中文名 | 復(fù)合塑料 | 外文名 | composite plastic |
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組????成 | 硬質(zhì)塑料與軟質(zhì)塑料等 | 分????類 | 熱塑性和熱固性 |
應(yīng)????用 | 薄膜、塑料管等 |
填料系復(fù)合塑料習(xí)慣上是根據(jù)塑料和填料的種類進行分類,如圖1所示。由于塑料的種類有熱塑性和熱固性兩大類,因此復(fù)合塑料的制法有很大不同。熱塑件復(fù)合塑料通常將樹脂和填料混合后熔融混煉成粒狀,再經(jīng)過成型加工階段。熱固性復(fù)合塑料制造方法一般是將樹脂原料含浸在填料中或與填料混合,使樹脂原料固化成為復(fù)合塑料。因為熱固性塑料的復(fù)合過程通常又是成型加工過程,所以在熱固性塑料的場合,要把復(fù)合塑料評定為成型“材料”是比較困難的。
①難燃化問題。家用電器部件的美國UL標(biāo)準(zhǔn)的修訂大致已照原定進程進行,并已完成了PhaseⅡ的階段。與此對應(yīng),各種難燃塑料正在逐漸開發(fā),除了三氧化二銻-有機鹵化物系統(tǒng)的難燃塑料外,還開發(fā)了氫氧化鋁和氫氧化鎂等的含水無機化合物系統(tǒng)的難燃塑料。復(fù)合塑料已經(jīng)成為難燃塑料的主流。
②環(huán)境問題。汽車排氣管理對策所需要的相應(yīng)的技術(shù)要求是:伴隨著發(fā)動機中的燃燒溫度的上升,發(fā)動機有關(guān)材料的耐熱性必須提高隨著發(fā)動機重量的增加,有關(guān)材料的重量必須減輕。在可以滿足上述兩項要求的材料中,人們對復(fù)合塑料的期望日益提高,現(xiàn)正積極地將各種部件替換成用復(fù)合塑料制作。
③食品衛(wèi)生問題。聚烯烴和無機填料的復(fù)合材料既沒有殘余單體問題,又易于燒毀,因而開始受到注意,考慮發(fā)展,后來通過技術(shù)研究,其擠出成型性、真空成型性、制品剛性和耐沖擊性等優(yōu)點愈益明顯,于是作為乳制品等食品容器用材料,它已占有很大地位。
④資源問題。資源問題包括兩個方面,一是節(jié)約以石油為原料的塑料,另一是減輕車體和機體重量,以節(jié)約燃料。任一方面都確實是今后日益重要的課題。采用各種無機填料的復(fù)合塑料在節(jié)約原料方面,無機填料是從無機資源取得而不依賴于石油,在比重方面又比金屬小得多,有了這些優(yōu)點,可以稱為與時代相適應(yīng)的材料。
⑤社會問題。能源開發(fā)和宇宙開發(fā)等方面的一個關(guān)鍵問題是材料的耐熱性和比強度要求高。人們?yōu)榇瞬捎昧烁鞣N方法來改進塑料的這些性質(zhì),其中之一是發(fā)明了一種稱為“高級復(fù)合物”的材料,它是將具有高度耐熱性和比強度的無機纖維以及金屬須晶加以復(fù)合而成的材料,現(xiàn)已達到實際應(yīng)用階段。基體聚合物除了采用環(huán)氧樹脂和聚酰亞胺等熱固性塑料外,對聚苯硫醚等耐熱性熱塑性塑料也在研究試用中。
⑥住宅開發(fā)。FRP在浴缸、洗滌槽、廁所和曬臺等方面是極受歡迎的,今后仍將占有很高的地位。
⑦生活的多樣化。人們對功能材料的關(guān)心日蓋提高,正在積極研究使聚合物本身具有多種功能的所謂功能性高分子,其中有些研究結(jié)果已被實際應(yīng)用了。另一方面,開始出現(xiàn)了一種設(shè)想,認(rèn)為既能具有多樣功能,又能在價格和其它性能(成型性和強度等)方面達到要求的,或許是一種功能性填料分散的復(fù)合塑料,這種復(fù)合塑料作為一大新的領(lǐng)域,今后將會得到認(rèn)真的研究。
⑧價格動向。在石油危機后的新情勢中,起因于原料問題的今后的價格趨勢對復(fù)合材料來說也在向著有利的方向發(fā)展。
