紡織企業(yè)管理

企業(yè)生產(chǎn)管理指的是對企業(yè)生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制。紡織企業(yè)的生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)準備過程、基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程的管理。

生產(chǎn)準備過程管理

基本環(huán)節(jié)是：對生產(chǎn)進度和產(chǎn)品數(shù)量、品種的計劃;產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計;原材料、設(shè)備、勞動力、資金的安排和調(diào)度。棉紡廠和毛紡廠尤其要注意棉花、羊毛的調(diào)度和搭配。染整工廠則要特別注意產(chǎn)品花形設(shè)計和染化料準備。

基本生產(chǎn)過程管理

基本要求是：①保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，避免停機損失。這個要求對于染整企業(yè)和繅絲企業(yè)尤為主要。②保持生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)。關(guān)鍵是解決好前后工序設(shè)備配置和工程能力的協(xié)調(diào)問題。紡織企業(yè)的前紡生產(chǎn)能力應(yīng)略大于后紡。針織印染等生產(chǎn)最終產(chǎn)品的企業(yè)，則宜把后道工序的設(shè)備（如印花機等）稍留有余裕。這樣，在原料、產(chǎn)品、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量要求發(fā)生變化時，仍能保持生產(chǎn)過程的比例協(xié)調(diào)關(guān)系。③保持生產(chǎn)的均衡性，主要是編制好日歷進度作業(yè)計劃，加強生產(chǎn)調(diào)度，做好半制品管理。在棉紡廠，從棉卷、生條、熟條到粗紗供應(yīng)，都要求均衡。

此外，車間、輪班、生產(chǎn)小組的正常生產(chǎn)秩序，工藝設(shè)計的“上車”和“先鋒試驗”，機器設(shè)備的預(yù)防性檢修和日常保養(yǎng),運轉(zhuǎn)操作工人操作規(guī)程和安全生產(chǎn),勞動保護條例的貫徹執(zhí)行，車間通風(fēng)和溫濕度管理，半制品、成品的檢驗和次品責(zé)任分析，原始記錄和核算工作等，也都屬于基本過程管理的內(nèi)容。

輔助生產(chǎn)過程管理

主要包括：紡紗設(shè)備的皮輥、皮圈的制做和維護保養(yǎng)；織造設(shè)備的梭子、皮結(jié)、綜框、綜絲的整修；提花織物紋版的制備；印染設(shè)備印花滾筒、印花圓網(wǎng)的制備和管理；針織設(shè)備的織針整修等。

紡織企業(yè)的技術(shù)管理

紡織企業(yè)的技術(shù)管理內(nèi)容十分廣泛，主要包括：各種紡織新、老產(chǎn)品的設(shè)計試制和管理；工藝的制定和貫徹；工藝裝備的設(shè)計、制造和管理；各道工序紡織機械的安裝和維修；質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗；計量檢定；技術(shù)情報；科學(xué)研究、技術(shù)革新等方面的組織工作。其中，關(guān)鍵是工藝管理、設(shè)備管理、操作管理、原料管理、空調(diào)管理等五項。

社會主義紡織企業(yè)的技術(shù)管理工作遵循以下三個主要原則：①貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)政策；②尊重科學(xué)，一切經(jīng)過試驗；③貫徹群眾路線，加強集中領(lǐng)導(dǎo)。

設(shè)備管理

紡織企業(yè)的主機、輔機和儀表，統(tǒng)稱為紡織設(shè)備。設(shè)備管理有兩種形態(tài)：一是設(shè)備的物質(zhì)運動形態(tài)，包括從設(shè)備的選購、進廠驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修、革新、改造等;一是設(shè)備的資金運用形態(tài),包括設(shè)備的最初投資,維修費用支出,折舊、更新、改造資金的籌集、積累、支出等。但通常所說的設(shè)備管理，是指對設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)的管理。紡織設(shè)備的維修制度通常分為：大修理（大平車），一般是幾年進行一次。把機器設(shè)備的全部或大部拆卸，徹底清潔，全面檢修，使機器恢復(fù)原有性能；小修理(小平車)，一般是幾個月進行一次。把機器設(shè)備的部分部件拆卸整修，使機器的主要機構(gòu)、主要部件恢復(fù)原有性能。日常檢修(保養(yǎng))分部分檢修、專項檢修和輪班運轉(zhuǎn)時的檢修。此外，尚有按周期進行的揩車、加油等。紡織企業(yè)中一般有1/4～1/3的生產(chǎn)人員從事設(shè)備保全保養(yǎng)和有關(guān)的機修工作，企業(yè)資金的80%與設(shè)備有關(guān)。

