分切工藝

常見的分切工藝方式有三種:

1、切邊:多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。

2、切卷:將整卷寬幅的卷材，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。

3、分卷:將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。

通常分切機(jī)刀片的分切形式包括方刀分切和圓刀分切。

1、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機(jī)的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:

單面刀片對于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好，因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。

雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時(shí)也可以延長使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。

就分切機(jī)的分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種:

1) 切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點(diǎn)是對刀比較麻煩。

2) 懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時(shí)，刀片落下將材料縱向切開，此時(shí)材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對刀方便，操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。

2、圓刀分切主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。

圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。

切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高。

非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

2)圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見.它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式，也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)發(fā)展方向。

分切刀的選購

1、不片面追求進(jìn)口刀片，只追求適合自己的機(jī)用刀片。

沒有最好的刀片，只有適合的刀片，分切機(jī)刀片的優(yōu)劣是相對的，刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如進(jìn)口刀片應(yīng)用不當(dāng)不會(huì)有好的結(jié)果，而國產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會(huì)取得滿意的效果。這就需要我們在實(shí)踐中多積累，多總結(jié)，真正尋找到適合自己的分切機(jī)刀片。

2、正確處理機(jī)用刀片性能、價(jià)格、穩(wěn)定性之間的關(guān)系。

在三者的關(guān)系中，刀片的穩(wěn)定是生命，而高性價(jià)比是追求的目標(biāo)。例如高速分切中常常使用進(jìn)口刀片，但它也是一把雙刃劍，在給人們帶來一種全新的高效生產(chǎn)方式同時(shí)，進(jìn)口刀片對設(shè)備、工藝、刀片、刀片夾緊系統(tǒng)等都有很高的要求，因此前后期的投入相對較高。高速分切中，很多條件都處于極限邊緣，進(jìn)口刀片的穩(wěn)定性會(huì)成為一個(gè)主要問題，尤其是設(shè)備使用的中后期，刀片精度下降時(shí)反映較明顯。因此，不能為高速而高速，如果不用進(jìn)口刀片也能達(dá)到高效的目的，應(yīng)毫不猶豫地放棄進(jìn)口刀片。