分級破碎機(jī)

1.處理能力大，外型空間小，整機(jī)高度低;

2.具有分級、破碎雙重功效，過粉碎率低;

3.產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)方便，粒度均勻合格;

4.運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪音低;

5.減速機(jī)取代皮帶輪，配有機(jī)械保護(hù)裝置、PLC智能測控系統(tǒng)及粒度監(jiān)測系統(tǒng)(選配);

6.包括多種規(guī)格，入料上限可達(dá) 2000mm，出料粒度>25mm，處理能力10~1200t/h適用于煤炭、焦炭等中硬物料的破碎作業(yè)。

由于本機(jī)對物料是通過剪切、擠壓的機(jī)理進(jìn)行破碎,且可根據(jù)粒度要求設(shè)計(jì)齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸,使得在破碎過程中只對不符合產(chǎn)品粒度要求的物料進(jìn)行破碎,而符合產(chǎn)品粒度要求的物料可直接通過,故具有破碎、篩分的雙重功效,在一定范圍內(nèi)可單獨(dú)完成破、篩作業(yè),而無需配備篩分設(shè)備,既簡化了系統(tǒng)又節(jié)省了投資。

本機(jī)采用固定中心距,對物料進(jìn)行強(qiáng)行破碎,齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制產(chǎn)品通過的幾何尺寸,故能保證產(chǎn)品粒度,作為最終的粒度把關(guān)破碎設(shè)備。破碎過程中，主要采用的是剪切原理，而非傳統(tǒng)的擠壓、沖擊等原理，小于粒度的產(chǎn)品可直接 通過，不經(jīng)過破碎作用，而只對大于粒度要求的物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷，所以具有極低的過粉碎率。對于煤炭、焦碳等中硬物料，過粉碎率一般在13%左右，可以極大的提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益，是煤炭、焦碳等中硬以下物料進(jìn)行破碎作業(yè)的首選設(shè)備。

取消了傳統(tǒng)破碎機(jī)中的長齒齒輪傳動和退讓系統(tǒng),減少了中間能耗和故障點(diǎn)。整機(jī)操作簡單、兩輥完全對稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護(hù)系統(tǒng)外,還設(shè)有特殊的機(jī)械保護(hù)裝置,使得整機(jī)運(yùn)行可靠,而一旦出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，便會自動停機(jī)并發(fā)出警報(bào),保護(hù)機(jī)器及整個(gè)系統(tǒng)。

它完全不同于傳統(tǒng)齒輥式破碎機(jī)靠撞擊和擠壓來破碎物料，而是充分利用巖石、煤炭、焦炭等大部分巖礦物料的強(qiáng)度特性(即抗壓強(qiáng)度>抗剪強(qiáng)度>抗拉強(qiáng)度，見表)，利用剪切和拉伸的共同作用來實(shí)現(xiàn)物料的破碎，它是一種采用高扭矩、低齒輥轉(zhuǎn)速和截齒形狀來得到特定的產(chǎn)品粒度，并且使過粉碎達(dá)到最小的一種先進(jìn)破碎技術(shù)。分級破碎機(jī)的主要工作部件為兩個(gè)平行安裝的破碎輥，每個(gè)破碎輥沿軸向布置一定數(shù)量的破碎齒(齒板),根據(jù)破碎物料性質(zhì)及參數(shù)的不同而向內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)，物料或是在相互垂直應(yīng)力下被拉裂，或是在剪切力的作用下產(chǎn)生滑移，或是在兩者的共同作用下破碎。它主要是通過對物料的剪切、刺破、劈裂等作用實(shí)現(xiàn)破碎的目的。分級破碎機(jī)的破碎齒型及其布置形式是根據(jù)實(shí)際要求而特殊設(shè)計(jì)的，大塊物料被一次性嚙入，入料中小于要求粒級的部分會直接通過破碎腔而不會遭到二次破碎;另外，分級破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速很低，降低了破碎過程破碎齒對物料進(jìn)行刮削的幾率，直接減少了產(chǎn)品中粉塵的含量。

