聯(lián)動線為顆粒粉末等物料自動計量灌裝旋蓋貼標生產(chǎn)線是集粉劑充填旋蓋、電磁感應封口、雙面貼標、噴碼等功能為一體,自動完成粉劑的充填包裝過程。
不知道是那種類型的灌裝機,食用油灌裝機是采用橢圓齒輪流量計式的,可以問問煙臺飛達
立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。 其工作過程主要分為:前處理→上架→噴涂→固化→卸架→包...
立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。其工作過程主要分為:前處理→上架→噴涂→固化→卸架→包裝。1)...
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由于制造等因素影響,實際灌裝中會出現(xiàn)灌不滿、溢出、多頭不協(xié)調(diào);旋蓋旋不緊、劃花瓶蓋等現(xiàn)象。分析了國內(nèi)某包裝企業(yè)灌裝和旋蓋存在的問題,探討了利用氣動和PLC控制技術設計一臺灌裝閥及旋蓋頭的測試裝置,實現(xiàn)不同型號灌裝閥及旋蓋頭的測試。
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鋁型材立式粉末噴涂生產(chǎn)線工藝 一、立式粉末噴涂的發(fā)展及概述 粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序, 極細的顏料微粒通過 靜電處理后, 噴涂在產(chǎn)品上形成涂層, 經(jīng)過固化爐固化后形成一 層固態(tài)涂層。 由于粉末噴涂具有: 1)表面美觀、耐用、防刮花、防化學侵觸、防紫外線; 2)環(huán)保,無廢液排放; 3)完美的邊角覆蓋效果; 4)色澤均勻,噴涂顏色范圍廣; 5)厚度容易控制因此得到廣泛應用。 粉末涂料與涂裝始于 20世紀 30 年代后期。最初采用火焰噴 涂法,把聚乙烯粉末以熔融狀態(tài)涂覆到金屬表面上, 這是粉末噴 涂的開端。直到 20世紀 50年代,德國發(fā)明粉末的硫化床浸涂法 以后,粉末涂料以及涂工藝得到了較大的發(fā)展。 我國粉末涂裝起 步較晚, 1989 年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信粉末噴 涂設備,是中國鋁型材粉末噴涂的第一家, 但隨著經(jīng)濟改革開放, 粉末涂料技術在我國得到了迅速的發(fā)展。 早期采用
全自動粉末包裝生產(chǎn)線是粉末充填封口旋蓋貼標噴碼生產(chǎn)線,由XH-LA2半自動粉末充填包裝機、自動旋蓋機、三型電磁感應鋁箔封口機、立式圓瓶貼標機、小字符噴碼機組成。
標簽自動貼標時斷標故障分析及排除
故障分析:通常發(fā)生這種故障的原因有以下幾個
一、標簽底紙邊緣有裂口
不干膠標簽在模切加工成成品后,一般會將底紙留得比標簽寬一些,這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力,底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶,底紙的裂口比較有規(guī)律。
二、標簽復卷過緊造成滲膠
如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠,滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候,在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶,由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律,但是斷裂面比較齊。
三、模切不良
模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響,如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊,且裂口在模切線位置上。
四、離型層被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶,底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷,同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
解決方案:
根據(jù)以上提到的幾個原因?qū)μ柸胱鶃斫鉀Q問題,有時貼標斷帶的故障不是孤立的一種原因造成的,而是上述幾個原因綜合導致。例如上面提到的那個公司就是模切不良和復卷過緊滲膠兩個原因?qū)е碌馁N標斷帶。
上述問題我們在生產(chǎn)過程中都會避免發(fā)生.
顆粒灌裝旋蓋一體機是將灌裝和旋蓋集為一體的自動生產(chǎn)線,具備自動送瓶,自動漏料(被灌裝物),自動量取灌裝量,自動理瓶蓋,自動旋蓋等功能,結構緊湊占地面積小,正常生產(chǎn)前,需人工手動取適量灌裝物和瓶蓋分別倒入盛料斗和 振動盤中,再取適量灌裝瓶有序放入儲料瓶盤中即可,
本灌裝旋蓋一體機主要材料為不銹鋼符合藥品食品生產(chǎn)標準,適用于灌裝顆粒形狀的糖果,藥品,和一些化學物品,只要是顆粒狀態(tài)都可以適應本臺灌裝機。本機操作簡便,生產(chǎn)能力穩(wěn)定性高,節(jié)省人工,并且安全衛(wèi)生。