工藝管理

包含四個方面：①日常生產(chǎn)的常規(guī)工藝設(shè)計：包括原料搭配、工藝道數(shù)、工藝參數(shù)、半制品和成品質(zhì)量的掌握范圍等。②日常生產(chǎn)中工藝的嚴格執(zhí)行和調(diào)整，包括試、化驗工作,工藝變更的審批,工藝“上車”的檢查，“先鋒試驗”制度，工藝責(zé)任和工藝紀律等。③新產(chǎn)品開發(fā)的工藝設(shè)計，包括采用新原料、改變織物組織結(jié)構(gòu)、進行深度加工和提高加工精度等。④結(jié)合設(shè)備改革的工藝設(shè)計，包括傳統(tǒng)紡織染設(shè)備的縮短工藝道數(shù)、提高工藝性能，以及突破傳統(tǒng)工藝模式的新型紡織染工藝的研究和實驗等。

操作管理

紡織企業(yè)運轉(zhuǎn)操作工人一般占職工總數(shù)的60～70%。工人的操作技術(shù)和操作態(tài)度對于產(chǎn)量、質(zhì)量和原料消耗都有很大影響。紡織企業(yè)操作管理的基本環(huán)節(jié)是：操作規(guī)程的制訂和執(zhí)行；操作方法的總結(jié)和提高；對運轉(zhuǎn)工人的技術(shù)培訓(xùn)等。

原料管理

包括原料檢驗，制訂配棉、配毛方案等。

空調(diào)管理

包括溫濕度調(diào)節(jié)，采暖通風(fēng)、濾塵除塵等。

紡織企業(yè)管理經(jīng)營的內(nèi)容

紡織企業(yè)在經(jīng)營上需要解決的問題是：①產(chǎn)品的適銷對路和競爭能力。②市場策略。從企業(yè)的實際條件和市場狀況出發(fā)作出判斷：或是以大路貨、物美價廉取勝，或是以產(chǎn)品高檔、名貴取勝，或是以產(chǎn)品設(shè)計和品種翻改、緊跟市場流行趨勢取勝。③紡織原料資源的穩(wěn)定性、適用性和成本。尤其是棉花、羊毛，在保證基本質(zhì)量要求的前提下，纖維長度、等級應(yīng)與產(chǎn)品檔次相適應(yīng)。④用于新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)和老廠技術(shù)改造的追加投資的使用方向。⑤各項技術(shù)政策在經(jīng)濟上的可行性和經(jīng)濟效益比較。⑥原料、機物料庫存以及企業(yè)自有流動資金的適度問題。特別是紡織原料的儲存量不足，會影響生產(chǎn)調(diào)度，過多則會增加銀行利息負擔(dān)。⑦各種勞動：工資政策的經(jīng)濟效果比較。尤其是紡織女工的有效工齡年限問題，需要結(jié)合國情作出適當(dāng)決策。⑧經(jīng)濟核算的體制。各國紡織業(yè)通常有兩種處理方法。一種是：由公司（總廠）統(tǒng)一進行經(jīng)濟核算，工廠（工場）只負責(zé)管理生產(chǎn)。這適合于所屬工廠不多、工廠規(guī)模不大的公司。另一種是：公司內(nèi)部實行公司、工廠兩級核算。這適合于所屬工廠很多、工廠規(guī)模較大的公司。

紡織企業(yè)管理經(jīng)營的考核

紡織企業(yè)的經(jīng)營有一系列的考核指標(biāo)。在計劃經(jīng)濟的條件下，主要有：

①產(chǎn)量指標(biāo)：企業(yè)在計劃期間內(nèi)生產(chǎn)的符合國家規(guī)定、以實物（有時也用貨幣）反映的紡織產(chǎn)品（不包括廢品）的數(shù)量。

