中文名 | 灰口鑄鐵 | 外文名 | gray iron |
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化學成分 | C、Si、Mn等 | 特????點 | 力學性能低、工藝性能好等 |
應(yīng)????用 | 各種外形復(fù)雜的鑄件 | 學????科 | 冶金學 |
鑄鐵中的基體組織是決定其力學性能的重要因素。鑄鐵可通過合金化和熱處理的辦法強化基體,進一步提高鑄鐵的力學性能,這一點在球墨鑄鐵中尤為重要。但熱處理并不能改變灰口鑄鐵中石墨的形態(tài)及分布狀態(tài),所以利用熱處理來提高灰口鑄鐵性能的效果并不大,通常只進行退火或表面淬火處理。
(1)去應(yīng)力退火。鑄件在冷卻過程中由于各部分的收縮和組織轉(zhuǎn)變速度的不同,使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生不同程度的內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致鑄件翹曲和裂紋。為保證尺寸穩(wěn)定性,防止變形開裂,對一些形狀復(fù)雜的鑄件,如機床床身、氣缸等,往往進行去應(yīng)力退火。其規(guī)范一般為:加熱溫度500~550℃,保溫一定時間后,爐冷到150~220℃出爐空冷。
(2)高溫退火。鑄件冷卻時,由于表層及截面較薄處因冷卻速度快而易形成白口組織,硬度高難以切削加工。為使自由滲碳體分解,降低硬度,改善切削加工性,需將鑄件加熱至850~950℃,保溫2~5h后,隨爐冷至600℃,出爐空冷,最終組織為鐵素體或鐵素體 珠光體基灰鑄鐵。
(3)表面淬火。某些大型鑄件的工作表面需要有較高的硬度和耐磨性,如機床導(dǎo)軌的表面及內(nèi)燃機汽缸套的內(nèi)壁等,在機加工后可用快速加熱的方法對鑄鐵表面進行淬火處理。
灰口鑄鐵性能及應(yīng)用
成本低,價格低廉,應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用機床床身、齒輪箱、皮帶輪、底座、缸體、蓋、手輪等受力不大、耐磨、減震零件。
灰鑄鐵有一定的強度,但塑性和韌性很低,這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵組織中的存在形態(tài)有關(guān)。有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機器設(shè)備上的底座或機架等零件時,能有效地吸收機器震動的能量;有良好的潤滑性能;還有良好的導(dǎo)熱性能,這是因石墨是熱的良好導(dǎo)體;此外其熔煉也比較方便,并且還有良好的鑄造性能。其流動性能良好,線收縮率和體收縮率較小,鑄件不易產(chǎn)生開裂,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件和薄壁鑄件,如汽車的汽缸體、汽缸蓋等。根據(jù)中國國家標準(GB9439-88)灰鑄鐵的牌號,按單鑄φ30mm試棒的抗拉強度劃分為六級如表:
普通灰口鑄鐵主要是碳以片狀石墨形式析出的鑄鐵。灰口鑄鐵應(yīng)用很廣,在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中,灰口鑄鐵約占80%以上。
灰口鑄鐵的成分大致范圍為:2.5%~4.0%C,1.0%~3.0%Si,0.25%~1.0%Mn,0.05%~0.50%P,0.02%~0.20%S。具有上述成分范圍的液體鐵水,在進行緩慢冷卻凝固時,將發(fā)生石墨化,析出片狀石墨。其斷口的外貌呈暗灰色,故稱為灰口鑄鐵。
普通灰口鑄鐵的組織是由片狀石墨和鋼的基體兩部分組成的。在光學顯微鏡下觀察,石墨呈不連續(xù)的片狀,或直或彎。其基體則可分為鐵素體、鐵素體 珠光體、珠光體三種。經(jīng)孕育處理的灰口鑄鐵(HT250、HT300、HT350),由于在結(jié)晶時,石墨晶核數(shù)目增多,石墨片變細,故其顯微組織是在細珠光體基體上分布著細小片狀石墨。
灰口鑄鐵的應(yīng)用主要根據(jù)抗拉強度來決定,用于各種外形復(fù)雜的鑄件。選擇鑄鐵牌號時必須考慮鑄件的壁厚和相應(yīng)的強度值。例如,某鑄件的壁厚40mm,要求抗拉強度值為200MPa,此時,應(yīng)選HT250,而不是HT200。
不光要增碳增硅,還需要孕育,硅能增強滲碳體的分解,但是太多也會產(chǎn)生滲碳體,所以碳、硅、孕育劑、出鐵溫度都很重要
1、采用鑄鐵焊條焊接或者采用鎳基焊條進行焊接。焊接時應(yīng)選用Z308 (鑄308)鎳基焊條焊接;焊接時不可冷焊,灰鑄鐵的加熱溫度應(yīng)該在600-650℃左右;焊后一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。2、...
