全自動(dòng)超聲波機(jī)器

自動(dòng)化超聲波設(shè)備在無(wú)紡布產(chǎn)品領(lǐng)域主要是將無(wú)紡布縫合、切邊、成型，做出各種無(wú)紡布用品，用于生產(chǎn)生活、醫(yī)療、工業(yè)等各個(gè)行業(yè)。主要有:全自動(dòng)超聲波無(wú)紡布鞋套機(jī)，全自動(dòng)超聲波條形帽制造機(jī)，全自動(dòng)超聲波醫(yī)生帽制造機(jī)， 全自動(dòng)超聲波集塵袋制造機(jī)等等。

PP無(wú)紡布鞋套機(jī)是以PP無(wú)紡布為原材料，全自動(dòng)化生產(chǎn)一次性鞋套的機(jī)器。此機(jī)為超聲波全自動(dòng)化設(shè)備，從原材料入料到成品一機(jī)全自動(dòng)化完成，效率高，成本低。此鞋套機(jī)成品適用于醫(yī)院，無(wú)塵工業(yè)作業(yè)，食品加工車(chē)間等，亦可做為家庭保潔產(chǎn)品使用。

產(chǎn)品名稱(chēng):全自動(dòng)無(wú)紡布鞋套制造機(jī)

電源電壓:220V，50/60Hz

頻 率:20K

功 率:5.5KW

速 度:50~75 片/分鐘

產(chǎn)品尺寸:14x7' (可根據(jù)客戶(hù)要求訂做)

機(jī)器尺寸:3700(L) x 1200(W) x 1250(H) MM

鞋套機(jī)成品:

1.尺寸:成品尺寸可根據(jù)客戶(hù)的不同要求定制

2.橡筋:根據(jù)不同要求，可生產(chǎn)單筋或雙筋產(chǎn)品;

3.縫合:超聲波無(wú)縫縫合技術(shù);縫合花紋靈活多變，操作簡(jiǎn)單便捷

4.成品:超聲波焊切，不傷無(wú)聊邊緣，無(wú)毛邊散邊等;成品美觀整潔。

適用行業(yè):

1.食品、電子、防護(hù)、美容等普通無(wú)塵作業(yè)工業(yè)適用，保證生產(chǎn)車(chē)間的清潔，消除公用拖鞋的難聞氣溫以及腳氣等皮膚病帶來(lái)的交叉感染隱患，且免除客戶(hù)來(lái)訪的脫鞋換鞋之麻煩，減輕室內(nèi)保潔的難度;

2.醫(yī)院、科研等無(wú)菌環(huán)境;

3.普通家庭保潔用，解決客戶(hù)換鞋之苦，消除客人因襪子破損或腳臭帶來(lái)的拘束與尷尬，且可降低家庭保潔的難度;成本低，可一次性適用亦可適當(dāng)重復(fù)使用。

全自動(dòng)條形帽機(jī)概述:

出于對(duì)衛(wèi)生方面的要求,又因?yàn)闂l形帽具有采用柔軟舒適優(yōu)質(zhì)丙綸無(wú)紡布，不刺激皮膚佩帶舒適的原因，被廣泛用于食品行業(yè)，作衛(wèi)生防護(hù)使用。產(chǎn)品供醫(yī)療部門(mén)或家庭作防護(hù)用。用于電子行業(yè)作防護(hù)使用。條形帽具有整潔、形狀完好，無(wú)破洞、污漬，縫制牢固，針碼平直均勻，無(wú)跳線、開(kāi)線、漏縫現(xiàn)象，取戴方便，防止過(guò)敏發(fā)生的特點(diǎn)。

產(chǎn)品參數(shù):

機(jī) 臺(tái) 尺 寸:3500*1000*1350mm

電 壓: 380V 50HZ

產(chǎn) 能: 40-55pcs/min

功 率: 4500W

氣 壓:4-6kg/cm2

產(chǎn)品介紹:

本機(jī)是自動(dòng)化生產(chǎn)條形帽的專(zhuān)用機(jī)械，每分鐘產(chǎn)量可達(dá)55片，適用于醫(yī)院等無(wú)

塵作業(yè)環(huán)境。本機(jī)自送料到成品完全自動(dòng)化。

產(chǎn)品特性:

1:條形帽機(jī)作為生產(chǎn)條形帽的專(zhuān)用機(jī)械，從放料到成品完成，全自動(dòng)一次成型，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工介入，杜絕了在生產(chǎn)中產(chǎn)品受到污染的可能。

2:條形帽機(jī)采用超聲波工作原理，自動(dòng)張力控制，無(wú)線縫合，無(wú)針孔，斷線，產(chǎn)品可達(dá)到水氣密。滿(mǎn)足隔離及衛(wèi)生方面的需求。