②品種指標(biāo)：在計劃期間內(nèi)生產(chǎn)的各種不同規(guī)格、型號、花色的全部紡織產(chǎn)品的品種，或主要紡織產(chǎn)品的品種?？己思徔椘髽I(yè)的品種指標(biāo)大體有四種內(nèi)容：按品種個數(shù)計算完成率；按完成總產(chǎn)量計劃的品種計算完成率；指定性品種指標(biāo)；上級管理部門下達的新品種試制任務(wù)。

③質(zhì)量指標(biāo)：主要內(nèi)容是產(chǎn)品性能合格率、正品率、廢品率、品種抽查合格率等。紡織產(chǎn)品有內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準和外觀質(zhì)量標(biāo)準。內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準是指產(chǎn)品的物理性能和化學(xué)性能，如棉紗的品質(zhì)指標(biāo)、支數(shù)偏差、重量不勻等；外觀質(zhì)量是指產(chǎn)品表面的光潔、色澤、棉結(jié)雜質(zhì)、條干和美觀程度。

④利潤指標(biāo)：紡織產(chǎn)品銷售收入減去成本和應(yīng)納稅金的差額，是反映紡織企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的一個綜合性指標(biāo)。

⑤勞動生產(chǎn)率指標(biāo):反映生產(chǎn)過程中的勞動效率,通常是指單位時間（年、季、月、日、小時）內(nèi)所生產(chǎn)的物質(zhì)產(chǎn)品數(shù)量，或生產(chǎn)產(chǎn)品的價值（元）和勞動量消耗的對比。在紡織企業(yè)中有三種指標(biāo)：全員勞動生產(chǎn)率指標(biāo)，反映一定時期內(nèi)紡織企業(yè)平均每一職工創(chuàng)造的產(chǎn)品價值,以貨幣形式表示；實物勞動生產(chǎn)率指標(biāo)正指標(biāo),反映一定時期內(nèi)每個工人生產(chǎn)某種產(chǎn)品的數(shù)量；實物勞動生產(chǎn)率逆指標(biāo)，反映生產(chǎn)一定數(shù)量的標(biāo)準實物產(chǎn)量所需勞動量，如紡1噸紗或織1萬米布需要的人工。

⑥成本指標(biāo)：紡織企業(yè)在一定時期內(nèi)為生產(chǎn)產(chǎn)品、銷售產(chǎn)品所耗用的原材料、工資、固定資產(chǎn)折舊和其他以貨幣形式表現(xiàn)的費用。指標(biāo)內(nèi)容有單位制品的成本、千元產(chǎn)值成本、可比產(chǎn)品成本降低率、每一設(shè)備復(fù)雜系數(shù)大修成本等。

⑦資金指標(biāo)：國家撥給紡織企業(yè)的流動資金和固定資金。流動資金是紡織企業(yè)在生產(chǎn)和流通過程中用以購買原材料、包裝材料、支付職工工資占用的周轉(zhuǎn)資金。流動資金又可分為儲備資金、生產(chǎn)資金、成品資金、貨幣資金和結(jié)算資金等。固定資金包括基本折舊基金和大修理基金兩個方面?；菊叟f基金主要用于重置固定資產(chǎn)，供紡織企業(yè)用于老廠改造、擴建等。大修理基金主要用于固定資產(chǎn)的大修理。

⑧消耗指標(biāo)：紡織企業(yè)在制造單位產(chǎn)品過程中所耗用的主要原料、主要材料、燃料、電力、勞動力和工具的數(shù)量，一般稱做單耗。消耗指標(biāo)一般由上級主管機關(guān)根據(jù)過去全行業(yè)生產(chǎn)情況和各個企業(yè)現(xiàn)有條件規(guī)定。在紡織企業(yè)中主要有四個方面：統(tǒng)扯（分支）單位產(chǎn)量用棉量,以公斤/噸或公斤/件表示；統(tǒng)扯千米(或千米2)布用紗量,以公斤/千米或公斤/千米2表示；單位產(chǎn)品耗用的燃料和動力；單位產(chǎn)品用料量。

