紡紗工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

本書是高職高專紡織類專業(yè)教材，也可作為棉紡企業(yè)工程技術(shù)人員的參考資料。

課程介紹

課程導(dǎo)入

學(xué)習(xí)情境1 純棉普梳環(huán)錠紗工藝設(shè)計(jì)

任務(wù)1．1 原料選配

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

1．1．1 配棉目的、依據(jù)和方法

1．1．2 配棉案例分析

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

任務(wù)1．2 開清棉工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

1．2．1 開清棉工序概述

1．2．2 開清棉工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1．2．3 開清棉引導(dǎo)案例分析

1．2．4 開清棉質(zhì)量指標(biāo)及控制

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

任務(wù)1．3 梳棉工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

1．3．1 梳棉工序概述

1．3．2 梳棉工藝分析

1．3．3 梳棉機(jī)工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1．3．4 梳棉引導(dǎo)案例分析

1．3．5 生條質(zhì)量指標(biāo)及控制

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

任務(wù)1．4 并條工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

1．4．1 并條工序概述

1．4．2 并合與牽伸基本原理

1．4．3 并條工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1．4．4 并條引導(dǎo)案例分析

1．4．5 熟條質(zhì)量指標(biāo)及控制

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

任務(wù)1．5 粗紗工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

1．5．1 粗紗工序概述

1．5．2 粗紗牽伸、加捻、卷繞成形基本原理

1．5．3 粗紗工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1．5．4 粗紗引導(dǎo)案例分析

1．5．5 粗紗質(zhì)量指標(biāo)及控制

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

任務(wù)1．6 細(xì)紗工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

1．6．1 細(xì)紗工序概述

1．6．2 細(xì)紗工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1．6．3 細(xì)紗引導(dǎo)案例分析

1．6．4 細(xì)紗質(zhì)量指標(biāo)及控制

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

任務(wù)1．7 后加工工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

1．7．1 后加工工序概述

1．7．2 絡(luò)筒機(jī)工藝配置

1．7．3 捻線機(jī)工藝配置

1．7．4 搖紗工藝

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

學(xué)習(xí)情境2 純棉精梳紗工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

2．1 精梳工序概述

2．2 精梳準(zhǔn)備機(jī)械及工藝參數(shù)配置

2．3 精梳機(jī)上機(jī)工藝參數(shù)配置

2．4 精梳引導(dǎo)案例分析

2．5 精梳條質(zhì)量指標(biāo)與控制

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

學(xué)習(xí)情境3 混紡紗工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

3．1 化纖原料性能特點(diǎn)與選配

3．2 混合工藝設(shè)計(jì)與工藝流程選擇

3．3 不同類型纖維條混合的混比及投料計(jì)算

3．4 紡化纖工藝參數(shù)配置要點(diǎn)

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

學(xué)習(xí)情境4 新型紡紗與新型紗線工藝設(shè)計(jì)

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

4．1 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)工作原理

4．2 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的主要工藝參數(shù)

4．3 轉(zhuǎn)杯紡典型工藝設(shè)計(jì)案例分析

4．4 轉(zhuǎn)杯紡紗線特點(diǎn)及其質(zhì)量控制

4．5 紡紗新技術(shù)應(yīng)用(緊密紡、包芯紗、竹節(jié)紗、賽絡(luò)紗)

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

學(xué)習(xí)情境5 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度

【任務(wù)描述】

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

【知識(shí)準(zhǔn)備】

5．1 紗線產(chǎn)品訂單內(nèi)容及技術(shù)要求

5．2 紡部工藝流程及設(shè)備選擇

5．3 紡部機(jī)器配備及生產(chǎn)調(diào)度

5．4 機(jī)器配臺(tái)典型案例

【任務(wù)實(shí)施】

【課后自測】

參考文獻(xiàn)

本書以典型紗線產(chǎn)品為載體，從五個(gè)難度和綜合應(yīng)用程度逐漸遞進(jìn)的紗線產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)情境出發(fā)，以典型紗線產(chǎn)品作為引導(dǎo)案例，比較全面地闡述了普梳紗、精梳紗、混紡紗、新型紡紗和新型紗線的工藝設(shè)計(jì)思路和方法，從而將棉紡系統(tǒng)中的原料選配、工藝原理、工藝計(jì)算、質(zhì)量控制、計(jì)劃調(diào)度等專業(yè)內(nèi)容緊密聯(lián)系，由易至難，循序漸進(jìn)，逐步提高，從注重工藝?yán)碚摰阶⒅毓に噷?shí)踐，實(shí)用性和針對性強(qiáng)，體現(xiàn)了高職教育的特色。張冶編著的《紡紗工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施(高職高專紡織類項(xiàng)目教學(xué)系列教材)》是“基于工作過程”課改理念而開發(fā)的工學(xué)結(jié)合教材。

《紡紗工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施(高職高專紡織類項(xiàng)目教學(xué)系列教材)》是高職高專紡織類專業(yè)教材，也可作為棉紡企業(yè)工程技術(shù)人員的參考資料。

《模具零件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施》是根據(jù)教育部關(guān)于職業(yè)教育教學(xué)改革的意見，結(jié)合高等職業(yè)教育教學(xué)的特點(diǎn)及對學(xué)生的培養(yǎng)要求，在總結(jié)了近幾年模具技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r的基礎(chǔ)上編寫的?！赌＞吡慵墓に囋O(shè)計(jì)與實(shí)施》系統(tǒng)地介紹了軸類、套類、板類、型腔類模具零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施，以及模具裝配、調(diào)試、調(diào)整方法及常見故障處理。

前言

課題一 軸類模具零件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

1-1 概述

1-2 模具零件的工藝分析

1-3 毛坯的選擇

1-4 基準(zhǔn)的概念及其選擇

1-5 圓形凸模機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制

復(fù)習(xí)與思考題

課題二 套類模具零件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2-1 套類模具零件的基本特點(diǎn)和基本精度要求

2-2 套類模具零件的加工

2-3 套類模具零件工藝路線的擬訂及工藝方案比較

2-4 導(dǎo)套機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制

復(fù)習(xí)與思考題

課題三 板類模具零件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

3-1 板類模具零件的基本特點(diǎn)和技術(shù)要求

3-2 板類模具零件的平面加工

3-3 板類模具零件的孔加工

3-4 板類模具零件工藝路線的擬訂及工藝方案比較

復(fù)習(xí)與思考題

課題四 型腔類模具零件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

4-1 型腔類模具零件的基本特點(diǎn)和基本精度要求

4-2 型孔的加工

4-3 型腔的加工

4-4 型腔類模具零件工藝路線的擬訂及工藝方案比較

4-5 型腔零件工藝規(guī)程的編制

復(fù)習(xí)與思考題

課題五 模具裝配、調(diào)試、調(diào)整方法及常見故障處理

5-1 模具裝配的組織形式及方法

5-2 冷沖模的裝配

5-3 塑料模的裝配

復(fù)習(xí)與思考題

課題六 綜合實(shí)訓(xùn)

參考文獻(xiàn)

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