浮動鉸刀柄使用原因

大量的高精度、高表面質量的孔加工需求使得鉸刀加工量大大增加。 鉸刀的制造商們也在不斷努力提高他們的產品質量和精度以滿足這些特定的需求。 盡管機床的精度不斷提高，但機床的主軸和待鉸的孔，要使他們達到很高的同心度仍然是個棘手的問題。 導致這個問題的一個最重要也是最難解決的原因是機床軸承的發(fā)熱導致主軸的同心度偏差。 正如您所知， 要取得孔和機床主軸的高精度的同心度，就要是鉸刀很完美的伸進孔中并且保證不受任何徑向力。浮動鉸刀柄真是為達到此目的設計。

同時浮動鉸刀柄可以補償工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內的誤差。

浮動鉸刀柄(floating toolholder)是一種用于鏜銑床、數控加工中心機床或車銑復合中心機床上的浮動鉸刀刀柄。 浮動鉸刀刀柄采用一種特殊設計的機構，使得刀柄可以在平行于軸向內浮動或在垂直空間內角度浮動以補償因機床熱變形、工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內的誤差。浮動鉸刀刀柄主要應用于需要高精密鉸孔加工場合。

浮動鉸刀是指在機械加工領域中通常有2種理解，第一種理解為鉸刀可以沿軸向浮動或沿垂直空間內擺動或同時具備這2種浮動，需要說明的是浮動鉸刀完全不同于浮動鏜刀，鏜是工件旋轉，而鉸是刀具旋轉；第二種理解為可調式鉸刀， 鉸刀的直徑可以微小調整； 我們認為第一種理解更貼近浮動鉸刀中“浮動”的含義。

鉸刀本身不能浮動，而是安裝在浮動鉸刀刀柄中實現浮動， 浮動鉸刀刀柄采用一種特殊設計的機構，使得刀柄可以在平行于軸向內浮動或在垂直空間內角度浮動或同時兼具這2種浮動以補償因機床熱變形、工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內的誤差。

浮動刀柄分為3種類型：

1、平行于軸向浮動；

2、垂直空間內角度浮動；

3、平行于軸向和垂直空間內角度同時浮動； 浮動的刀柄的輸入接口方式有很多種，包括BT, HSK,CAT ,DIN ,莫氏錐度及直柄等； 輸出有很很多方式包括：er夾頭，莫氏錐度，直柄帶側固等 。

浮動鉸刀柄工作原理：大量的高精度、高表面質量的孔加工需求使得鉸刀加工量大大增加。 鉸刀的制造商們也在不斷努力提高他們的產品質量和精度以滿足這些特定的需求。 盡管機床的精度不斷提高，但機床的主軸和待鉸的孔，要使他們達到很高的同心度仍然是個棘手的問題。 導致這個問題的一個最重要也是最難解決的原因是機床軸承的發(fā)熱導致主軸的同心度偏差。 正如您所知， 要取得孔和機床主軸的高精度的同心度，就要是鉸刀很完美的伸進孔中并且保證不受任何徑向力。浮動鉸刀柄真是為達到此目的設計。

同時浮動鉸刀柄可以補償工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內的誤差。