紡織企業(yè)管理具有現(xiàn)代加工工業(yè)（制造業(yè)）企業(yè)管理的各種共同特征：企業(yè)內(nèi)部高度集中的指揮系統(tǒng)；高度發(fā)展的分工和協(xié)作；技術(shù)工作和經(jīng)濟工作的緊密結(jié)合；管理組織的多層次；產(chǎn)品的品種、質(zhì)量受到高度的重視。同時，紡織企業(yè)管理也具有許多本身的特點。

紡織企業(yè)管理多工序連續(xù)化

棉紡廠的傳統(tǒng)工序有清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并線、拈線等。毛紡廠的工序則更多一些。這一特點決定紡織企業(yè)需要高度重視前后工序生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)；需要及時檢測、掌握半制品和成品的質(zhì)量。

紡織企業(yè)管理多機臺作業(yè)

大中型棉紡織廠的織造車間少則有幾百臺、多則有1000～2000臺織機；紡紗車間少則有近百臺、多則有200～300臺細紗機。這一特點決定了紡織企業(yè)設(shè)備維修和技術(shù)改造的任務(wù)非常繁重。

紡織企業(yè)管理勞動密集型

許多紡織企業(yè)生產(chǎn)過程中的手工操作比重很大。一個紡織廠通常有幾百至幾千名職工。這一特點決定了紡織企業(yè)操作管理的重要地位和人事、勞動、工資和生活福利工作的繁重性。

紡織企業(yè)管理輪班作業(yè)

紡織企業(yè)一般都采取每天2～3班作業(yè)制。這個特點給紡織廠的日常生產(chǎn)管理帶來一系列的問題：輪班管理、夜班生產(chǎn)和交接班等。

紡織企業(yè)管理成本中比重高

原料在毛、麻、絲紡織企業(yè)的成本中所占比重較高，少則在50%以上，高的在80%以上。這一特點決定了原料采購、儲運、配用和工藝設(shè)計在紡織企業(yè)中的主要地位。

紡織企業(yè)管理產(chǎn)品變化快

紡織品的市場流行期短。這一特點決定了紡織企業(yè)需要高度重視市場調(diào)研和產(chǎn)品設(shè)計。

紡織企業(yè)管理就其內(nèi)容、職能、目標(biāo)、方法而言，在世界各國具有許多共性，但在不同的社會制度下又各有不同的特性。

中華人民共和國的紡織企業(yè)管理屬于社會主義類型。其指導(dǎo)原則、制度和方法是在批判繼承紡織企業(yè)傳統(tǒng)管理方法的基礎(chǔ)上，在社會主義時期的長期實踐中，經(jīng)過不斷探索、總結(jié)和創(chuàng)造逐步形成的。建國初期全國已有幾百個紡織廠，基本上采用歐美、日本紡織企業(yè)的一套管理方法。在社會主義時期經(jīng)過篩選，批判地吸收了其中有益的東西：重視生產(chǎn)與經(jīng)營的結(jié)合；重視經(jīng)濟效益；講求效率，用人較少，等等。在1950～1952年國民經(jīng)濟恢復(fù)時期和1953～1957年第一個五年計劃時期，中國紡織工業(yè)廣泛學(xué)習(xí)蘇聯(lián)經(jīng)驗。經(jīng)過篩選，沿用下來的企業(yè)管理經(jīng)驗主要是：健全的職能科室和車間、輪班、生產(chǎn)小組管理；計劃管理的一整套做法；以責(zé)任制為基礎(chǔ)的管理制度；用編制作業(yè)計劃和加強生產(chǎn)調(diào)度的辦法，搞好生產(chǎn)的均衡、協(xié)調(diào)；開展社會主義勞動競賽和合理化建議活動；強調(diào)勞動保護和安全生產(chǎn)，等等。中國紡織企業(yè)在長期實踐中，經(jīng)過繼承和借鑒逐漸形成了自己的一些特點。