追溯復(fù)合材料的歷史,要跨越大約200萬年前人類誕生時期,而探索到幾億年前的原始生物時代。如以貝殼為例,貝殼就是碳酸鈣和某種蛋白質(zhì)的復(fù)合材料。其中碳酸鈣可嚴(yán)格地區(qū)分為方解石型(牡蠣殼等)和文石型(文蛤殼等)兩種結(jié)晶結(jié)構(gòu)不同的物質(zhì)。另外,其遺骸成為硅藻土而有時用作填料的一種稱為硅藻的生物,其細胞壁是由硅酸質(zhì)無機物蓄積在多糖類基質(zhì)上的復(fù)合材料所構(gòu)成的。
歷史記載了距今4000年前的古代埃及人在曬制磚頭用的粘土中放入切碎的稻草,這可以說是人類制造復(fù)合材料的開端。后來膠合板、水泥和輪胎等重要發(fā)明都是根據(jù)復(fù)合材料的思想創(chuàng)造出來的,對提高人類生活水平作出了很大貢獻。用作工業(yè)材料的一種復(fù)合材料的起源,可追溯到1839年美國人G.Goodyear發(fā)現(xiàn)的橡膠硫化方法,從此橡膠就發(fā)展成為有價值的工業(yè)材料。硫化橡膠就是在原料橡膠中添加硫化劑,填料、加工助劑和防老劑等橡膠助劑而制得的一種復(fù)合材料。二十世紀(jì)初期由于發(fā)現(xiàn)了補強性填料-炭黑,從而加速了橡膠的發(fā)展。從1931年美國Du Pont公司實現(xiàn)氯丁橡膠工業(yè)化及1933年德國開發(fā)丁苯橡膠時開始,合成橡膠得到了蓬勃發(fā)展。硫化橡膠的歷史也就是橡膠復(fù)合材料的歷史。橡膠歷史悠久,同時還積累了以補強理論為中心的學(xué)術(shù)上的研究成果,它已是一種成熟的材料。
合成塑料的歷史是從比利時出生的L.H.Baekeland于1909年在美國搞成的酚醛樹脂的工業(yè)化開始的。在酚醛樹脂之后,所有熱固性塑料都很少單獨使用,大多與一些填料復(fù)合后使用。例如酚醛樹脂復(fù)合適當(dāng)?shù)奶盍?,如木粉、石棉、云母、紙片和布片等。不飽和聚酯大多是用玻璃纖維等增強,用作所謂FRP(纖維增強)。因此熱固性塑料的歷史也就是熱固性復(fù)合塑料的歷史。其中FRP用途廣泛,發(fā)展迅速,同時在學(xué)術(shù)上也推動了強度理論等的積極研究。
另一方面,熱塑性塑料的歷史是從本世紀(jì)二十年代到三十年代初由醋酸纖維索、聚醋酸乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚氯乙烯等工業(yè)化開始的。后來英國ICI公司的E.W.Fawcett等人的高壓聚乙烯(1938年)、美國Du Pont公司的W.H.Oarothers等人的尼龍66(1938年)以及根據(jù)K.Zieglar和G.Natta的研究成果由意大利Montecatini公司制造的低壓聚乙烯(1953年)和聚丙烯(1958年)相繼開發(fā)并實現(xiàn)了工業(yè)化,從五十年代后半期起石油工業(yè)飛躍發(fā)展,熱塑性塑料的發(fā)展也很快。最早上市的熱塑性復(fù)合塑料就是以碳酸鈣等廉價填料填充的聚氯乙烯。聚氯乙烯大多是大量添加填料和增塑劑等加以使用的,這與橡膠很相似,是熱塑性塑料中的一個特殊情況。聚氯乙烯以外的熱塑性復(fù)合塑料的歷史是從美國人R.Bradt在1951年發(fā)明玻璃纖維增強聚苯乙烯開始的。這種增強聚苯乙烯是用電線包覆方法的原理,將連續(xù)無捻玻璃粗紗與聚苯乙烯一同擠出后切粒而得,已由Fiberfil公司加以工業(yè)化,F(xiàn)iberfil公司以同樣的方法成功地實現(xiàn)了玻璃纖維增強尼龍66的工業(yè)化。
復(fù)合塑料薄膜,具有層狀結(jié)構(gòu),所述層狀結(jié)構(gòu)中至少包含直接共擠復(fù)合并相鄰設(shè)置的、其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹脂中的一種的第一膜層和第二膜層。第一膜層位于復(fù)合塑料薄膜的表層。第一膜層的主要成份是聚丙...
