中文名 | 點(diǎn)火裝置、焙燒裝置、 | 水????泥 | 13.0~15.0% |
---|---|---|---|
粉煤灰 | 2.0~4.0% | 水 | 4.0~5.0 % |
本發(fā)明具有下列性能優(yōu)點(diǎn):原材料來源廣泛,工藝簡單,操作方便,可制造出強(qiáng)度較高具有高透水性和透氣性用于不同路面的混凝土;所配制的混凝土具有較高的穩(wěn)定性,無收縮,耐磨;價格便宜,具有環(huán)保價值。2100433B
?一種道路工程領(lǐng)域的粉煤灰透水路面混凝土,由水泥、粉煤灰、碎石、減水劑和水組成,其重量百分比為:水泥13.0~15.0%,粉煤灰2.0~4.0%,水4.0~5.0 %,粗集料76.0~79.0%,高效減水劑0.5~1.0。本發(fā)明具有下列性能優(yōu)點(diǎn):原材料來源廣泛,工藝簡單,操作方便,可制造出強(qiáng)度較高具有高透水性和透氣性用于不同路面的混凝土;所配制的混凝土具有較高的穩(wěn)定性,無收縮,耐磨;價格便宜,具有環(huán)保價值。
這個可以通過配比變動粉煤灰用量(0%~35%之間)就能計算出來。粉煤灰和水泥的差價基本上在一倍左右。例如相差150~200元/噸。摻粉煤灰混凝土要便宜15元/方 以上。
可以的。但是加了更好。摻加適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰后,混凝土的許多重要性能得到明顯的改善,當(dāng)然也有個別性能降低。即粉煤灰對混凝土的正面作用較多,但也有不利的作用或負(fù)面作用,特別是粉煤灰摻量過大或粉煤灰質(zhì)量較差...
透水路面:作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的道路材料。
2、彩色透水路面防止路面積水,夜間不反光,增加路面安全性和通行舒適性。
3、透水混凝土路面的透水性,能使雨水迅速滲入地下,還原地下水,保持土壤濕度,維護(hù)地下水及土壤的生態(tài)平衡,又能避免因過度開采地下水而引起地基下沉。
4、透水路面具有獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu),其在吸熱和儲熱功能方面接近于自然植被所覆蓋的地面,調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度,緩解城市熱島效應(yīng)。
5、透水路面的孔隙率較大,具有吸音作用,可減少環(huán)境噪聲。
6、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物(如粉塵),減少揚(yáng)塵污染。并易維護(hù)性,只需用高壓水洗的方法,即可處理孔隙堵塞問題。
7、羅曼透水路面擁有系列色彩配置,可以根據(jù)周圍環(huán)境需要進(jìn)行設(shè)計,具有較強(qiáng)的裝飾性。
一、粉煤灰在混凝土中的作用
用優(yōu)質(zhì)粉煤灰等量或超量取代水泥,可以降低成本,改善混凝土工作性、耐久性。粉煤灰在水泥混凝土中主要有三個基本效應(yīng),即形態(tài)效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和微集料效應(yīng)。控制這三個效應(yīng)向有利方向發(fā)展,即可利廢為寶、改善混凝土的性能。
二、粉煤灰混凝土與普通混凝土性能對比
在坍落度和28d強(qiáng)度相同條件下,粉煤灰混凝土與普通混凝土性能對比如下:
1、和易性、泌水性、水化性、徐變、離析、抗硫酸鹽侵蝕性和抗堿集料反應(yīng)性能與普通混凝土相比有較大改善;
2、坍落度損失、密實(shí)度、最大抗壓強(qiáng)度、抗彎與抗拉強(qiáng)度、收縮性、抗?jié)B性好于普通混凝土;
3、凝結(jié)時間、彈性模量、抗磨性、抗凍性與普通混凝土相近;
4、早期強(qiáng)度、抗碳化能力不如普通混凝土。
三、改善粉煤灰混凝土早期強(qiáng)度的途徑
由于粉煤灰水化速度小于水泥熟料,活性低于水泥,故摻加粉煤灰后混凝土的早期強(qiáng)度低于普通混凝土,且粉煤灰摻量越高早期強(qiáng)度越低。因此改善粉煤灰混凝土的早期強(qiáng)度是很重要的一個途徑。
1、選用活性較高的粉煤灰
粉煤灰的活性包括物理活性和化學(xué)活性。粉煤灰的物理活性對減水、微集料和密實(shí)效應(yīng)有關(guān),通常認(rèn)為這是體系早期活性和強(qiáng)度的來源。粉煤灰的化學(xué)活性主要來自活性SiO2和活性Al2O3在一定堿性條件下的水化作用。因此,粉煤灰中活性SiO2、活性Al2O3和游離氧化鈣都是活性的有利成分。
