混合設(shè)備就大小而言,目前國(guó)內(nèi)做到30立方,主要生產(chǎn)地為上海、浙江、四川。就混合的工藝和混合量的要求,混合設(shè)備可以分為實(shí)驗(yàn)型0.05~0.5立方;生產(chǎn)型0.5~6立方;批量型4~30立方;
1、實(shí)驗(yàn)型設(shè)備
生產(chǎn)能力要求不高,主要在企業(yè)投資前期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)性生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)型設(shè)備
生產(chǎn)能力要求高,主要為企業(yè)投資生產(chǎn)產(chǎn)品,此類設(shè)備相對(duì)強(qiáng)度設(shè)計(jì)高,沒(méi)有大功率要求,配合其它生產(chǎn)設(shè)備,包括配料、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料,制造一套完整的混合生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率相當(dāng)高,投資相對(duì)較低。根據(jù)生產(chǎn)要求,一套生產(chǎn)線生產(chǎn)一種或兩種產(chǎn)品,不需要長(zhǎng)期更換產(chǎn)品形式,設(shè)備實(shí)現(xiàn)了流水線,代替了大生產(chǎn)量需要選擇大設(shè)備的技術(shù)要求。
3、批量型設(shè)備
主要應(yīng)用于一些混合批次要求非常嚴(yán)格的地方,如染料、食品等。同一批產(chǎn)品不能有顏色、口味差別等特殊要求下。
粉體混合設(shè)備的種類繁多,本文主要就機(jī)械混合設(shè)備中目前中國(guó)市場(chǎng)上常用設(shè)備雙螺旋錐形混合機(jī),臥式無(wú)重力混合機(jī),臥式犁刀混合機(jī),臥式螺帶混合機(jī)作分析:
A、混合空間為倒圓錐型,桶體內(nèi)有兩條、三條或單條螺旋軸在自轉(zhuǎn)的情況下又沿著桶壁公轉(zhuǎn),電機(jī)減速機(jī)等動(dòng)力裝置處于混合機(jī)的上端。
B、混合物料適用范圍大,對(duì)混合的物料密度偏差,粒徑偏差要求不很嚴(yán)格,易控制物料的摩擦起熱或起靜電
C、混合物料時(shí)對(duì)晶體的破壞作用小。
D、設(shè)備混合時(shí)動(dòng)力要求低,同樣型號(hào)的設(shè)備電機(jī)功率大大降低。
E、設(shè)備型號(hào)可以擴(kuò)大到很大,中國(guó)國(guó)產(chǎn)在用最大為30立方。
F、混合時(shí)間相對(duì)比較長(zhǎng),但大型設(shè)備制造成三螺旋形式,可以大大縮短混合時(shí)間。
G、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,可以在混合時(shí)往物料中噴入大量的液體,但混合的整個(gè)過(guò)程中物料體現(xiàn)為固態(tài)粉體,應(yīng)用例染料、味精、添加劑、塑料粒子等。
A、混合空間為孿生U形圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有兩條臥式的軸,軸上伸出帶葉片的臂,兩混合軸沿相反方向旋轉(zhuǎn),電機(jī)減速機(jī)處于主體設(shè)備的側(cè)邊。
B、主要為粉體,粒子間的混合,不適應(yīng)于輕質(zhì)物料的混合
C、混合時(shí)由于物料作大范圍的運(yùn)動(dòng),對(duì)物料的晶體有小范圍的破壞。
D、設(shè)備混合時(shí)所有物料都處于高運(yùn)動(dòng)狀態(tài),動(dòng)力要求最高。
E、混合時(shí)間是機(jī)械混合設(shè)備中最快的。
F、中國(guó)國(guó)產(chǎn)在用最大為20立方。
G、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,混合的物料可以是粒子形式,可
以在混合時(shí)往物料中噴入少量的液體,但混合的整個(gè)過(guò)程中物料體現(xiàn)為固體粉體,應(yīng)用例干混砂漿、食鹽、化肥等。
A、混合空間為圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有一條帶犁刀的臥式軸;在桶體的側(cè)面帶大量的高轉(zhuǎn)速飛刀,與主混合軸成90度,電機(jī)減速機(jī)處于主體設(shè)備的端面。
B、混合時(shí)由于飛刀的高速運(yùn)動(dòng),對(duì)物料的晶體有很大程度破壞。
C、動(dòng)力要求具中,混合時(shí)間具中。
D、中國(guó)國(guó)產(chǎn)在用最大為20立方。
E、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,混合的物料可以帶少量的短纖維,可以在混合時(shí)往物料中噴入少量的液體。應(yīng)用例建材、太白粉、纖維粉體混合等。
(四)臥式螺帶混合機(jī)
A、混合空間為U形圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有一條整體螺帶軸。電機(jī)減速機(jī)處于主體設(shè)備的端面。
B、混合比較平穩(wěn),對(duì)晶體的破壞作用小。