管理民主化

內(nèi)容包括：職工代表大會制度；民主選舉車間主任、輪班工長和生產(chǎn)組長；在解決生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)等重大問題時，廣泛實行干部、技術(shù)人員、工人三結(jié)合；生產(chǎn)小組設(shè)“五大員”管理考勤、核算、質(zhì)量、安全和生活。生產(chǎn)小組“五大員”制度最早就是在紡織系統(tǒng)開始創(chuàng)立的。

思想政治工作

中國紡織企業(yè)重視在職工中進行思想政治工作，在企業(yè)中配備適當(dāng)數(shù)量的政治工作人員。經(jīng)?；乃枷胝喂ぷ靼ǎ涸诼毠ぶ猩钊脒M行主人翁思想和以廠為家的教育；評選先進、模范人物并給予表揚、獎勵；對于涉及職工利益的重大改革先做深入細致的宣傳教育工作；關(guān)心職工及其家庭的生活問題。納入計劃軌道

企業(yè)編制年度、季度、月度以至每周的生產(chǎn)計劃，用以控制產(chǎn)量、質(zhì)量、品種。企業(yè)的計劃指標(biāo)有三種類型：指令性指標(biāo)、指導(dǎo)性指標(biāo)和分析性指標(biāo)。指令性、指導(dǎo)性指標(biāo)由主管機關(guān)定期下達，作為衡量企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理水平的主要依據(jù)。分析性指標(biāo)由企業(yè)根據(jù)經(jīng)營管理的需要自行制定。自50年代起，國家考核紡織企業(yè)的指令性指標(biāo)一直是：產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、消耗、勞動生產(chǎn)率、成本、資金、利潤等八項。80年代起改為產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、利潤等四項，其余四項改為指導(dǎo)性指標(biāo)。

基礎(chǔ)性技術(shù)管理工作

中國紡織企業(yè)高度重視基礎(chǔ)性的技術(shù)管理工作，尤其是設(shè)備維修、操作法和工藝管理,這三項工作常被稱為“三基工作”。早在50年代,中國紡織工業(yè)部門總結(jié)先進工人的成功經(jīng)驗，推廣郝建秀細紗工作法、五一織布工作法、五三保全工作法等科學(xué)的操作法；以后又先后總結(jié)和制訂棉、毛、麻、絲紡織廠各個主要工序、工種的操作法。在設(shè)備管理方面，實行紡、織、染各類設(shè)備的周期性預(yù)防檢修，以及從大修理、小修理到日常保養(yǎng)、揩車的一整套嚴密制度。在工藝管理方面也有許多發(fā)展，例如強調(diào)對“工藝上車”的檢查和“先鋒試驗”（小批量試生產(chǎn)）制度等。

紡織企業(yè)的組織和管理機構(gòu) 　企業(yè)組織形式 　紡織企業(yè)根據(jù)企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、經(jīng)營條件、機械化自動化水平、職工隊伍文化、技術(shù)素質(zhì)等因素，可有不同的組織形式：①紡織染整全能廠：毛紡織、絹紡織工業(yè)通常采用這種組織形式。棉紡織工業(yè)僅少數(shù)廠采用。②紡織全能廠：棉紡織工業(yè)多采取這種組織形式。③織染廠（織造與染整的聯(lián)合）：棉紡織行業(yè)生產(chǎn)漂布、色布、毛巾、被單等最終產(chǎn)品的企業(yè)和絲織行業(yè)的許多工廠,常采取這種組織形式。④單紡廠:棉紡織、毛紡織工業(yè)的部分企業(yè)，尤其是生產(chǎn)針織毛巾等專用紗的工廠，多采取這種組織形式?？壗z工廠也屬于這種類型。⑤單織廠：棉紡織工業(yè)生產(chǎn)色織布和坯布的工廠，較多采取這種組織形式。⑥獨立染整廠：棉織物和綢緞的印染加工,通常采取這種組織形式。⑦針織-服裝廠：生產(chǎn)針織內(nèi)衣、外衣的棉針織、毛針織、化纖針織工廠，通常采取這種組織形式。這一類針織企業(yè)一般都是染紗、針織、服裝加工三大工序的聯(lián)合體。

