復(fù)合防凍劑地區(qū)劃分參考
表 1-3 寒冷地區(qū)、溫和地區(qū)劃分參考表
（ ℃）
| 分區(qū) |
區(qū)別劃 分標(biāo)準(zhǔn) |
年平均氣溫 |
最冷月平均氣溫 |
最高月平均溫度 |
典型地區(qū) |
| 溫和地區(qū) |
溫和區(qū) |
15~19 |
3~8 |
24~30 |
貴州、四川、桂北、閩北、浙北、江西、湖南、湖北、陜南、皖南 |
| 溫冷區(qū) |
12.5~15 |
-3~3 |
24~30 |
江蘇、河南、皖中北、魯中南、關(guān)中、山西、冀南 |
|
| 寒冷地區(qū) |
寒冷區(qū) |
8~12.5 |
-10~-3 |
< 24 |
河北、山東、山西、陜西、甘肅、寧夏、新疆等部分地區(qū) |
| 嚴(yán)寒區(qū) |
2~8 |
-25~-10 |
< 24 |
冀北、晉北、陜北、寧夏、甘北、新疆、內(nèi)蒙古、黑龍江、吉林、遼寧 |
復(fù)合防凍劑造價信息
( ℃)
分區(qū) | 區(qū)別劃 分標(biāo)準(zhǔn) | 年平均氣溫 | 最冷月平均氣溫 | 最高月平均溫度 | 典型地區(qū) |
溫和地區(qū) | 溫和區(qū) | 15~19 | 3~8 | 24~30 | 貴州、四川、桂北、閩北、浙北、江西、湖南、湖北、陜南、皖南 |
溫冷區(qū) | 12.5~15 | -3~3 | 24~30 | 江蘇、河南、皖中北、魯中南、關(guān)中、山西、冀南 | |
寒冷地區(qū) | 寒冷區(qū) | 8~12.5 | -10~-3 | < 24 | 河北、山東、山西、陜西、甘肅、寧夏、新疆等部分地區(qū) |
嚴(yán)寒區(qū) | 2~8 | -25~-10 | < 24 | 冀北、晉北、陜北、寧夏、甘北、新疆、內(nèi)蒙古、黑龍江、吉林、遼寧 |
五、使用方法：
1 、摻量：摻量越大，早強防凍效果越好，考慮到氣溫高低和使用的經(jīng)濟性，以 3-5% 為宜，可根據(jù)氣溫變化按下表進(jìn)行調(diào)整。使有時間可通過調(diào)整摻量，即可適用 0 ℃ ~ -15 ℃ 的冬季施工要求。可根據(jù)不同溫度變化調(diào)整摻量。
溫度℃ -15 ℃ 摻 C × 5%
2 、添加方法：本劑為灰色粉狀物，可直接隨水泥投入攪拌機中，加料程序與普通混凝土相同。為保證本劑充分溶化并拌和均勻，應(yīng)采用機械攪拌，且攪拌時間一般不應(yīng)少于 3 分鐘。
3 、摻本劑混凝土原材料的選擇：
(1) 摻本劑的混凝土宜采用標(biāo)號不低于 42.5 # 的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，最小水泥用量 300kg /m 3 ，水灰比不應(yīng)大于 0.50 。
(2) 粗骨料應(yīng)符合普通混凝上卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 (JGJ5 3 — 7 9) 的規(guī)定，細(xì)骨料應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 (JGJ5 2 — 7 9) 的規(guī)定。粗細(xì)骨料均不得含有堿活性集料 ( 如蛋白石、玉髓等 ) ；不得含有冰雪等凍結(jié)物。
(3) 拌合用水應(yīng)符合普通混凝土拌合用水要求。
(4) 摻本劑混凝土配合比設(shè)計與普通混凝土相同，但應(yīng)注意水灰比在滿足操作要求的前提下，應(yīng)盡量降低水灰比。
4 、摻本劑混凝土的施工。
(1) 應(yīng)采用機械攪拌。
(2) 振搗方法與普通混凝相同。
(3) 根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求，摻防凍劑混凝土的出機溫度不得低于 10 ℃ ，入模溫度不得低于 5 ℃ ，澆筑后應(yīng)立即覆蓋保溫。
(4) 其它事項，請遵守《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》以及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
六、包裝、運輸及貯存
1 、本劑采用雙層包裝，外層塑料編織袋、內(nèi)層塑料袋。
2 、運輸和貯存中應(yīng)防止破損和受潮，若受潮結(jié)塊，應(yīng)通過 0.63mm 篩后方可使用。
