廢舊冰箱預(yù)處理輸送機(jī)

冷媒回收機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)1）將待回收的冰箱壓縮機(jī)液態(tài)口接到回收機(jī)的入口閥上，將回收機(jī)的出口閥接到冷媒儲(chǔ)存罐上，并將工作軟管做排空氣的動(dòng)作，用冷媒將軟管中的空氣排出，并隨手?jǐn)Q緊軟管。確保殘油排放閥關(guān)閉，然后打開(kāi)回收入口閥、冷媒出口閥及冷媒儲(chǔ)存罐閥門(mén)。

注意：冷媒出口使用不合格的或一次性非重復(fù)充裝的冷媒罐，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。

當(dāng)冷媒入口接在制冷機(jī)的氣態(tài)冷媒出口時(shí)，將使冷媒回收變得更加困難。

注意：本機(jī)設(shè)兩個(gè)回收口，可以同時(shí)接不同的冷媒口或兩臺(tái)冰箱壓縮機(jī)，以提高回收速度，方便操作。

2）確保電源電壓在正常范圍內(nèi)，220V±5%。

3）入口干燥過(guò)濾器必須經(jīng)常拆下清潔，可用干燥氮?dú)夥捶较虼导纯伞?

4）本設(shè)備出廠前已經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的測(cè)試校正，請(qǐng)勿隨意拆卸調(diào)整，以免造成不必要的麻煩及失去保修權(quán)利。

5）操作工在使用回收機(jī)前，必須佩戴好相關(guān)的防護(hù)用品，以防各種意外傷害。

1.2.5冷媒回收機(jī)快速使用操作及指示燈含義

1）正確連接各管路，確保液態(tài)冷媒進(jìn)入回收機(jī)。

2）排空連接管中的殘留空氣，確保冷媒的純凈。

3）檢查并確保冰箱壓縮機(jī)上的冷媒出口閥、回收機(jī)上的回收入口閥、回收機(jī)的冷媒出口閥及冷媒罐上的閥門(mén)已經(jīng)打開(kāi)，并確定低壓表顯示壓力大于0.5Bar。

注意：低壓壓力過(guò)低將導(dǎo)致回收機(jī)拒絕啟動(dòng)回收，此時(shí)面板的回收完成指示燈將點(diǎn)亮；

4）合上電源開(kāi)關(guān)，面板電源指示燈亮，按下回收開(kāi)關(guān)，設(shè)備在延時(shí)60秒后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)，點(diǎn)亮運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈，開(kāi)始回收工作。

排油方法：將入口閥關(guān)閉，觀察低壓壓力在1Bar時(shí)，斷開(kāi)面板回收開(kāi)關(guān)，緩慢打開(kāi)分離油排放閥，放出冷凍油，待無(wú)油排出時(shí)，關(guān)閉分離油排放閥。重新打開(kāi)入口閥，合上面板回收開(kāi)關(guān)，60秒延時(shí)后設(shè)備自動(dòng)開(kāi)始新一輪的回收工作。

5）在回收過(guò)程中，下列情況會(huì)造成設(shè)備自動(dòng)停機(jī)：

A.回收完成：回收完成指示燈亮（壓力重新升高將自動(dòng)熄滅）；

B.壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高：溫度過(guò)高指示燈亮（回收機(jī)強(qiáng)制散熱3分鐘，指示燈保持點(diǎn)亮3分鐘）；

C.壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高：壓力過(guò)高指示燈亮（壓力降低將自動(dòng)熄滅）；

D．油位過(guò)高：低壓表有壓力指示，但回收完成指示燈亮（排油使油位降低后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)恢復(fù)工作）

狀況恢復(fù)時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)延時(shí)60秒后，再次啟動(dòng)回收，直到回收完成。

1.2.6冷媒回收機(jī)關(guān)機(jī)操作

1）將冷媒入口管路上的閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)吸入端壓力接近零時(shí)，回收機(jī)會(huì)自動(dòng)停止；或者直接將回收開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，則回收機(jī)停止冷媒回收作業(yè)。