灰鑄鐵組織里的石墨是以片狀存在,球墨鑄鐵組織里的石墨是以球狀存在的 區(qū)別: 1.看切削加工面 灰鐵:呈灰色,光澤很暗,表面看來較粗糙。 球鐵:灰色,光澤...
灰口鑄鐵基本信息
C% =2.5-4.0 Si %=1.0-2.5 Mn%=0.5-1.4 微量S、P
將上述成分的鐵水緩慢冷卻即可獲得,不經(jīng)過熱處理。
片狀石墨+基體組織(F、F+P、P)
牌號:字母"HT"+數(shù)字(最小抗拉強度)
例:HT200 表示灰鐵,抗拉強度為200MPa
灰口鑄鐵的性能與普通碳鋼相比,具有如下特點。
(1)力學性能低?;铱阼T鐵的抗拉強度比較低,這種現(xiàn)象同灰口鑄鐵的組織特征分不開的,由于石墨的力學性能很低,因此,灰口鑄鐵的顯微組織實際上相當于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時,由于片狀石墨對鋼基體的分割作用和所引起的應(yīng)力集中效應(yīng),故其抗拉強度值遠低于鋼。
(2)耐磨性與消震性優(yōu)。由于鑄鐵中的石墨有利于潤滑及儲油,故耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
(3)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比鋼低,因而鑄造流動性好。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,故灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
灰口鑄鐵以其力學性能來表示的牌號以“HT”起首,其后以三位數(shù)字來表示,其中“HT”表示灰口鑄鐵,數(shù)字為其最低抗拉強度值,例如HT200,表示以φ30mm單個鑄出的試棒測出的抗拉強度值大于200MPa(但小于300MPa)。
依照GB 5675-85,灰口鑄鐵共分為HTl00、HTl50、HT200、HT250、HT300、HT350六個牌號。其中,HTl00為鐵素體灰口鑄鐵,HTl50為珠光體-鐵素體灰口鑄鐵,HT200和HT250為珠光體灰口鑄鐵,HT300和HT350為孕育鑄鐵。
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灰口鑄鐵的補焊工藝 摘 要:采用灰口鑄件的補焊工藝方法,可有效地防止裂紋的產(chǎn)生,使焊縫有一 定的塑性和強度,并有較好的機加工性和抗裂性。 關(guān)鍵詞 :灰口鑄鐵;補焊;熔合比;焊接工藝;熱影響區(qū) 鑄鐵的焊接,主要應(yīng)用于鑄件的補焊?;铱阼T鐵補焊時,容易產(chǎn)生白口〔 1, 2〕,以及出現(xiàn)裂紋等問題。當焊縫強度較高而母材強度較低時,容易產(chǎn)生剝離。 尤其對于大面積的裂紋補焊是不容易獲得成功的。 因此在制定補焊工藝時, 對鑄 件的缺陷要進行具體分析, 盡量減小熔合比,調(diào)整熱影響區(qū),松馳焊接應(yīng)力〔3〕, 才能使大面積的裂紋補焊獲得成功。下面主要介紹 HT20-40灰口鑄鐵的補焊工 藝,并作理論探討。 1 材料及焊前準備 某一產(chǎn)品的缸體,材料為 HT20-40灰口鑄鐵,厚度為 18 mm。裂紋程度:且 橫、縱向交錯,有穿透和未穿透的。 (1) 鉆止裂孔:在距離裂紋末端 2~3 mm處鉆一個直徑為 6~8 mm