此外，棉紡織工業(yè)尚有織物生產(chǎn)-服裝加工的聯(lián)合、專業(yè)化的染紗廠等。毛紡織工業(yè)尚有專業(yè)化的毛條廠、絨線廠、織物整理廠等。

基本生產(chǎn)單位的設(shè)置

各國紡織公司或總廠通常有兩種不同的管理方法：公司一級管經(jīng)營，工廠一級單純管生產(chǎn)；或是公司和工廠兩級核算都是經(jīng)營實體。至于紡織工廠內(nèi)部，大中型紡織廠通常設(shè)置車間作為基本生產(chǎn)單位，形成四個管理層次：廠部－車間－輪班－生產(chǎn)小組。小型工廠，則一般只設(shè)廠部－生產(chǎn)小組兩個管理層次。

車間的設(shè)置有兩種不同的方式：①工藝原則。例如大中型棉紡織廠按工藝設(shè)置清花、前紡、后紡、準備、織造、整理等車間。其中又可分為單工序車間和多工序車間；按工藝設(shè)置車間的優(yōu)點是生產(chǎn)、技術(shù)管理專門化；缺點是大型廠按這個原則設(shè)置車間，往往使后紡車間和織造車間顯得過于龐大，不便管理。②產(chǎn)品原則。例如按細號（高支）紗、中粗號(支)紗設(shè)置紡紗車間；按織物種類設(shè)置織造車間等。優(yōu)點是前后工序目標(biāo)一致，便于協(xié)調(diào)，有利于經(jīng)營；缺點是不利于管理干部和技術(shù)干部的專業(yè)化。

職能科室

各國的紡織企業(yè)差別很大。如日本的許多紡織工廠采取職能制的做法：設(shè)紡紗工務(wù)課、織造工務(wù)課等，直接管理有關(guān)生產(chǎn)車間。蘇聯(lián)和中國的許多紡織廠采取區(qū)域管理制與職能制相結(jié)合，而以區(qū)域管理為主的做法：設(shè)前紡、后紡、準備、織造等車間。這兩種管理體制各有優(yōu)缺點：前者管理效率較高,用人很省,但工作往往失之粗略；后者有利于貫徹指揮一元化的原則，管理工作能夠做得更為深、細，但管理效率相對較低、用人較多。

40年代以來，隨著企業(yè)規(guī)模的擴大和經(jīng)營管理的復(fù)雜化，隨著一些邊緣學(xué)科，特別是技術(shù)-經(jīng)濟、工程技術(shù)-工程管理等學(xué)科的發(fā)展，各國紡織企業(yè)在管理中應(yīng)用了一系列現(xiàn)代管理理論、方法和手段。

計劃、決策、協(xié)調(diào)

在實踐中已應(yīng)用的有：運籌學(xué)，系統(tǒng)工程，目標(biāo)管理，決策論，經(jīng)濟預(yù)測,網(wǎng)絡(luò)計劃,價值工程等。

①運籌學(xué)：將生產(chǎn)、經(jīng)營的種種“問題”的因果關(guān)系化作數(shù)量函數(shù)關(guān)系，利用數(shù)學(xué)模型檢查各種可變因素對“作業(yè)”的影響，從而作出科學(xué)的定量分析，找出最佳方案。紡織企業(yè)應(yīng)用運籌學(xué)的領(lǐng)域有：市場預(yù)測；生產(chǎn)計劃，設(shè)備管理，運輸問題，庫存問題,成本管理,銷貨管理。例如應(yīng)用線性規(guī)劃尋求最優(yōu)配棉方案，可以取得很好的效果。

②系統(tǒng)工程和系統(tǒng)分析：把紡織企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營作為一個“系統(tǒng)”來研究，統(tǒng)籌考慮人員、資金、物資、設(shè)備、工藝技術(shù)和生產(chǎn)任務(wù)、市場信息等因素，從而能動地求得在諸因素相互制約下整個企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的最佳方案。

