粉末火焰噴涂

粉末火焰噴涂是采用氣體燃燒火焰作熱源，噴涂材料為粉末的熱噴涂方法。噴涂粉末由送料罐內(nèi)自然落下或自動(dòng)送粉裝置將粉末送人噴槍內(nèi)部的氣流中，在氣流的作用下從噴嘴端部的燃燒火焰中噴出，在飛行中被加熱、加速而成為快速飛行的熔融粒子，與基體表面撞擊變形成為扁平狀粒子而形成涂層。

粉末大焰噴涂徐層.其組織為層狀結(jié)構(gòu)。含有氧化物和氣孔。并混雜有少量變形不充分的顆粒。噴涂材料、噴槍結(jié)構(gòu)、噴徐工藝等因素都會影響徐層的氣孔率和結(jié)合強(qiáng)度，氣孔率范圍為5%~20%。結(jié)合強(qiáng)度范圍為10~30N/mm。2100433B

粉末火焰噴涂是以氧乙炔火焰為熱源，把自熔劑合金粉末噴涂在經(jīng)過預(yù)處理的工件表面上，在保證工件不熔化的前提下，加熱涂層，使其熔融并潤濕工件，通過液態(tài)合金與固態(tài)工件表面的相互溶解、擴(kuò)散，形成呈冶金結(jié)構(gòu)并具有特殊性能的表面熔覆層。

粉末火焰噴涂與絲材火焰噴涂的原理基本相同，而且設(shè)備裝置也基本與絲材火焰噴涂相類似。不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。粉末火焰噴涂只是將送絲機(jī)構(gòu)改為與噴槍固定規(guī)格的送粉裝置，粉末材料可以是金屬粉、合金粉、復(fù)合粉、碳化物粉、陶瓷粉。

粉末火焰噴涂中一般沒有壓縮空氣參與霧化、加速，噴涂粒子的推動(dòng)力直接來自燃料氣的作用，故噴涂粒子飛行速度較小，涂層結(jié)合強(qiáng)度較低，孔隙率較高。中性焰是最常用的熱噴涂火焰，中性焰噴涂時(shí)，噴涂材料既不易被氧化，也不會由于過剩乙炔的分解而帶來增碳，能較好地保證噴涂層的質(zhì)量，適用于任何金屬及其合金的噴涂。粉末火焰噴涂噴槍噴出的顆粒速度較高，火焰溫度低，因此涂層的結(jié)合強(qiáng)度及涂層本身的綜合強(qiáng)度都比較低，且比其他噴涂方法得到的孔隙率高。

金屬粉末-火焰噴涂是利用火焰所產(chǎn)生的熱能，通過特制的噴槍，將具有特殊性能的金屬及合金粉末加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，高速地噴敷到經(jīng)預(yù)處理的基體表面，涂層與基體表面是以機(jī)械結(jié)合為主，間有部分顯微冶金結(jié)合。

粉末火焰噴涂是通過粉末火焰噴槍來實(shí)現(xiàn)的，噴涂原理如圖1，噴槍通過氣閥引入燃料氣（主要采用乙炔）和氧氣，經(jīng)混合后，從噴嘴環(huán)形孔或梅花孔噴出，產(chǎn)生燃燒火焰。噴槍上設(shè)有粉末或者進(jìn)粉管，利用送粉氣流產(chǎn)生的負(fù)壓，抽吸粉斗中的粉末，使粉末隨氣流從噴嘴中心噴出進(jìn)入火焰，被加熱熔化或軟化，焰流推動(dòng)熔粒以一定速度噴射到工件上。