C、設(shè)備混合時(shí)所有物料處于整體運(yùn)動(dòng)狀態(tài),動(dòng)力要求高。
D、混合時(shí)間相對(duì)較短。
E、主要應(yīng)用與粉體與粉體或帶粘稠物料的混合,可以在混合時(shí)往物料中噴入大量的液體,混合的整個(gè)過(guò)程中物料體可以體現(xiàn)固體粉體也可以體現(xiàn)粘稠狀,應(yīng)用例稠化粉、灰面、涂料等。
根據(jù)不同的混合過(guò)程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合環(huán)境。混合設(shè)備根據(jù)不同的混合方式設(shè)計(jì)了很多輔助混合功能,根據(jù)不同的混合要求選擇不同的輔助功能。
(一)加溫或冷卻
物料的混合過(guò)程中,加溫是一種常見的現(xiàn)象。
1、有的物料的混合過(guò)程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn),才能夠滿足物料本生的可混合性,才能夠提高混合的均勻性。
2、有的混合物料本身含有一定的水分,在混合過(guò)程中可以通過(guò)提高溫度等簡(jiǎn)單的辦法將水分烘干,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的混合、烘干一步完成的功能。
對(duì)于機(jī)械式粉體混合設(shè)備,在混合容器外殼加溫或冷卻,保證混合容器內(nèi)在混合過(guò)程中處于一個(gè)恒定的溫度,是混合機(jī)保溫的主要辦法,傳統(tǒng)的稱呼為夾套。
根據(jù)不同的溫度要求,常見的加溫方式有:①夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱油,電熱絲直接加熱導(dǎo)熱油②循環(huán)油加熱③蒸汽循環(huán)加熱
為了提高能源的利用效率,加熱夾套外殼需要再做一層保溫,避免熱能向空氣中散發(fā)。為配合混合過(guò)程的加溫要求,設(shè)備一般還需要輔助的鍋爐或其它能源設(shè)備。為排除混合過(guò)程中加熱產(chǎn)生的蒸汽或其它散發(fā)物質(zhì),系統(tǒng)還需要配備一套引風(fēng)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。
(二)抽真空或充壓
物料在混合過(guò)程中可能氧化或其它不能夠在空氣狀態(tài)下完成的過(guò)程,就需要對(duì)混合設(shè)備容器進(jìn)行抽真空,在必要的時(shí)候還需要充入惰性氣體保護(hù)等。
例如在炸藥的混合過(guò)程中,需要對(duì)混合容器內(nèi)的氧元素全部抽掉,再往容器中充入氬氣或其它惰性氣體,防止在混合過(guò)程中應(yīng)摩擦生熱而爆炸。
(三)噴液
為了滿足粉體混合過(guò)程中加入少量的液體,同時(shí)必須提高液體與粉體的混合均勻度,需要將液體以霧化狀態(tài)與粉體接觸。
例如我們?cè)诨旌匣颐鏁r(shí),如果將水、灰面共同裝入容器后再進(jìn)行機(jī)械混合,則很難混合均勻;如果在將灰面機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)讓水以霧狀與灰面接觸,混合均勻度及混合時(shí)間都會(huì)大大提高。
(四)飛刀設(shè)備
混合物料中如果有纖維或其它難分散物料,混合過(guò)程中需要高速分散,混合設(shè)備則需要設(shè)計(jì)制造高速旋轉(zhuǎn)的飛刀轉(zhuǎn)軸。
五、輔助設(shè)備的選擇
混合機(jī)是混合過(guò)程的核心。為提高混合速度和混合的自動(dòng)化過(guò)程,混合機(jī)還需要配備其它的輔助設(shè)備,整體滿足混合工藝。常規(guī)的機(jī)械式混合設(shè)備工作方式均為間隙式操作,單批次混合的物料需要先準(zhǔn)備好→加入混合機(jī)→均勻混合→出料
(一)喂料設(shè)備 為提高間隙式混合操作的時(shí)間,需要每次準(zhǔn)備好的混合物料快速加入混合機(jī)。為了準(zhǔn)備每次需要混合的物料,可以設(shè)計(jì)手工配料或自動(dòng)配料。
(二)放料設(shè)備
混合機(jī)出料根據(jù)不同的形式,不同的工藝有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料倉(cāng)或其它下步工藝設(shè)備等。
混合機(jī)閥門根據(jù)不同的操作要求有不同的選擇:
1、根據(jù)出料閥形式有閘閥、蝶閥、球閥、旋轉(zhuǎn)閥、門閥、頂閥、弧形閥。
2、根據(jù)操作方式出料閥有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)控制。
六、結(jié)語(yǔ)
粉體的混合是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的過(guò)程,提高混合工藝是獲得優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量的保證。選擇優(yōu)秀、合理的粉體混合機(jī)是產(chǎn)品的保證。
1、用于原材料預(yù)混,2、邦定混合機(jī)用于銀粉等金屬粉混合,3、雙錐、主要用于成品粉末加添加劑混合,也叫后混。藥粉混合機(jī)市面上有很多種,大體按混合運(yùn)動(dòng)方式來(lái)看的話分為V型混合機(jī)﹑二位混合機(jī)﹑三維混合機(jī)﹑雙...