2）排放殘油，隨手關(guān)閉閥門(mén)，將制冷機(jī)、回收機(jī)和冷媒儲(chǔ)存罐上的各個(gè)閥門(mén)關(guān)閉。

3）拆除各管路，注意如果部分管路中有殘存冷媒氣體，為確保安全，要先將其緩慢泄壓排放后再拆除管路。

4）斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源插頭。

5）清理現(xiàn)場(chǎng)，將回收機(jī)妥善保護(hù)，存放于避免陽(yáng)光直射的通風(fēng)干燥區(qū)域。

6）利用冷媒儲(chǔ)存罐上的氣相閥門(mén)，將罐中的不凝氣體排放掉。注：停機(jī)一段時(shí)間后，手感罐的上部和下部有明顯溫差時(shí)，或工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高，即可認(rèn)為有空氣等不凝氣體存在，要及時(shí)排掉，以免高壓影響回收。

1.2.7冷媒回收機(jī)干燥過(guò)濾器的更換或清洗

1）停機(jī)狀態(tài)下打開(kāi)回收入口閥門(mén)，確認(rèn)無(wú)內(nèi)部壓力外泄時(shí)再準(zhǔn)備拆卸過(guò)濾器，以免被內(nèi)部噴出的冷媒凍傷。

注意：穿戴好防護(hù)用品，如手套、眼鏡等。

2）用螺絲刀將壓板拆掉，用兩只合適的扳手分別拆開(kāi)過(guò)濾器兩端的納子帽，然后用手卸下。

注意：要均勻用力，不要擰傷連接銅管，記住干燥過(guò)濾器的標(biāo)記箭頭方向。

3）用干燥的氮?dú)鈴母稍镞^(guò)濾器的反方向沖吹，反復(fù)數(shù)次即可清洗干凈。

4）用同樣的方法重新安裝。

1.2.8冷媒回收機(jī)回收方法的注意事項(xiàng)

利用本回收機(jī)可以進(jìn)行液態(tài)冷媒分裝或?qū)χ评錂C(jī)做冷媒回收、純化工作，以及運(yùn)用回收機(jī)將大罐中殘存的液氣態(tài)冷媒，以液態(tài)形式集中回收到一個(gè)容器中再利用。

1）當(dāng)利用回收機(jī)做冷媒分裝（由大桶分裝至若干小桶），或回收制冷機(jī)冷媒時(shí)，為提高速度及節(jié)省回收時(shí)間，請(qǐng)盡可能將回收機(jī)的冷媒入口接在系統(tǒng)的液態(tài)冷媒出口閥上。這樣將大大提高速度，充分利用回收機(jī)獨(dú)特的液態(tài)回收功能。

2）如果回收機(jī)入口接到冰箱制冷機(jī)的氣態(tài)冷媒出口上，則回收機(jī)只能回收氣體冷媒，大量液態(tài)冷媒則沉積在制冷機(jī)熱交換器的底部，由于回收過(guò)程壓力逐漸降低，液態(tài)冷媒溫度將更低，變得更不易被回收，如此將造成回收困難，導(dǎo)致回收時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3）盡可能先回收液態(tài)冷媒，不僅可以提高回收速度，更能有效確保某些品種冷媒的成分比例穩(wěn)定。

1.2.9冷媒回收機(jī)故障排除

當(dāng)回收機(jī)無(wú)法正常使用時(shí)，請(qǐng)先按照以下提示仔細(xì)檢查，如故障癥狀仍無(wú)法消除，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。

l 回收機(jī)無(wú)法啟動(dòng)請(qǐng)檢查：

1）電源電壓是否在正常范圍內(nèi)（220V±5%）；

2）保險(xiǎn)絲是否良好，如插座處保險(xiǎn)絲損壞則整機(jī)無(wú)任何反應(yīng)；如IC電路板上的保險(xiǎn)絲損壞則電源指示燈不亮，但換氣扇工作；