根據(jù)產(chǎn)品粒度要求，對中心距方便快捷的加以調(diào)整，實(shí)現(xiàn)保證產(chǎn)品粒度前提下的剛性可調(diào)。

處理能力大，破碎能耗低，無振動，噪音低，一般為70db左右。

齒部抗磨損能力強(qiáng)，磨損后易修復(fù)，維修費(fèi)用低。

SSC(X)系列分級破碎機(jī)技術(shù)規(guī)格

MFP50A系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度最大可達(dá)350mm，出料粒度最小可到50mm，可對抗強(qiáng)度≤120MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是在煤炭行業(yè)，使用三機(jī)破碎原煤只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸，便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。因此，自投放市場以來，受到了眾多用戶的重視和青睞。

從礦物質(zhì)物理性能分析中，我們得知礦物質(zhì)的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其抗剪和抗拉強(qiáng)度(數(shù)據(jù)表明，巖石的抗壓強(qiáng)度和抗拉、抗剪強(qiáng)度比大致為10:1)，因此，在拉力和剪切力作用下，物料更容易破碎。MFP系列分級破碎機(jī)正是利用這個(gè)原理，混合物料進(jìn)入破碎機(jī)后，物料在兩齒之間以及側(cè)壁梳形板之間排出，所以產(chǎn)品在破碎之后受此間隙控制，不會有過大顆粒排出。在給料中已合格粒級產(chǎn)品，進(jìn)入機(jī)器后很快地被排出，不再受到破碎作用。因此，產(chǎn)品中粉末產(chǎn)生率遠(yuǎn)低于常規(guī)破碎機(jī)。不合格的物料在兩個(gè)齒輥間被卡住，受到剪切力和拉力的作用，在通過齒輥時(shí)很容易便被破碎。機(jī)器顯現(xiàn)出較好的篩分作用和粒度控制，產(chǎn)品粒度均整。因此，生產(chǎn)中機(jī)器顯示了良好 的粒度控制功能和一定的分級功能，故本機(jī)命名為分級破碎機(jī)。 該型破碎機(jī)是在借鑒英國MMD型分級破碎機(jī)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上并結(jié)合中國國情，在2PLF(X)系列成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新一代分級破碎設(shè)備。

(1) 安裝機(jī)架時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。

(2) 用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進(jìn)行第二次灌槳。

(3) 當(dāng)二次灌槳層硬化后，以破碎機(jī)底座下再取出調(diào)整楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再按機(jī)架的安裝

2PLF系列分級破碎機(jī)主要用于煤炭、焦碳等中硬物料的粗、中、細(xì)破碎作業(yè)，具有適應(yīng)性廣的特點(diǎn)，對粘性高、水分大的物料具有較好的適應(yīng)能力，可廣泛用于煤炭、冶金、建材、化工等行業(yè)的破碎作業(yè)。

2PLF系列分級破碎機(jī)的破碎齒螺旋布置在齒輥上，兩輥相對運(yùn)動如旋轉(zhuǎn)的格篩，將小于產(chǎn)品粒度的物料篩去，對大塊物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷，同時(shí)，采用了固定中心距和特殊的齒型設(shè)計(jì)，能夠嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度，因而具有破碎、篩分的雙重功效，在一定范圍內(nèi)可單獨(dú)完成破、篩作業(yè)，無需配備篩分設(shè)備。

為了充分發(fā)揮分級破碎的功效，2PLF系列分級破碎機(jī)針對不同的入料，設(shè)計(jì)有正反兩種轉(zhuǎn)向。一般情況下，入料中大于產(chǎn)品粒度的煤塊含量占優(yōu)勢時(shí)，齒輥采用正向旋轉(zhuǎn)，有利于提高破碎效率;反之，應(yīng)采用反向破碎，使小于產(chǎn)品粒度的煤塊大量透篩，只有大于產(chǎn)品粒度的煤塊被破碎，從而取得較好的破碎效果。

2PLF系列分級破碎機(jī)在傳動形式上采用三角帶大帶輪傳動，傳動結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。由于大帶輪有蓄能作用，故所需的電機(jī)功率比直聯(lián)式傳動的小。雙齒輥破碎機(jī)采用對轉(zhuǎn)方式，破碎齒采用子彈頭式，表面堆焊硬質(zhì)合金，強(qiáng)度大，破碎效率高并且磨損后便于修復(fù)。