方管力學性能

強度是指Q195焊接方管資料正在靜荷作用下抵制毀壞(適量塑性變形或者折斷)的功能。因為負荷的作用形式有拉伸、緊縮、蜿蜒、剪切等方式，因為強度也分成抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有定然的聯(lián)絡，運用中正常較多以抗拉強度作為最根本的強度表針。

【1】Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-強度 以很大進度作用來機件上的負荷稱為沖鋒陷陣負荷，Q195焊接方管正在沖鋒陷陣負荷作用下抵制毀壞的威力所謂沖鋒陷陣韌性。

【2】Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-沖鋒陷陣韌性后面所議論的強度、塑性、角度都是金屬正在靜負荷作用下的機器功能表針。實踐上，許多機械整機都是正在重復負荷雇用務的，正在這種環(huán)境下整機會發(fā)生疲倦。

【3】Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-疲倦罕用的方法有Q195焊接方管布氏角度(HB)、洛氏角度(HRA、HRB、HRC)和維氏角度(HV)等方法。 角度是權衡金屬資料軟硬水平的表針。眼前生年中內定角度方法最罕用的是壓入角度法，它是用定然多少何外形的壓頭正在定然負荷下壓入被測試的金屬資料表面，依據(jù)被壓入水平來內定其角度值。

【4】Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-角度塑性是指Q195焊接方管資料正在負荷作用下，發(fā)生塑性變形(永遠變形)而不毀壞的威力。

【5】Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-塑性方管的力學功能。

第一階段(1904-1934年)

這一時期連軋管技術還不成熟。

第二階段(1934-1950年)

浮動芯棒連方管技術逐漸成熟時期。

第三階段(1961-1978年)

浮動芯捧連軋管機組處于鼎盛時期.

第四階段(1978-1992年)

全世界共有11套限動大(MPM)和2套半限動式(MRK)連軋管機給形成廠。

1、實彎

實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。

2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。

2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

1、方管產品說明

方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

2、方管用途

方管的用途有建筑，機械制造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結構工程，電 力工程，電廠，農業(yè)和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。

方管按生產工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為:

(a)按工藝分--電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分--直縫焊方管、螺旋焊方管

方管按材質分: 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等;低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

方管按生產標準分:國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。

方管按斷面形狀分類:

(1)簡單斷面方管--方形方管、矩形方管

(2)復雜斷面方管--花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

方管按表面處理分: 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管

方管按用途分類--裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管

方管按壁厚分類-- 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。

前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。

以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。

1.可執(zhí)行GB6728-2002結構用冷彎空心型鋼標準。

2.可執(zhí)行JISG3466-88日本一般構造方矩管適應范圍標準。

1.選擇適宜的場地和庫房

(1)保管鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈;

(2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕;

(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;

(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊;

(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫;

(6)庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房;

(7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環(huán)境

2.合理堆碼、先進先放

(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕;

(2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品;

(3)垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;

(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則;

(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形;

(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m;

(7)垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5~2.Om;

(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O.1m即可;若為泥地，須墊高O.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3~O·5m，沙泥面墊高0.5~O.7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹

3.保護材料的包裝和保護層

鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限

4.保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護

(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物;

(2)材料入庫后要經常檢查，如有銹蝕，應清除銹蝕層;

(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放;

(4)對銹蝕較嚴重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應盡快使用。

隨著經濟的發(fā)展，社會上出現(xiàn)的假冒產品也越來越多，為了防止在購買方管時，不讓自己上當受騙，那么就需要了解一些關于如何判斷方管真假的知識:"我們可以通過觀察方管的表面平滑度和平整度來進行判斷，如果方管的表面相對平坦，則能反映出此方管是好的，反之若表面不那么平坦，而且大小和厚度也不規(guī)范，則可以反映出此方管是劣質產品。"

方管重量計算公式:4*壁厚*(邊長-壁厚)*0.00785

圓形管重量計算公式:{(周長÷3.14)-壁厚}*壁厚*0.02466

備注:以上單位為kg/m，其中壁厚和邊長的單位為毫米，即mm。

方管重量計算公式:4*壁厚*(邊長-壁厚)*7.85。

例:方管 50*50*5*6m，表示為:50(寬度)*50(寬度)*5(壁厚)*6m(米數(shù))。因方管為等邊的，即常用米數(shù)為6米;一般行業(yè)簡單表示為:50*5方。按照方管的表示方法，方管一般以邊寬、壁厚作為表示標準。