3）交流接觸器是否正常；

4）冷媒入口閥是否已打開(kāi)；

5）冷媒低壓表壓力值是否大于0.5bar；

6）回收開(kāi)關(guān)是否良好；

7）壓縮機(jī)電容器及接線(xiàn)是否良好；

8）如有故障燈點(diǎn)亮，則根據(jù)指示處理，并耐心等候自動(dòng)恢復(fù)；

l 壓力過(guò)高請(qǐng)檢查：

1）冷媒出口閥和鋼瓶閥是否打開(kāi)；

2）冷媒儲(chǔ)存鋼瓶是否已滿(mǎn)；

3）冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

l 溫度過(guò)高請(qǐng)檢查：

1）入口閥接在冰箱壓縮機(jī)的液態(tài)冷媒出口；

2）冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常：

l 無(wú)法回收完成自動(dòng)停機(jī)請(qǐng)檢查：

1）殘油排放閥是否關(guān)緊；

2）冷媒連接管是否存在泄漏問(wèn)題；

3）回收機(jī)冷媒入口部分有泄漏問(wèn)題；

l 設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)，低壓表有壓力，但回收完成指示燈亮且無(wú)任何異常指示

1）請(qǐng)立即排油！直到油位降低，設(shè)備將自動(dòng)恢復(fù)工作！

2）請(qǐng)?jiān)诨厥者^(guò)程中定時(shí)停機(jī)排放殘油；（為保證排油，確保低壓壓力高于0.5bar，以便排油，如低壓壓力小于0bar時(shí)，不可打開(kāi)殘油排放閥，以防止水氣進(jìn)入。） 1.2.10冷媒回收機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1）為保證壓縮機(jī)的使用壽命，每回收200KG冷媒后，請(qǐng)從壓縮機(jī)吸氣口上預(yù)留的加油針閥（見(jiàn)系統(tǒng)說(shuō)明）給壓縮機(jī)補(bǔ)油(RL68H)1.5--2L。加油前先將軟管的一端用隨機(jī)附件中的球閥封閉，并接到加油針閥上，再將軟管的另一端插入油中，然后按下交流接觸器啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察低壓壓力為零時(shí)，迅速打開(kāi)球閥將油從加油口吸入，加油量合適時(shí)關(guān)閉球閥并停機(jī)！

注意：此項(xiàng)措施關(guān)系到壓縮機(jī)的使用壽命問(wèn)題，請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)于因壓縮機(jī)失油而造成的各種損失，我公司不承擔(dān)任何責(zé)任！

2）回收液態(tài)制冷劑時(shí)，因制冷劑中可能混有大量的冷凍油，所以需每隔20分鐘（參考）排一次油。否則設(shè)備將自動(dòng)停機(jī)（顯示回收完成，無(wú)異常指示）直到油位降低！

排油方法：關(guān)閉入口閥，觀察低壓壓力在1Bar時(shí)，斷開(kāi)面板回收開(kāi)關(guān)，緩慢打開(kāi)分離油排放閥，放出冷凍油待無(wú)油排出時(shí)（回收完成指示燈自動(dòng)熄滅），關(guān)閉分離油排放閥。重新打開(kāi)入口閥，合上面板回收開(kāi)關(guān)，延時(shí)60秒后設(shè)備自動(dòng)開(kāi)始新一輪的回收工作。

預(yù)處理含義或目的

紡織物的預(yù)處理，是紡織物燒毛、退漿、精練、漂白、絲光和熱定形等工藝過(guò)程的總稱(chēng)。預(yù)處理的目的是去除紗線(xiàn)或織物上的天然雜質(zhì)，以及紡織過(guò)程中所附加的漿料、助劑和沾污物。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的紡織品具有較好的潤(rùn)濕性、白度、光澤和尺寸穩(wěn)定性。天然纖維含雜較多，其紡織物的預(yù)處理要求也較高，天然纖維與化學(xué)纖維混紡織物的預(yù)處理工藝，應(yīng)以適合天然纖維為主，同時(shí)照顧化學(xué)纖維的要求。