復(fù)合防凍劑地區(qū)劃分參考常見問題
混凝土物理力學(xué)性能：
| 試驗項目 |
本品技術(shù)指標(biāo) |
國家標(biāo)準(zhǔn)（一等品） |
|
| 減水率（ % ） |
≥ 12 |
≥ 8 |
|
| 泌水率比（ % ） |
≤ 80 |
≤ 100 |
|
| 含氣量（ % ） |
2.5~4.0 |
≥ 2.5 |
|
| 凝結(jié)時間之差 min |
初凝 |
-90~ 120 |
-90~ 120 |
| 終凝 |
-90~ 120 |
-90~ 120 |
|
| 抗壓強度比（ % ）不小于 |
規(guī)定溫度 |
-10 ℃ |
-10 ℃ |
| R-7 天 |
20 |
12 |
|
| 28 天 |
100 |
95 |
|
| R-7 28 天 |
95 |
90 |
|
| 收縮率比（ % ） |
28 天 |
≤ 125 |
≤ 135 |
| 對鋼筋銹蝕作用 |
無銹蝕 |
------- |
四、混凝土物理力學(xué)性能:
試驗項目 | 本品技術(shù)指標(biāo) | 國家標(biāo)準(zhǔn)(一等品) | |
減水率( % ) | ≥ 12 | ≥ 8 | |
泌水率比( % ) | ≤ 80 | ≤ 100 | |
含氣量( % ) | 2.5~4.0 | ≥ 2.5 | |
凝結(jié)時間之差 min | 初凝 | -90~+120 | -90~+120 |
終凝 | -90~+120 | -90~+120 | |
抗壓強度比( % )不小于 | 規(guī)定溫度 | -10 ℃ | -10 ℃ |
R-7 天 | 20 | 12 | |
28 天 | 100 | 95 | |
R-7+28 天 | 95 | 90 | |
收縮率比( % ) | 28 天 | ≤ 125 | ≤ 135 |
對鋼筋銹蝕作用 | 無銹蝕 | ------- |
一、概述
復(fù)合防凍劑（規(guī)定溫度 -15 ℃ ）是由早強、催化、高效減水劑、防凍、引氣等組份復(fù)合而成的高效型防凍劑，可以加速混凝土負(fù)溫條件下的凝結(jié)和硬化，強度增長明顯并且不影響后期強度的發(fā)展。
本劑適用于 0~ -15 ℃ 氣溫下的各種現(xiàn)澆混凝土冬期施工。本劑不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕危害，適用于鋼筋混凝土。本劑早強高、防凍效果好，其性能達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
二、勻質(zhì)性指標(biāo)
| 項 目 |
指 標(biāo) |
項 目 |
指 標(biāo) |
| 外觀 |
灰色粉狀物 |
凈漿流動度 |
220~ 260mm |
| PH 值 |
7-9 |
氯含量 |
無 |
| 含水率 |
≤ 10% |
氨含量 |
無 |
三、主要技術(shù)性能：
1 、本品摻量為總膠量的 3~5% ，減水率8%~12% ，能明顯降低泌水，對凝結(jié)時間影響不大。
2 、本產(chǎn)品采用了新型防凍組份，不含氯鹽和氨，不會因摻防凍劑而引起鋼筋銹蝕。
3 、摻入本品可大大改善新拌混凝土和易性和泵送性能，大大提高硬化混凝土的物理力學(xué)性能，混凝土的強度、抗凍融性、抗?jié)B性大幅度增高， 100 次凍融強度損失率低于 90% ， 90 天收縮率比小于 120% 。
化合物 | 冰點( - ℃) 當(dāng)濃度為每 100g 水中溶有無水物質(zhì)的克數(shù)為 | 析出固溶物時 | |||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 濃度( g/ 100g 水) | 溫度 ( - ℃) | |
NaCl | 1.2 | 2.4 | 3.5 | 4.8 | 6.0 | 9.3 | 12.7 | 16.0 | 12.1 | 30.1 | 21.2 |
CaCl 2 | 0.9 | 1.9 | 2.8 | 3.9 | 5.0 | 8.5 | 12.6 | 17.5 | 23.9 | 42.7 | 55.6 |
K 2 CO 3 | 0.6 | 1.3 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 5.0 | 7.3 | 9.8 | 11.6 | 56.5 | 36.5 |
