防靜電布料技術(shù)標準

我國現(xiàn)行紡織工業(yè)國家標準和行業(yè)標準中與紡織品抗靜電功能有關(guān)的產(chǎn)品標準有：

GB/T 12014-1989 防靜電工作服：

與紡織品靜電性能有關(guān)的測試方法標準有：

GB 12703-1991 紡織品靜電測試方法；

FZ/T 01042-1996 紡織材料 靜電性能 靜電壓半衰期的測定（代替FJ 549-1985）；

FZ/T 01044-1996 紡織材料 靜電性能 纖維泄露電阻的測定（代替FJ 551-1985）；

FZ/T 01059-1999 織物摩擦靜電性吸附測定方法（代替ZB W 04007-1989）；

FZ/T 01060-1999 紡織摩擦帶電電荷密度測定方法（代替ZB W 04008-1989）；

FZ/T 01061-1999 紡織摩擦起電電壓測定方法（代替ZB W 04009-1989）；

上述現(xiàn)行標準與ISO，AATCC，ASTM，BS，JIS，DN等同類標準非常相似。其中GB/T12014-1989基本上等同于JIS T 8118 “靜氣帶電防止作服”（1983）；GB/T12703-1991參照采用JISL 1094 “物及物帶電性能測試方法”（1988）。

AATCC76-1995織物抗靜電試驗檢驗方法。

2、我國現(xiàn)行測試方法標準的適應性分析

GB/T 12703-1991紡織品靜電測試方法提供了6種測試方法：

A法（半衰期法）：用 10kV高壓對置于選裝金屬平臺上的試樣放電30s，測感應電壓的半衰期（s）。FZ/T 01042-1996“紡織材料 靜電性能 靜電高壓半衰期的測定”與之完全相同。此法可用于評價織物的靜電衰期特性，但含導電纖維的試樣在接地金屬平臺上的接觸狀態(tài)無法控制，導電纖維與平臺接觸良好的電荷快速泄露，而接觸不良時其衰減速率與普通的紡織品類似，同一試樣在不同放置條件下得到測試結(jié)果差異極大，故不合適于含導電纖維織物的評價。日本1997年修訂的JISL 1094 “物及び物の帶電性能測試方法”。在文本中已列專門的條款指出此法不合適于評價含導電纖維織物的抗靜電性能。

B法（摩擦帶電電壓法）：試樣（4塊，2經(jīng)，2緯，尺寸4㎝×8㎝）夾置于轉(zhuǎn)鼓上，轉(zhuǎn)鼓以400r/min的轉(zhuǎn)速與標準布（錦綸或丙綸）摩擦，測試1min內(nèi)的試樣帶電電壓最大值（V）。除磨料規(guī)格、子樣數(shù)等稍有差別外，F(xiàn)Z/T 01061-1999“織物摩擦起電電壓測定方法”與之相同。此法因試樣的尺寸過小，對嵌織導電纖維的織物而言。導電纖維的分布會隨取樣位置的不同而產(chǎn)生很大的差異，故也布適合于含導電纖維紡織品的抗靜電性能測試評價。

C法（電荷面密度法）：試樣在規(guī)定條件下以特定方式與錦綸標準布摩擦后用法拉第筒測得電荷量，據(jù)試樣尺寸求得電荷面密度（μC/m2）。除在摩擦布規(guī)格、試樣預處理、摩擦棒直徑、摩擦次數(shù)等方面略有變化外，F(xiàn)Z/T 01061-1999“織物摩擦帶點電荷密度測定方法”與之相同。電荷面密度法適合于評價各種織物、包括含導電纖維織物經(jīng)摩擦積聚靜電的難易程度，所測結(jié)果與試樣的吸灰程度有較密切的相關(guān)性。由于試樣與標準布間的摩擦起點電是人工操作實現(xiàn)的，故測試條件的一致性，測試結(jié)果的準確性和重演性易受操作手法的影響。

D法（脫衣時的衣物帶電量法）：按特定方式將工作服與化纖內(nèi)衣摩擦后脫下工作服，投入法拉第筒，求得帶電量（μC/件）。此法的測試對象限于服裝，且內(nèi)衣材質(zhì)未作規(guī)定、摩擦手法難以一致，缺乏可比性。

E法（工作服摩擦帶電量法）：用內(nèi)襯錦綸或丙綸標準的滾筒烘干裝置（45r/min以上）對工作服試樣摩擦起電15min，投入法拉第筒測得工作服帶電量（μC/件）。此法與“靜電工作服”產(chǎn)品標準GB/T 12014-1989所規(guī)定的電荷量測量方法基本一致，適合于服裝的摩擦帶電量測試；其技術(shù)實質(zhì)與C法（電荷面密度法）也相一致。