預(yù)處理預(yù)處理過(guò)程

燒毛是燒去紗線(xiàn)或織物表面的茸毛，使織物表面光潔，增進(jìn)染色或印花后的色澤鮮艷度，在服用過(guò)程中不易沾塵。化學(xué)纖維織物燒毛后，還可減輕因茸毛摩擦而引起的起球現(xiàn)象。

退漿、精練、漂白過(guò)程都是去除織物上的各種雜質(zhì)，三者相輔相成，各有側(cè)重。退漿以去除漿料為主，同時(shí)也可洗除部分水溶性天然雜質(zhì)；精練是以去除纖維伴生的天然雜質(zhì)為主,并可去除織物上殘留的漿料等物質(zhì);漂白是以去除色素為主，并進(jìn)一步去除精練后的殘留雜質(zhì)。棉、麻纖維織物大多要經(jīng)過(guò)退漿，常用的有熱水、堿液、淀粉酶、氧化劑等退漿法。精練對(duì)于棉紡織物非常重要，主要是通過(guò)燒堿液的作用去除果膠質(zhì)、棉脂、棉蠟等天然雜質(zhì)，并使棉籽殼殘屑體解。棉纖維的漂白常用次氯酸鈉或過(guò)氧化氫。苧麻紡織物的精練、漂白工藝和棉相似。亞麻纖維的吸水性較好，精練要求較棉為低，可用純堿處理。亞麻紡織物的漂白常用較廉價(jià)的次氯酸鈉酸性溶液處理，再用堿液洗除反應(yīng)產(chǎn)物。漂白和堿處理可交替重復(fù)進(jìn)行。羊毛精練通常是在原毛狀態(tài)進(jìn)行的，又稱(chēng)洗毛，主要是去除羊汗和羊脂?？捎煤妓徕c和肥皂或洗滌劑的練液在50℃左右使羊脂乳化而洗除。羊毛纖維一般不經(jīng)漂白過(guò)程，需要時(shí)用還原劑如二氧化硫、亞硫酸氫鈉或連二亞硫酸鈉進(jìn)行漂白，但漂白效果不持久，在空氣中會(huì)逐漸氧化而泛黃；用過(guò)氧化氫漂白劑效果較好。蠶絲織物的預(yù)處理主要是精練，目的是去除絲膠。脫膠用劑主要是肥皂液，可酌加碳酸鈉。也可先用蛋白酶處理，再經(jīng)肥皂液洗滌。絲纖維的色素等雜質(zhì)主要集中在絲膠中，脫膠后一般不再漂白。需要漂白時(shí)通常采用過(guò)氧化氫為漂白劑。合成纖維含雜極少，織造時(shí)大多選用水溶性漿料，且用量較少,退漿常結(jié)合精練進(jìn)行,處理的條件可較溫和。錦綸織物用非離子型洗滌劑處理；漂白用劑以亞氯酸鈉最宜，過(guò)氧化氫或次氯酸鈉均易使纖維受損。滌綸雖然遇堿會(huì)水解，仍可用淡堿液作精練處理，但應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，漂白用劑以亞氯酸鈉為最好，有時(shí)退漿、精練、漂白可同時(shí)完成。

絲光主要用于加工棉、麻紡織物。絲光過(guò)程的特點(diǎn)是紗線(xiàn)或織物浸漬濃燒堿液，使纖維發(fā)生溶脹，再在張力狀態(tài)下洗去堿液，從而獲得耐久性的光澤，有效地提高染料的上染率并有定形作用。

熱定形主要用于受熱后易收縮變形的錦綸或滌綸等合成纖維及其混紡物的加工。這些紡織物在染色或印花之前，一般都先在有張力的狀態(tài)下用比后續(xù)工序?yàn)楦叩臏囟冗M(jìn)行處理，以防止織物收縮變形。