91-噴嘴冷水進(jìn)口，92-噴嘴冷水出口，93-多邊形端部，94-周向凸緣，95-熱水段，96-噴嘴錐形部，11-喉管，11a-喉管錐形部，12-閥芯殼體，12a-熱水口，12b-冷水口，13-轉(zhuǎn)動(dòng)件，15-冷水入流空間，16-冷水噴射出口。