NaNO 2 | 0.9 | 1.8 | 2.7 | 3.6 | 4.5 | 6.0 | 7.8 | 10.3 | 61.3 | 19.6 | |
Ca(NO 3 ) 2 | 0.6 | 1.3 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.8 | 5.8 | 7.4 | 9.1 | 78.6 | 28.0 |
Na 2 CO 3 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 6.3 | 2.1 | ||||||
Na 2 SO 4 | 0.6 | 1.2 | 4.0 | 1.2 | |||||||
K 2 SO 4 | 0.5 | 0.9 | 1.3 | 7.0 | 1.5 | ||||||
FeSO 4 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 14.8 | 1.8 | |||
Al 2 (SO 4 ) 3 | 0.3 | 0.5 | 0.9 | 1.8 | 4.0 | 30.1 | 4.0 | ||||
CO(NH 2 ) 2 | 0.7 | 1.4 | 2.1 | 2.8 | 3.3 | 4.6 | 5.4 | 6.3 | 7.0 | 39.0 | 8.0 |
在負(fù)溫下?lián)椒纼鰟┗炷林写蟛糠炙员３忠合?，混凝土強度在?fù)溫下依然在增長。在負(fù)溫下混凝土的增長速度取決于水泥品種、防凍劑種類和負(fù)溫溫度。防凍劑按混凝土強度增長的速率的次序如下排列: K 2 CO 2 >CaCl 2 >NaCl>NaNO 2 >Ca(NO 3 ) 2 >CO(NH 2 ) 2
只要保證混凝土在達(dá)到臨界強度前不受早期凍結(jié)，摻防凍劑混凝土的強度在以后的正溫下都能正常地繼續(xù)增長，但 K 2 CO 3 除外，摻 K 2 CO 3 的混凝土后期強度降低約 20 %。
防凍組分的水溶液最低共熔點。
基準(zhǔn)混凝土的凍脹應(yīng)力對負(fù)溫混凝土的強度影響的較大，基準(zhǔn)混凝土的-7d強度和-7+28d強度隨凍脹應(yīng)力的增大而減小。防凍組分能夠改變冰晶的形態(tài)，促進(jìn)負(fù)溫混凝土早期結(jié)構(gòu)形成，有效避免負(fù)溫混凝土早期的凍脹應(yīng)力，在負(fù)溫施工時可以減小混凝土早期的凍害損傷;雙摻防凍組分和引氣組分的混凝土不但能避免混凝土的早期的凍脹應(yīng)力，而且能夠減小混凝土在負(fù)溫下的冷縮，使得混凝土的體積保持更加穩(wěn)定。
在-5,-10和-15℃的凍結(jié)環(huán)境中，雖然雙摻防凍劑和引氣劑混凝土的-7d強度比單摻防凍劑混凝土的低，但最終的-7+28d強度比單摻防凍劑混凝土的高，這和引氣劑對冷縮規(guī)律的影響是一致的，是因為在混凝土冷縮的過程中，引氣劑可以阻止混凝的體積變化，防止混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷，有利于轉(zhuǎn)入正溫后強度的增長。
幾種無機化合物水溶液的冰點
| 化合物 |
冰點（ - ℃） 當(dāng)濃度為每 100g 水中溶有無水物質(zhì)的克數(shù)為 |
析出固溶物時 |
|||||||||
| 2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
濃度（ g/ 100g 水） |
溫度 （ - ℃） |
|
| NaCl |
1.2 |
2.4 |
3.5 |
4.8 |
6.0 |
9.3 |
12.7 |
16.0 |
12.1 |
30.1 |
21.2 |
| CaCl 2 |
0.9 |
1.9 |
2.8 |
3.9 |
5.0 |
8.5 |
12.6 |
17.5 |
23.9 |
42.7 |
55.6 |
| K 2 CO 3 |
0.6 |
1.3 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
5.0 |
7.3 |
9.8 |
11.6 |
56.5 |
36.5 |
| NaNO 2 |
0.9 |
1.8 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
6.0 |
7.8 |
10.3 |
61.3 |
19.6 |
|
| Ca(NO 3 ) 2 |
0.6 |
1.3 |
1.9 |
2.5 |
3.4 |
4.8 |
5.8 |
7.4 |
9.1 |