2、提高養(yǎng)護(hù)溫度
高溫激活粉煤灰活性的主要方法是蒸汽養(yǎng)護(hù)。在蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下,活性Al2O3、SiO2更容易溶出,加快了礦物結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)移和水化產(chǎn)物的形成。粉煤灰摻量越高,蒸汽養(yǎng)護(hù)激發(fā)的效果或優(yōu)勢越明顯。但蒸汽養(yǎng)護(hù)只能應(yīng)用于粉煤灰磚、粉煤灰砌塊、粉煤灰硅鈣板以及粉煤灰加氣混凝土砌塊等,無法用于路面、大壩、地下建筑等大體積混凝土。
3、采用物理、化學(xué)激發(fā)措施
粉煤灰活性的物理激發(fā)是將粉煤灰進(jìn)行磨細(xì)加工,以提高粉煤灰的細(xì)度和均勻性,起到降低粒度、增大化學(xué)反應(yīng)時的比表面積、強(qiáng)化粉煤灰效應(yīng)的作用,從而提高粉煤灰的水化活性。
常用的粉煤灰化學(xué)激發(fā)方法如下:
酸激發(fā):硫酸激發(fā)效果好,但摻量要適當(dāng),硫酸濃度過高時,易使體系產(chǎn)生微裂紋,降低后期強(qiáng)度,影響體系的長期耐久性。
堿激發(fā):常使用NaOH、KOH等強(qiáng)堿作為激發(fā)劑,其摻量一般不超過1%,否則會使水泥后期強(qiáng)度降低,并可能引起起霜、碳化、堿一集料反應(yīng)等,破壞混凝土。
硫酸鹽激發(fā):Na2SO4的激發(fā)效果優(yōu)于CaSO4類;因Na2SO4易溶于水,能與體系中Ca(OH)2反應(yīng)生成高度分散的CaSO4,還可與體系中的Ca(OH)2反應(yīng)生成NaOH,增加體系的堿性,因此Na2SO4的激發(fā)實(shí)際上是強(qiáng)堿和硫酸鹽的雙重激發(fā)。但Na2SO4摻量太高時,會引起泛霜現(xiàn)象。
氯鹽激發(fā):加入NaCl、CaCl2等氯鹽,也可以提高粉煤灰一石灰體系的強(qiáng)度。但由于引入了Na+、CI-會引起鋼筋的銹蝕,故不宜在鋼筋混凝土中使用。
一般來說,復(fù)合激發(fā)的效果要優(yōu)于單獨(dú)激發(fā)。復(fù)合激發(fā)時,各種激發(fā)方法可能起到相互抑制或促進(jìn)的作用。
4、摻入復(fù)合礦物摻合料
研究表明,利用礦渣和粉煤灰復(fù)合摻入水泥混凝土中,可改善粉煤灰的活性。由于二者具有互相激發(fā)的效應(yīng),故能提高混凝土的早期強(qiáng)度。
來源:網(wǎng)絡(luò)
聲明:任何報刊、網(wǎng)站、微博、微信公眾號等在未征得本雜志社同意的前提下,不得對本公眾號原創(chuàng)作品進(jìn)行轉(zhuǎn)載、摘編。如需轉(zhuǎn)載、摘編,需征得本雜志社同意,并向本雜志社支付稿酬(個人微信進(jìn)行轉(zhuǎn)發(fā)、分享,不受約束)。本著及時傳播的目的,本公眾號會對部分精彩文章進(jìn)行轉(zhuǎn)載。轉(zhuǎn)載文章版權(quán)屬于原作者,部分文章推送時未能與原作者取得聯(lián)系,或無法聯(lián)系到原作者,敬請諒解,同時請原作者在文章推送兩周內(nèi)與本公眾號取得聯(lián)系,本公眾號按相關(guān)規(guī)定支付稿酬。
粉煤灰是一種火山灰質(zhì)材料,本身并無膠凝性能,在常溫下有水存在時,粉煤灰可以與混凝土中的進(jìn)行二次反應(yīng),生成難溶于水的水化硅酸鈣凝膠,這樣不僅降低了溶出的可能,也填充了混凝土內(nèi)部的孔隙,對混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性都有提高作用。粉煤灰的這種作用稱為火山灰效應(yīng)。
除了火山灰效應(yīng)外,粉煤灰對混凝土力學(xué)性能及耐久性的改善還有另外兩個原因:第一,形貌效應(yīng)。粉煤灰的主要礦物組成是玻璃體,這些球形玻璃體表面光滑、粒度細(xì)、質(zhì)地致密、內(nèi)比表面積小、對水的吸附力小,因此,粉煤灰的加入使混凝土制備需水量減小,降低了混凝土早期干燥收縮,使混凝土密實(shí)性得到很大提高;第二,填充效應(yīng)。粉煤灰中的微細(xì)顆粒均勻分布在水泥顆粒之中,不僅能填充水泥顆粒間的空隙,而且能改善膠凝材料的顆粒級配,并增加水泥膠體的密實(shí)度。因此,形貌效應(yīng)、填充效應(yīng)和火山灰效應(yīng)并稱為粉煤灰改善混凝土性能的三大效應(yīng)。