污水混凝混合設(shè)備和反應(yīng)設(shè)備什么意思
混凝設(shè)備是指使用絮凝劑,除去物理雜質(zhì)。反應(yīng)設(shè)備是指生化處理步驟。
鄭州豫輝機(jī)械制造有限公司是國(guó)內(nèi)制造、研發(fā)粉體設(shè)備的大型專業(yè)企業(yè)之一。位于具有“中國(guó)建筑機(jī)械之鄉(xiāng)”美稱的河南省滎陽(yáng)市五龍工業(yè)園區(qū),主營(yíng)膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)、膩?zhàn)臃酃嘌b機(jī)等。該公司的膩?zhàn)臃刍旌显O(shè)備質(zhì)量不錯(cuò),價(jià)格是...
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評(píng)分: 4.6
介紹了一種微量粉體自動(dòng)加樣裝置,用于膨潤(rùn)土膨脹性能檢測(cè),主要由步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)、動(dòng)作轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、填料系統(tǒng)、光控系統(tǒng)組成。操作時(shí)將定量粉體加入填料系統(tǒng)中,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)、絲杠和活塞自動(dòng)將粉體分次精確加入到量筒中,按標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)。由于采用機(jī)械加樣,過(guò)程精確、步驟可控、結(jié)果重復(fù)性好。設(shè)備的采用使技術(shù)人員擺脫了繁重重復(fù)的檢測(cè),行業(yè)推廣性強(qiáng)。
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評(píng)分: 4.5
廚房設(shè)備技術(shù)要求 設(shè)備的技術(shù)要求及有關(guān)說(shuō)明: 1、不銹鋼板;制作設(shè)備的各種不銹鋼均采用 SUS304優(yōu)質(zhì)板材, 2、不銹鋼管;設(shè)備的承力腳(柱)直徑 38mm-50mm,采用管壁厚≥ 1.0mm不銹鋼管 ,不銹 鋼可調(diào)節(jié)腳。 3、制作設(shè)備以裝配式為主,電弧焊或氬弧焊為副,焊接牢固,無(wú)砂眼、焊瘤、弧疤、裂 縫、變形等焊接缺陷。焊接處磨平、磨光,無(wú)明顯的接縫。 4、不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕,必須進(jìn)行防銹處理,鋼鐵構(gòu)件必須對(duì)表面進(jìn)行除銹 并涂刷防腐涂料多遍。 一、 臺(tái)和架 1. 臺(tái)面 所有臺(tái)面按材料規(guī)格要求的材料制定。臺(tái)面各角充分焊接、磨平、打磨至紋理相同。 臺(tái)面底用不銹鋼 U 槽( 100 x 40mm)加固,距離位置離前后中心點(diǎn)不超出 500mm。 所有固件焊牢。 除接近墻面及其它直立設(shè)備外, 頂面折落 50mm,后部有一后擋板 38mm 厚, 150mm 高成 45 度折 50mm,并
粉體混合設(shè)備的種類繁多,本文主要就機(jī)械混合設(shè)備中目前中國(guó)市場(chǎng)上常用設(shè)備雙螺旋錐形混合機(jī),臥式無(wú)重力混合機(jī),臥式犁刀混合機(jī),臥式螺帶混合機(jī)作分析
犁刀混合機(jī)?概述
犁刀混合機(jī)是一種新型、高效粉體混合設(shè)備,根據(jù)材質(zhì)可分為不銹鋼犁刀混合機(jī)和碳鋼犁刀混合機(jī),根據(jù)結(jié)構(gòu)類型可分為臥式犁刀混合機(jī)和多功能犁刀混合機(jī)等。
許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到最佳均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6、使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤(rùn)。