78.6 |
28.0 |
| Na 2 CO 3 |
0.6 |
1.2 |
2.0 |
6.3 |
2.1 |
||||||
| Na 2 SO 4 |
0.6 |
1.2 |
4.0 |
1.2 |
|||||||
| K 2 SO 4 |
0.5 |
0.9 |
1.3 |
7.0 |
1.5 |
||||||
| FeSO 4 |
0.3 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.8 |
14.8 |
1.8 |
|||
| Al 2 (SO 4 ) 3 |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.8 |
4.0 |
30.1 |
4.0 |
||||
| CO(NH 2 ) 2 |
0.7 |
1.4 |
2.1 |
2.8 |
3.3 |
4.6 |
5.4 |
6.3 |
7.0 |
39.0 |
8.0 |
在負(fù)溫下?lián)椒纼鰟┗炷林写蟛糠炙员３忠合?，混凝土強度在?fù)溫下依然在增長。在負(fù)溫下混凝土的增長速度取決于水泥品種、防凍劑種類和負(fù)溫溫度。防凍劑按混凝土強度增長的速率的次序如下排列： K 2 CO 2 >CaCl 2 >NaCl>NaNO 2 >Ca(NO 3 ) 2 >CO(NH 2 ) 2
只要保證混凝土在達(dá)到臨界強度前不受早期凍結(jié)，摻防凍劑混凝土的強度在以后的正溫下都能正常地繼續(xù)增長，但 K 2 CO 3 除外，摻 K 2 CO 3 的混凝土后期強度降低約 20 %。
防凍組分的水溶液最低共熔點。
基準(zhǔn)混凝土的凍脹應(yīng)力對負(fù)溫混凝土的強度影響的較大，基準(zhǔn)混凝土的-7d強度和-7 28d強度隨凍脹應(yīng)力的增大而減小。防凍組分能夠改變冰晶的形態(tài)，促進(jìn)負(fù)溫混凝土早期結(jié)構(gòu)形成，有效避免負(fù)溫混凝土早期的凍脹應(yīng)力，在負(fù)溫施工時可以減小混凝土早期的凍害損傷；雙摻防凍組分和引氣組分的混凝土不但能避免混凝土的早期的凍脹應(yīng)力，而且能夠減小混凝土在負(fù)溫下的冷縮，使得混凝土的體積保持更加穩(wěn)定。
在-5,-10和-15℃的凍結(jié)環(huán)境中，雖然雙摻防凍劑和引氣劑混凝土的-7d強度比單摻防凍劑混凝土的低，但最終的-7 28d強度比單摻防凍劑混凝土的高，這和引氣劑對冷縮規(guī)律的影響是一致的，是因為在混凝土冷縮的過程中，引氣劑可以阻止混凝的體積變化，防止混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷，有利于轉(zhuǎn)入正溫后強度的增長。
復(fù)合防凍劑地區(qū)劃分參考文獻(xiàn)
FW系列混凝土復(fù)合防凍劑在建筑工程上的應(yīng)用
FW系列砼復(fù)合防凍劑在建筑工程上的應(yīng)用
格式：pdf
大?。?span id="xjamrpe" class="single-tag-height">45KB
頁數(shù)： 未知
評分： 4.7
在砼冬期施工中采用化學(xué)外加劑方法是一種行之有效的技術(shù)措施,它具有施工工藝簡便,綜合造價低廉又節(jié)約能源的特點。FW系列砼復(fù)合防凍劑是眾多優(yōu)質(zhì)防凍劑品種之一。自1984年投產(chǎn)以來,已為建筑部門提供了8000t產(chǎn)品,取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,得到普遍的好評,獲得天津市科技成果二等獎,是建設(shè)
1. 1. 復(fù)合防凍劑的品名和技術(shù)性能參見表1-·10
復(fù)合防凍劑品名和性能參考 表1-10
| 品 名 |
技 術(shù) 指 標(biāo) |
混凝土性能 |
溫度（℃） |
摻加量（%） |
|
| 861復(fù)合早強抗凍劑 |
由抗凍劑、早強劑、減水劑和體質(zhì)劑等復(fù)合而成，不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕作用 |
減水率：1型8%～12%，2型10%～15%；抗壓強度比（1型）：-7d，36%；-28d，86%；-28d 28d，110% |
-5～-10 -10～-15 |
3 5 |
|
| LD-B混凝土防凍劑 |
