1)副槍技術(shù)是轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼最主要的手段。通過副槍測量系統(tǒng),可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐的靜態(tài)-動態(tài)控制,徹底改變了傳統(tǒng)煉鋼模式和依靠經(jīng)驗煉鋼的歷史;
2)提高冶煉精度、提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省冶煉時間和能耗、降低勞動強度等諸多優(yōu)勢;
3)精度高、重現(xiàn)性好、測成率高的優(yōu)點。
銘達科(MDC)是達涅利-康力斯公司(DC)和敏科公司(Minco)合作專業(yè)生產(chǎn)副槍探頭的公司。
1) TT副槍探頭
2) TSC副槍探頭
TSC副槍探頭是一種具有復(fù)合功能的探頭,應(yīng)用在大型轉(zhuǎn)爐冶煉過程中測溫、定碳及取樣,具有快速、準確、穩(wěn)定、自控等優(yōu)點。使用此種探頭,可以實現(xiàn)大型轉(zhuǎn)爐冶煉的靜態(tài)動態(tài)控制,對于提升鋼水質(zhì)量、縮短冶煉時間和降低煉鋼成本具有重要的作用。
3) TSO副槍探頭
TSO副槍探頭是一種具有復(fù)合功能的探頭,應(yīng)用在大型轉(zhuǎn)爐冶煉過程中測溫、定氧、取樣及測量鋼水液面高度,具有快速、準確、穩(wěn)定、自控等優(yōu)點。氧電池部份是使用美國MINCO最先進的"固體電解質(zhì)濃差氧電池" 。藉由熱電偶及氧電池通過鋼水及渣層界面所產(chǎn)生的溫度差及氧毫伏值差來判斷鋼水液面高度。使用此種探頭,可以實現(xiàn)大型轉(zhuǎn)爐冶煉的靜態(tài)動態(tài)控制,對于提升鋼水質(zhì)量、縮短冶煉時間和降低煉鋼成本具有重要的作用。
碳化硼噴砂槍的主要原料碳化硼是最硬的人造材料之一,具有質(zhì)量輕、半導(dǎo)體物性、吸收中子、研磨效率高、與強酸\\強堿不起反應(yīng)等特點,
探頭樁這個名稱沒有見過,從你的圖看,樁布置后,布置承臺梁,承臺梁在樁位置左右加密箍筋,左圖是1000每側(cè)。右圖是1000--700。
如果是固定測速探頭,那探頭下面的路上一定有線割著的
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1 / 5 探頭檢驗標準 1,檢驗參數(shù) 1)額定工作電壓 :12V 2)正常工作電壓范圍 :9~16V 3)額定工作電流 (12V):30~200mA(與告警狀況有關(guān) ) 4)工作溫度 -30~80℃ 5)檢測距離 0.3~ 1.5M( ± 0.05M);PVC¢75≥ 1.0M 6)檢測范圍 : 一通道 (探頭 )左后 ,二通道 (探頭 )左中后 ,三通道 (探頭 )右中后 ,四通道 (探頭 )右 后 7)超聲波頻率 : 58KHZ(±2KHZ) 8)整波波形長度為 16ms,整波周期為 40ms(± ) 9)在充電電壓為 12V時 ,充電段波形為 6.2ms( ± ) 10)激勵波電壓為 12V時,總的波長為 340us,周期為 18us,頻率為 58KHZ(± ) 11)余振波長為 1000us( ±500us) 2 / 5 12)電容放電階段波長為 10ms