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精心整理 灰口鑄鐵牌號對照 中國 美國 德國 日本 法國 英國 國際 GB/T9439-1988 ASTMA48 DIN1691 JISG5501 NFA32-101 BS1452 ISO/R185 HT150 Class20B GG15 FC15 Ft.15D Cr.150 Cr.15 HT200 Class25B GG20 FC20 Ft.20D Cr.180 Cr.20 HT250 Class35B GG25 FC25 Ft.25D —— Cr.25 HT300 Class45B/50B GG30 FC30 Ft.30D Cr.300 Cr.30 HT350 Class55B GG35 FC35 Ft.35D Cr.350 Cr.35 —— Class60B GG40 —— Ft.40D Cr.400 Cr.40 球墨鑄鐵牌號對照 中國 美國 德國 日本 法國 英國 國
GB/T 3420-2008
中文標準名稱 StandardTitle in Chinese: 灰口鑄鐵管件
英文標準名稱: Gray iron castigs for pipe fittings
實施日期 ExecuteDate: 2009-5-1
首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date: 1982-12-31
標準狀態(tài) StandardState: 現(xiàn)行
復(fù)審確認日期 ReviewAffirmance Date:
計劃編號 Plan No: 20060743-T-605
代替國標號 ReplacedStandard: GB/T 3420-1982,GB/T 8715-1988
被代替國標號 ReplacedStandard:
廢止時間 RevocatoryDate:
采用國際標準號 AdoptedInternational Standard No:
采標名稱 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用國際標準 AdoptedInternational Standard:
國際標準分類號(ICS): 77.140.75
中國標準分類號(CCS): H48
標準類別 StandardSort: 產(chǎn)品
標準頁碼 Number ofPages:
標準價格(元) Price(¥):
焊接中常見問題
(1)焊后產(chǎn)生白口組織
一般認為在30-100℃/s的急速冷卻條件下,熔于鐵中的碳來不及以石墨形式析出,而呈滲碳體出現(xiàn),即所謂白口。白口組織硬而脆,使得焊縫在焊后難以機械加工,甚至會導(dǎo)致開裂。
防止措施:
焊前預(yù)熱和焊后保溫;適當調(diào)整填充金屬的化學成分和冷卻速度;改善焊縫金屬的化學成分。
(2)焊接接頭出現(xiàn)裂紋
由于灰口鑄鐵塑性極差,幾乎不能發(fā)生任何塑性變形,而且強度又低,所以在焊接應(yīng)力及鑄件本身應(yīng)力(組織應(yīng)力)的共同作用下,當局部應(yīng)力大于強度極限時,就產(chǎn)生裂紋。
防止措施:
A.采用電弧冷焊減小焊接應(yīng)力
選用塑性較好的焊接材料,如用 鎳,銅,鎳 銅,高釩鋼等作為填充金屬,使焊縫金屬可通過塑性變形松弛應(yīng)力,防止裂紋;通過錘擊焊縫可以消除應(yīng)力,防止裂紋;使焊縫冷卻時能補受阻礙底自由收縮,從而避免用力過大而導(dǎo)致裂紋。
B. 采用熱焊法并控制好溫度
當溫度高于600℃時,由于產(chǎn)生于一定的塑性變形.而使部分內(nèi)應(yīng)力得到消除,一般在600℃以上焊接時就不會產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋。