3:條形帽機(jī)采用全自動(dòng)鋁合金機(jī)架，外形美觀不生銹，觸摸屏控制，進(jìn)口剎車(chē)馬達(dá)，噪音低。

4:體積小，不占空間;可靠性高，性能優(yōu)越;效率高，節(jié)省人工。

5:采用先進(jìn)焊合技術(shù)、產(chǎn)品柔軟舒適。

近20年來(lái)，隨著數(shù)字化，自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)，機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速發(fā)展，與此同時(shí)超聲波技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的廣泛應(yīng)用，人工勞動(dòng)成本及安全的多方面考慮，人們對(duì)自動(dòng)化超聲波設(shè)備的需求日益增長(zhǎng)。超聲波自動(dòng)化技術(shù)主要應(yīng)用在縫合、焊接、切邊等領(lǐng)域，主要行業(yè)有塑料膠件焊接、無(wú)紡布產(chǎn)品、汽車(chē)零部件焊接，醫(yī)療產(chǎn)品、禮品等等各個(gè)行業(yè)。由于各個(gè)行業(yè)的需求，各種非標(biāo)自動(dòng)化超聲波設(shè)備也需要研發(fā)及應(yīng)用，就需要超聲波技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)的整合應(yīng)用。為您量身定制，超聲波自動(dòng)化焊接、縫切設(shè)備 是宗旨。

超聲波是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用的塑膠制品與之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)!它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

超聲波的優(yōu)點(diǎn):

1.節(jié)能

2.無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置

3.成本低,效率高

4.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

由于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高、勞動(dòng)生產(chǎn)率提高、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善的要求及勞動(dòng)力成本提高等因素，推動(dòng)了自動(dòng)化技術(shù)在國(guó)內(nèi)的迅速發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化工作成為相關(guān)行業(yè)企業(yè)現(xiàn)階段的一個(gè)自我主動(dòng)進(jìn)行制造技術(shù)升級(jí)的選擇。我們有理由判斷，中國(guó)的焊接產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程到了一個(gè)新的階段。

全自動(dòng)設(shè)備工程應(yīng)用特點(diǎn)

工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。

工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。

焊接為自動(dòng)焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng)，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到所需位置的焊縫。

采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。

自動(dòng)化超聲波設(shè)備在塑料膠件焊接方面的應(yīng)用 超聲波焊接在塑料焊接領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，自動(dòng)化技術(shù)和超聲波的結(jié)合將會(huì)在塑料焊接領(lǐng)域有更大的需求，由于塑膠件和工藝等要求，需要設(shè)計(jì)各種非標(biāo)的自動(dòng)化超聲波設(shè)備才能滿(mǎn)足各方面的需求。

機(jī)器參數(shù):

電壓: 220V

輸出功率: 2000W

外觀尺寸: 1500*1500*1850mm

重量:280KG

工作特點(diǎn):

快速----每次焊接時(shí)間0.01-9.99秒，自動(dòng)化程度高，超聲波焊接，不停機(jī)，提高生產(chǎn)效率。

強(qiáng)度----可承受大的拉力、高壓力。

品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時(shí)不傷塑膠件。

經(jīng)濟(jì)----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

機(jī)器參數(shù):

超聲波頻率:20K

功率:900W

電源電壓:220V-240V，50-60Hz

氣壓:0.5 kg/cm2

產(chǎn)能:50個(gè)/分

重量:400 KG

外觀尺寸:1600 x 1500 x 2000MM

特點(diǎn)以及功能:

1.此款超聲波醫(yī)療過(guò)濾器焊接機(jī)是一款高度自動(dòng)化的機(jī)器，分為過(guò)濾紙的裁切以及過(guò)濾器焊接兩個(gè)部分，兩道工序同時(shí)進(jìn)行:過(guò)濾紙的上料、切料、退料全由機(jī)器自動(dòng)化完成，精準(zhǔn)度高，較少過(guò)濾紙的損耗，節(jié)約成本; 同時(shí)上下蓋自動(dòng)上料，機(jī)械手取放，轉(zhuǎn)盤(pán)式超聲波自動(dòng)焊接，自動(dòng)出料，節(jié)省人工的同時(shí)，極大的提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

2. 轉(zhuǎn)盤(pán)式超聲波自動(dòng)焊接。同傳統(tǒng)的震動(dòng)摩擦焊接以及加熱融化焊接相比，超聲波焊接具有以下特點(diǎn):

- 快速，焊接通常在一秒鐘內(nèi)完成

- 清潔，由于不使用助焊劑，產(chǎn)生污染的風(fēng)險(xiǎn)大大降低，從而提高產(chǎn)品的檔次;

- 消除了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本，廢品率低，并可重復(fù)加工;

- 超聲波焊接設(shè)備適用于批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境

3.此款機(jī)器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進(jìn)口配件，并由伺服電機(jī)控制，使整機(jī)運(yùn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定;

4. 三菱PLC程序控制，操作簡(jiǎn)單便捷;

5. 整機(jī)機(jī)構(gòu)采用合金鋁型材，堅(jiān)固美觀。