不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕作用 |
減水率10%～25%；含氣量≤5%；抗壓強度比：-7d≥10%，-14d≥25%，-28d≥35%，-28d 28d≥95% |
-5 -10 -15 -20 |
5 6.5 8 10 |
|
| 京華5型、10型、25型防凍劑 |
主要成分亞硝酸鹽，系由防凍組分、早強組分、高效減水劑及少量活性材料復(fù)合而成，粉狀 |
減水率10%以上；抗壓強度比：28d 99%～100%，-7d 28d 100% |
-5(5型) -10(10型) -25(25型) |
2 4 8 |
|
| WN-D |
主要成分亞硝酸鈉、氯鹽，淺棕色粉末物，80目篩余≤15% |
抗壓強度比（%）： |
-1～-5 -5～-10 -10～-15 -15～-20 |
2～4 4～6 6～9 9～12 |
|
| -7d 50～70 40～50 30～40 25～30 |
-28d 100 80～90 70～80 50～65 |
||||
| YPF-2 |
主要成分亞硝酸鹽、有機早強劑等 |
減水率12%～17%；含氣量3%；抗壓強度比：-28d>35%，-28d 28d≥100% |
-5～-10 -10～-15 |
5～6 6～7 |
|
| HZ-3抗凍劑 |
主要成分硝酸鹽、亞硝酸鹽、早強劑，淺棕色粉末，30目篩余≤20% |
減水率≥15%；含氣量<5%；抗壓強度比：-7d=15%，-28d=35%，-28d 28d=100% |
-5～-10 -10～-15 -15～-20 |
6～8 8～10 10～12 |
|
| SJZ-3型 |
非氯鹽類 粉狀物 |
減水率13%；含氣量3%；抗壓強度比：-7d 28d=85%，-7d 56d=100%， 28d=130% |
-10～-20 |
3～5 |
|
2. 2. 早強型防凍劑的品名和技術(shù)性能參見表1-11
早強型防凍劑品名和性能參考 表1-11
| 品名 |
技術(shù)指標(biāo) |
混凝土性能 |
摻加量（%） |
||
| BJYJ-Ⅱ型 |
粉劑 |
減水率4%～8%；強度較基準(zhǔn)混凝土1d提高40%，28d提高10%～18% |
6 |
||
| LNC |
粉劑，4900孔篩余<15% |
減水率8%～10%；常溫下，3d強度達(dá)到設(shè)計強度70% |
1.5～3 |
||
| MSF |
主要成分木鈣、硫酸鈉等，灰色粉劑 |
減水率5%～10%；強度較基準(zhǔn)混凝土3d提高25% |
|||
| 品 名 |
技術(shù)指標(biāo) |
混凝土性能 |
摻加量（%） |
||
| KDJ-5型 |
萘系 |
減水率10%；強度較基準(zhǔn)混凝土3d提高30%，7d提高50% |
2.5～3.5 |
||
| NC |
主要成分糖鈣、硫酸鈉載體等，粉狀物，4900孔篩余≤15% |
適宜礦渣水泥混凝土；強度較基準(zhǔn)混凝土1～3d提高30%～50%，7d提高50 |
2～4 |
||
它是由亞硝酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽或以這些鹽類為防凍組分，與早強、減水、引氣等組分復(fù)合配置的混凝土。
工藝特點
在工藝上它主要采用復(fù)合防凍劑，并采用原材料加熱和不同形式的保溫措施，使混凝土在負(fù)溫養(yǎng)護期間達(dá)到受凍臨界強度，但不采用加熱養(yǎng)護法。
外加劑
摻和外加劑的負(fù)溫混凝土所用的負(fù)溫 外加劑一般由防凍劑(如亞硝酸鈉、硝酸鈉、尿素、乙酸鈉、硝酸鉀、氯化鈉等)，早強劑(如硫酸鈉、三乙醇胺等)，減水劑(木質(zhì)素磺酸鈣，高效減水劑如萘磺酸甲醛合物等)和阻銹劑等多元物質(zhì)復(fù)合而成。
防銹劑和阻銹劑的作用前面已作描述，早強劑的作用是在混凝土中 有液相水存在的條件下，加速水泥的水化進(jìn)程，提高混凝土的早期強度，為混凝土及早獲得抗早期凍害性能創(chuàng)造條件。減水劑是利用起減水作用，在不改變混凝土工作性能的條件下減少用水量，從而使混凝土中可凍結(jié)的自由水量減少，減少凍脹力。宜采用引氣型減水劑為佳，可在混凝土中產(chǎn)生許多均勻分布的微小氣泡，減水劑混凝土凍結(jié)時 所產(chǎn)生的冰晶壓力，從而提高混凝土抗早期凍害的性能。各種負(fù)溫外加劑的應(yīng)用，根據(jù)具體條件通過實驗選用。
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