2常用的焊接方法
(1)熱焊法
熱焊法是在焊接前將焊件全部或局部加熱到600-700℃,并在焊接過程中保持一定溫度,焊后在爐中緩冷的焊接方法。
特點:用熱焊法時,焊件冷卻緩慢,溫度分布均勻,有利于消除白口組織,減少應(yīng)力,防止產(chǎn)生裂紋。但熱焊法成本高,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,焊接時勞動條件差,因此應(yīng)盡量少用。
常用的焊接方法是氣焊和焊條電弧焊。氣焊常用鑄鐵氣焊絲,如HS401或HS402,配用焊劑CJ201,以去除氧化物。氣焊預(yù)熱方法適于補焊中小型薄壁零件。焊條電弧焊選用鑄鐵芯鑄鐵焊條Z248或鋼芯鑄鐵焊條Z208,此法主要用于補焊厚度較大(大于10mm ) 的鑄鐵零件。
熱焊法的焊接設(shè)備主要有加熱爐、焊炬、電爐等,焊接工藝如下:
1)焊前準備和預(yù)熱:清除缺陷周圍的油污和氧化皮,露出基體的金屬光澤;開坡口,一般坡口深度為焊件壁厚的2/3, 角度為70°~120°;
將焊件放入爐中緩慢加熱至600~700℃(不可超過700℃)。
2)施焊:采用中性焰或弱碳化焰(施焊過程中不要使鐵水流向一側(cè)),待基體金屬熔透后,再熔入焊條金屬;發(fā)現(xiàn)熔池中出現(xiàn)白亮點時,停止填入焊條金屬,加入適量焊劑,用焊條將雜物剔除后再繼續(xù)施焊;為得到平整的焊縫, 焊接后的焊縫應(yīng)稍高出鑄鐵件表面, 并將溢在焊縫外的熔渣重新熔化, 待降溫到半熔化狀態(tài)時,用焊絲沿鑄件表面將高出部分刮平。
3)焊后冷卻:一般應(yīng)隨爐緩慢冷卻至室溫(一般需48h以上),也可用石棉布(板)或炭灰覆蓋,使焊縫形成均勻的組織, 同時防止產(chǎn)生裂紋。
(2)氣焊法
氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多,因而焊件的加熱和冷卻比較緩慢,這對防止灰口鑄鐵在焊接時產(chǎn)生的白口組織和裂紋都很有利。所以用氣焊焊補的鑄件質(zhì)量一般比較好,因氣焊成為補焊鑄鐵的常用方法。
特點:
氣焊與焊條電弧焊相比,焊工的勞動強度高,焊件變形較大,焊補大型鑄件時難以焊透;
氣焊鑄件的質(zhì)量較好,易切削加工,使許多工廠中的中小型灰口鑄件,還是較多用氣焊焊補。
氣焊操作注意事項:
(1)在氣焊過程中,必須選用中性焰或弱碳化焰;
(2)在焊接結(jié)束時可用碳化焰使焊縫緩冷,這樣可以減少碳和硅的燒損,消除過厚的氧化膜,防止白口冷硬現(xiàn)象;
(3)當消除缺陷的底部或開坡口時可用氧化焰;
(4)焊接時,在要基本金屬熔化后再加入焊絲,以防止熔合不良;
(5)發(fā)現(xiàn)熔池中有小氣孔和白亮點夾雜物時,可以往熔池中加入少量氣焊熔劑,有助于消除平渣,但氣焊熔劑不宜加入過多,否則反而容易產(chǎn)生夾渣,氣孔;
(6)適當加大火焰的功率,提高熔池鐵水溫度,有利于氣體及雜質(zhì)浮起,因而能減少氣孔,夾渣;
(7)操作時應(yīng)注意火焰始終蓋住熔池;
(8)加入焊絲時,經(jīng)常用焊絲輕輕攪動熔池,促使氣體,熔渣浮出。
主管部門 Governor: 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會
歸口單位 TechnicalCommittees: 全國鋼標準化技術(shù)委員會
起草單位 DraftingCommittee: 北京首鋼華禹鑄造廠、哈爾濱管件廠