③目標(biāo)管理：企業(yè)從上到下確定一個時期環(huán)環(huán)相扣的工作目標(biāo)，并由個人自愿確定目標(biāo)，以此調(diào)動每一個環(huán)節(jié)的積極性。紡織企業(yè)以此來協(xié)調(diào)車間與科室、運轉(zhuǎn)與保全、前工序與后工序、技術(shù)部門與經(jīng)營部門的力量，調(diào)動各個車間、輪班、小組的積極性和主動性。

④決策論：采用“決策樹”的統(tǒng)計分析和邏輯論證的方法，從多種經(jīng)營方案中選出風(fēng)險最小、利益最大的方案。適用于紡織企業(yè)的調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和安排技術(shù)改造。

⑤經(jīng)濟預(yù)測：運用邏輯和統(tǒng)計的方法，根據(jù)抽樣或選樣調(diào)查中所得到的資料，對今后一個時期的市場需求進行預(yù)測。

⑥網(wǎng)絡(luò)計劃（統(tǒng)籌方法）：用直觀的網(wǎng)絡(luò)圖，把一項建設(shè)工程或一個經(jīng)濟任務(wù)劃分為許多詳細而具體的作業(yè)（階段），把它們連成網(wǎng)絡(luò)，從中找出關(guān)鍵路線（最長的作業(yè)路線）。然后，檢查整個網(wǎng)絡(luò)圖，評審各項作業(yè)的進度安排是否合理，是否存在浪費之處。最后，通過圖上作業(yè),調(diào)整機動力量，調(diào)配人力、物力和設(shè)備,縮短作業(yè)時間最長的“關(guān)鍵路線”，得出最優(yōu)的計劃方案。紡織企業(yè)在技術(shù)改造、新產(chǎn)品研制和小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)安排方面常采用這種方法。

⑦價值工程:從經(jīng)濟效益出發(fā),對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、原材料使用等一切構(gòu)成產(chǎn)品“功能”的因素，逐項進行分析、審議，舍去不必要的部分。力求用最低費用保證必要的功能。這種方法在紡織企業(yè)中適用于產(chǎn)品設(shè)計和成本管理等環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)、經(jīng)營過程控制

在實踐中已應(yīng)用的有：作業(yè)計劃，全面質(zhì)量管理，設(shè)備綜合工程，產(chǎn)品管理，存儲管理等。

①作業(yè)計劃：這是泰羅制發(fā)明以來早已普遍應(yīng)用的控制生產(chǎn)日程的有效方法。紡織企業(yè)的工序多，生產(chǎn)連續(xù)性強，前后工序相互影響大，在生產(chǎn)管理中采用“作業(yè)計劃”尤為合適。

②全面質(zhì)量管理（T.Q.C.）：組織全體職工參加設(shè)計試制過程、加工制造過程、輔助生產(chǎn)過程和銷售過程四個階段的質(zhì)量管理，并通過計劃－實行－檢查－處理(PDCA)循環(huán)和主次分析圖（排列圖）、因果分析圖（魚刺圖）、質(zhì)量分布圖（直方圖）、管理圖等直觀統(tǒng)計手段，把企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以至全面工作質(zhì)量一步步推向標(biāo)準化。各國紡織企業(yè)已廣泛應(yīng)用這個現(xiàn)代管理方法。

③設(shè)備綜合工程：這種方法把機器設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟管理結(jié)合起來，并把設(shè)備管理范圍發(fā)展到設(shè)備的整個壽命周期，吸引會員參加設(shè)備管理。它以機器設(shè)備的整個壽命周期費用作為設(shè)備管理的重要指標(biāo)，力求壽命周期費用的優(yōu)化，使設(shè)備創(chuàng)造最大價值。紡織企業(yè)是多機臺生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)用這一管理方法很有意義。

④產(chǎn)品管理：通過分析“產(chǎn)品生命周期”，及時調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)品系列和品種構(gòu)成，安排新產(chǎn)品開發(fā)，制訂市場經(jīng)營策略。這個管理方法在紡織企業(yè)有普遍應(yīng)用的價值。