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探頭講解第一篇:高壓差分探頭 發(fā)出的噪聲。隨著頻率的提高,單端測量的 CMMR(共模抑制比)的性能 會迅速下降。如果保留共模干擾的話,這會導(dǎo)致信號的噪聲比實際的噪聲還要 大的多。 2) 示波器浮地測量 目前常見的錯誤浮地測量方法就是示波器浮地測量方法,是通過切斷標準三 頭 AC 插座地線的方法或使用一個交流隔離變壓器,切斷中線與地線的連接。 將示波器從保護地線浮動起來,如圖 4,以減小地環(huán)路的影響。這種方法其實 并不可行,因為在建筑物的布線中中線也許在某處已經(jīng)與地線相連,是不安全 的測量方法;此外,它違反了工業(yè)健康和安全規(guī)定,且獲得的測量結(jié)果也差。 而且示波器在地浮動時會出現(xiàn)一個大的寄生電容,浮動測量將受到振蕩的破壞, 測量的波形失真嚴重,后續(xù)會有實例演示。總而言之,示波器浮地測量容易損 壞被測器件;損壞示波器;給人身帶來潛在危害;測量誤差大。 3)差分測量 浮地測量的最佳解決辦法就是使用
武漢方特是華東地區(qū)武漢的一家轉(zhuǎn)爐副槍探頭生產(chǎn)廠家。
轉(zhuǎn)爐副槍探頭在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的應(yīng)用,在改變傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐的控制方式的同時,也使轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的連續(xù)性、高效性增強,產(chǎn)能提高。
1、TSC
TSC-S(R)具備測溫、取樣、定碳三大功能,應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼計算機過程控制,根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼靜態(tài)控制模型計算出吹煉時間。在吹氧量為總吹氧量80%左右時用副槍把此測頭插入轉(zhuǎn)爐鋼液內(nèi)測量,該測頭能快速、準確測量出鋼液溫度和鋼液凝固溫度,并送入過程計算機進行數(shù)據(jù)處理,計算出鋼液碳含量。根據(jù)測得的鋼液溫度和鋼液碳含量來修改靜態(tài)模型,實現(xiàn)過程動態(tài)控制。同時,該測頭還能取出鋼液鋼樣,以送化驗室做熔池鋼液成份分析。使用TSC-S(R)型轉(zhuǎn)爐副槍探頭,不僅可以提高煉鋼命中率,還可以縮短冶煉時間,節(jié)省原材料,減輕勞動強度。
技術(shù)指標:
1、外形尺寸:
長度L=2000mm;探頭管外徑D:80mm;說明:探頭結(jié)構(gòu)尺寸可以根據(jù)用戶要求設(shè)計。
2、測溫?zé)犭娕?/p>
偶絲選材:Pt10%Rh/Pt
精度:在Pa點1554℃ 0~±0.5℃
測量鋼液溫度范圍:1540℃~1750℃
3、測碳熱電偶
偶絲選材:Pt10%Rh/Pt
精度:在Pa點1554℃ ±0.5℃
測量鋼液溫度范圍:1350℃~1550℃
響應(yīng)時間:1~15S
測成率:≥98%
樣盒規(guī)格:圓樣盒或厚薄樣盒(可根據(jù)用戶要求定制)
2、TSO
TSO-S(R)型轉(zhuǎn)爐副槍探頭為轉(zhuǎn)爐副槍專用型復(fù)合測頭,該測頭具備測溫、取樣、定氧三大功能。在轉(zhuǎn)爐不倒爐的情況下,借助副槍及其系統(tǒng)測量熔池鋼液溫度、鋼液氧活度,并取出鋼液鋼樣,以送化驗室做熔池鋼液成份分析。計算機通過吹煉的鋼液溫度和鋼液氧活度,依據(jù)碳--氧平衡式可精確計算出熔池鋼液碳含量。煉鋼工作者根據(jù)這些參數(shù),可及時作出快速出鋼和出好鋼的決定,并可以計算出爐后二次精煉時添加的脫氧劑重量。
技術(shù)指標:
1、外形尺寸:
長度L=2000mm;探頭管外徑D:80mm;說明:探頭結(jié)構(gòu)尺寸可以根據(jù)用戶要求設(shè)計。
2、測溫?zé)犭娕?/p>
偶絲選材:Pt10%Rh/Pt
精度:在Pa點1554℃ 0~±0.5℃
測量鋼液溫度范圍:1540℃~1750℃
3、氧電池
氧電勢范圍:0~+300mv
重現(xiàn)性:在1600℃為2mv
響應(yīng)時間:1~10S
測成率:≥98%
樣盒規(guī)格:圓樣盒或厚薄樣盒(可根據(jù)用戶要求定制)