PVC復(fù)合管是PVC塑料軟管的一種,其內(nèi)增強層為鋼絲滌綸纖維復(fù)合層。PVC鋼絲滌綸復(fù)合管全稱為PVC鋼絲滌綸纖維復(fù)合增強軟管,是通過一定的工藝,將鋼絲增強與滌綸纖維增強合并在一起,實現(xiàn)優(yōu)勢互補的一種P...
鋼塑復(fù)合管是近年來發(fā)展的一種新型管道材料,它以無縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管為基體,與各種類型的塑料(如環(huán)氧樹脂、聚乙烯等)經(jīng)復(fù)合而成。
過去發(fā)展受到阻礙的因素有以下兩個:
①熱塑性塑料本身的大發(fā)展,從三十年代起新型熱塑性塑料相繼工業(yè)化,而且在數(shù)量上飛躍發(fā)展,盛況空前,此時無論是制造廠商或者用戶,都集中精力來追求塑料本身的最大數(shù)量,因此不大注重其與其它材料進行復(fù)合。
②復(fù)合技術(shù)與相關(guān)技術(shù)不成熟。有必要將復(fù)合工程與成型方法關(guān)聯(lián)起來加以察看。在橡膠和熱固性塑料中添加大量填料和其它助劑是比較容易的,但是對熱塑性塑料來說,要在高度生產(chǎn)性的前提下復(fù)合填料,在技術(shù)上受到很多限制。同時熱塑性塑料主要采用注射成型和擠出成型等高速成型方法,這對復(fù)合塑料也是不利因素。特別是注射成型,存在著流動性降低和制品外觀變差等極大的不利因素。此外,復(fù)合后的質(zhì)量波動大,原本是為了提高質(zhì)量和擴大用途而才復(fù)合的,反倒使質(zhì)量可靠性產(chǎn)生了問題。
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4.13 復(fù)合塑料管施工 4.13.1 工藝流程 4.13.2 材料檢驗 1、管材、管件的驗收 2、接受管材、管件必須進行驗收。驗收內(nèi)容包括:產(chǎn)品合格證、 質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件 的質(zhì)量等。 3、驗收管材、管件時,應(yīng)在同一批中抽樣,并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼骨架塑料復(fù)合管及管件檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 的規(guī)定內(nèi)容進行檢查, 必要時 管材、管件的驗收 存 放 土 方 工 程 管道布置管材搬運 試壓不合格管道連接 管道系統(tǒng)試壓 土方回填 進行全面測試。 4、存放 1)、管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過 40℃的庫房或簡 易場地。不允許與火焰及高溫物體接觸。 若存放時間較長則應(yīng)有遮蓋 物。 2)、管才應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上, 堆放高度不宜超 過 1.5m。ф300以上的管材堆放時,最好不要超過 3層。 5、搬運 1)管材在搬運裝卸過程中,應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝
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加筋耐壓復(fù)合塑料管生產(chǎn)線
由于粒子復(fù)合塑料袋是由多層不同性能的塑料膜復(fù)合而成,按照功能來分一般分為兩種,
第一種是:PET12/AL7/PE100
第二種是:PET12/AL7/PA15/SKPE90
粒子復(fù)合塑料袋的性能方面表現(xiàn)好,被應(yīng)用于塑料、塑料粒子、改性粒子、PA粒子、NY粒子、尼龍母粒、工程米等行業(yè). 2100433B
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多層復(fù)合塑料膜、袋(以下簡稱膜、袋)的術(shù)語、定義、縮略語、分類、原材料及添加劑、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識標(biāo)簽、包裝、運輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由不同材料用干法復(fù)合工藝制成的兩層和兩層以上食品和非食品包裝用復(fù)合塑料膜、袋。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用濕法復(fù)合以及直接用共擠復(fù)合工藝制成的塑料薄膜、袋。