⑤存儲管理：研究采購原材料的時間和數(shù)量的關(guān)系，確定“經(jīng)濟批量”:在確保生產(chǎn)需要的前提下,分析企業(yè)每年原材料庫存的儲備費用(利息、保險費、倉儲費等)和歷次采購費用的相互削長關(guān)系，從中找出一個最優(yōu)方案。按這一方案確定的每批原材料采購量，能使總費用最低，在經(jīng)濟上最為合理。同時,采用“ABC分析法”把各種原材料、器材、機件，按照價格、數(shù)量和在生產(chǎn)中的重要性分為A、B、C三類,采取不同的訂貨方式和存儲定額，以達到經(jīng)濟合理。

管理全面合理化

工業(yè)工程研究由人、原材料、機械設(shè)備等組成的統(tǒng)一“系統(tǒng)”的設(shè)計、改善和設(shè)置。其分析方法的特點是：將研究對象分解為一個個最基本的單元,對每個單元進行科學(xué)分析,以取得總體的改善。在分析一個問題時，反復(fù)用六個問題進行判斷。這六個問題是為什么、做什么、在什么地方做、在什么時候做、由什么人來做和怎樣做。工業(yè)工程的管理方法在紡織企業(yè)中主要應(yīng)用于研究改善生產(chǎn)程序、勞動組織、工廠布置、作業(yè)條件、工人操作方法、職務(wù)安排、工資獎勵制度。

行為科學(xué)的應(yīng)用

行為科學(xué)從社會學(xué)、心理學(xué)的角度研究企業(yè)中人與人的關(guān)系，工作中的協(xié)調(diào)，生產(chǎn)環(huán)境中的心理氣氛，研究以最適當(dāng)、有效的方式方法，從物質(zhì)上、感情上激勵職工；吸收職工參與企業(yè)管理，通過工作內(nèi)容的再設(shè)計勞動組織的調(diào)整，解決勞動單調(diào)乏味的問題。行為科學(xué)在國外紡織企業(yè)中得到應(yīng)用。社會主義紡織企業(yè)有可能批判地吸收其中合理的成分。

電子計算機的應(yīng)用

在紡織企業(yè)管理中應(yīng)用電子計算機大體經(jīng)歷了三個階段：①用電子計算機處理各個業(yè)務(wù)部門的單純業(yè)務(wù)性工作，如財務(wù)、會計、統(tǒng)計、人事工資等方面的計算。其目的是為了減少辦事人員，降低管理費用，提高工作效率。②對紡織企業(yè)的預(yù)測和決策起輔助作用。③構(gòu)成具有多種管理功能的管理信息系統(tǒng)，進而發(fā)展成為信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。中國有些紡織企業(yè)已在一些車間建立了電子計算機監(jiān)視系統(tǒng)，如布機運行狀況監(jiān)測、粗紗細紗斷頭監(jiān)測、并條梳棉機監(jiān)測、漿紗機監(jiān)測等，用以精確而及時地提供產(chǎn)量、停臺、斷經(jīng)、斷緯、次數(shù)、時間等原始數(shù)據(jù)，同時它還有系統(tǒng)自動診斷的功用。有的紡織企業(yè)已將電子計算機應(yīng)用于成本管理、存儲管理、計劃管理、設(shè)備管理、絲綢紋版制作、生產(chǎn)控制和配棉，以及借助電子計算機合理地解決工人擋車負擔(dān)面問題、確定最經(jīng)濟的車速問題、卷裝尺寸大小的問題。在紡織企業(yè)管理中采用的系統(tǒng)分析、 經(jīng)濟-技術(shù)數(shù)學(xué)模型、線性規(guī)劃等方法，也都有賴于電子計算機來運算。2100433B

本書共分為十九章，重點介紹了近年來國內(nèi)外紡織行業(yè)中具有代表性的各種試驗儀器的結(jié)構(gòu)原理、操作與計量檢定規(guī)程、維修保養(yǎng)、常見故障及其排除方法等內(nèi)容。

本書可供大中專院校的紡織品檢驗與貿(mào)易、紡織品設(shè)計紡織工程、紡織企業(yè)管理等專業(yè)實訓(xùn)之用，也可供從事紡織產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和質(zhì)量計量檢定的專業(yè)人員學(xué)習(xí)和參考。

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