F法（極間等效電阻法）：織物試樣與接地導電膠版良好接觸，按規(guī)定間距和壓力將專門的電極夾持于試樣，經(jīng)短路放電后施加電壓，據(jù)電流值求得極間等效電阻（Ω）。含導電纖維織物與導電膠板接觸時會引起導電纖維暴露的局部區(qū)域之間的短路，難以測得真實的等效電阻。FZ/T 01044-1996 “紡織材料 靜電性能 纖維泄露電阻的測定”等電阻類測試方法的主要檢測對象為纖維。

FZ/T 01059-1999 “織物摩擦靜電性吸附測定方法”將織物以規(guī)定方法摩擦后吸附于金屬斜面，據(jù)吸附時間評價織物抗靜電性能。此法設(shè)備簡單，適合于反映服用織物因靜電吸附肢體程度。但測試結(jié)果受操作手法的影響過大，屬簡易測試方法。對含導電纖維的織物試樣而言，金屬于裸露導電纖維的接觸狀態(tài)的不確定性也將導致測試結(jié)果的失穩(wěn)。

2009年12月1日開始執(zhí)行的GB 12014-2009代替了GB 12014-1989成為新的防靜電服國標。

2100433B

防靜電布料超凈面料

防靜電綢:

材 質(zhì)： 采用滌綸為主體。

專用滌綸長絲與高性能永久性導電纖維經(jīng)特殊工藝織造而成，方式為經(jīng)向嵌織或經(jīng)、緯向嵌織

導電纖維。

性 能： 用此種面料經(jīng)特殊縫紉工藝制成的服裝具有優(yōu)良的防靜電、防塵性能，防靜電高效、持久。

具有柔軟、薄滑、織紋清晰的特點。

主要用于制作防塵服裝、防靜電服裝。

導電纖維： 條紋型 間距10mm、5mm等。

網(wǎng)格型 間距5mm、2.5mm等。

參 數(shù): 表面電阻10^6Ω-10^9Ω。

面料幅寬 1.5m。

防靜電超凈面料：

材質(zhì)及性能：

采用專用滌綸長絲，經(jīng)向緯向嵌織導電纖維，經(jīng)特殊工藝織成。

不僅有優(yōu)良的防靜電性能，還可有效防止織物纖維脫落及細微粉塵顆粒從織物縫隙中的滲出。

并具有不受環(huán)境影響（耐高溫）、化學性能穩(wěn)定（耐洗滌）等特性。

適用范圍：

10級到100級的潔凈室。

廣泛應用于微電子、光電，精密儀器、航空航天等對靜電比較敏感和對潔凈度要求較高的行業(yè)。

防靜電布料T C 面料

材 質(zhì)： 采用滌綸、棉混紡及嵌織導電纖維的方法織成。

類 型： 平紋、細斜、厚斜等。

參 數(shù)： 表面電阻10^8Ω-10^10Ω。

導電絲間距 12mm。

面料幅寬 1.5m。

可制做防靜電服、防靜電口罩、防靜電手套、防靜電鞋或鞋套等。應用醫(yī)療、制藥、食品、精密儀器、航空航天等對靜電比較敏感和對潔凈度要求較高的行業(yè)。

1.防靜電綢（導電綢)及防靜電超凈面料。

2.防靜電TC面料。

3.防靜電TR面料。

4.防靜電CVC面料等。

5.防靜電全棉面料

選購說明

不同類型面料適應于不同的防靜電要求或潔凈環(huán)境。

電暈放電

氣體介質(zhì)在不均勻電場中的局部自持放電，是最常見的一種氣體放電形式。它是在曲率半徑很大的尖端電極附近，由于局部電場強度超過氣體的電離場強，使氣體發(fā)生電離和激勵 ，因而出現(xiàn)電暈放電。發(fā)生電暈時在電極周圍可以看到光亮 ，并伴有咝咝聲。

1、服裝應全部使用防靜電織物，一般不使用襯里。必須使用襯里時，襯里的露出面積不應超過全部服裝內(nèi)面面積的20%。

2、.應根據(jù)不同場所的不同加工對象的靜電敏感度，選用不同等級的防靜電布料和防靜電工作服。

3、工作服的洗滌應盡量采用簡易方法進行，應避免使工作服受到較強的機械和化學操作的洗滌。

4、禁止在防靜電工作服上附加或佩帶任何金屬物件。

5、不準在操作靜電敏感產(chǎn)品的現(xiàn)場穿上或脫去工作服(應在指定的更衣室進行更衣)。工作服的鈕扣應全部扣上，盡量不使其處于接近脫衣的狀態(tài)。

6、 批量購回的防靜電工作服在穿用前應隨機地選出數(shù)件檢測帶電量。穿用一定時期后，特別是穿用者脫衣時有電擊感時要進行復測。