氟塑料泵

(氟塑料材質)適用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質

分類

目前國內廠家生產的氟塑料泵主要有:型氟塑料化工泵、型氟塑料化工泵、氟塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵等。這些氟塑料泵被廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途。

氟塑料泵的其特點是該泵結構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質溫度為-85℃~200℃，流量:1.75-200m3/h 揚程:4.5-87m轉速1450-2900r/min。氟塑料泵的材料化學穩(wěn)定性能非常好，能打各種酸堿，能抽有機溶劑。

氟塑料創(chuàng)始于1934年，Schloffer，Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實行工業(yè)化。80年代后各國都增加了生產能力，新品種不斷出現(xiàn)，現(xiàn)有品種20多種，主要的氟塑料品種列下:

聚四氟乙烯(PTFE，簡稱F4 )

聚全氟代乙丙烯(FEP，簡稱F46)

聚三氟氯乙烯(ECTFE，簡稱F3)聚偏氟乙烯(PVDF，簡稱F2)

聚氟乙烯(PVF，簡稱F1)

偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物(Kel-F，簡稱F2 3)

偏氟乙烯與四氟乙烯共聚物(фOomph，簡稱F2 4)

偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物(vitonA，簡稱F2 6)

三氟氯乙烯與乙烯共聚物(Halar，簡稱F3 0)

四氟乙烯與乙烯共聚物(Tefzel，簡稱F4 0)

偏氟乙烯與六氟異丁烯共聚物(CM-1)

四氟乙烯與全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯(PEA)

以F4為代表的氟塑料具有一系列優(yōu)良的使用特性，耐高溫長期使用溫度達160℃。耐低溫在-100℃以下仍柔軟，耐腐蝕能耐王水和一切切有機溶劑。

一:目前國內生產的內襯氟塑料型耐腐蝕泵(大型泵)如:IHF氟塑料驅動大型磁力泵內襯材、FSB氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質均為聚全氟代乙丙烯(FEP，簡稱F46)內襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動和耐扭曲，已廣泛地應用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體?？稍谙铝袟l件下使用:溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍(瞬時，常溫)400mmHg柱。在使用過程中，顯出了它特有的性能。應用及效益例舉如下:

(1)使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品，襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強氧化劑存在的場合，使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍，特別指出，它們能經受醚類介質的滲透腐蝕。

(2)能經得起各種腐蝕介質的考驗。在已使用過程的介質中，有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水，對苯磺酸、99.5%氯氣、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。

(3)在各種腐蝕性介質同時存在的情況下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質，既有強有機溶劑，又有強的氧化性介質，還有強酸等，除F46，F(xiàn)4以外，難找到一種合適的材料能同時耐這些介質交替或同時腐蝕。

(4)使用后有明顯的經濟效果。

二目前國內生產的全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵(小型泵)如:CQF氟塑料驅動小型磁力泵，F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金(F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成)。

氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐沖擊、耐振動、耐扭曲及無毒素分解。用此類特種材質生產的泵及泵配件具有以下優(yōu)點:

(1)耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

(2)機械強度高，體積小、結構緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源。

三:氟塑料泵產品主要有兩大類型，一類為全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵，(此類為FSB小型泵);一類為全內襯氟塑料(F46)型耐腐蝕泵，(此內為IHF大型泵)。

氟塑料泵被廣泛應用于:化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃~120℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質而毫不受損。

1、開車前應將泵內灌滿輸送的液體(如是在吸上的情況)關閉出口閘閥接好電源;

2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉向是否正確;

3、機組試動轉5~10分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運行;

4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源;

5、拆卸時首先用清水沖洗泵體直到泵體內腐蝕性的介質完全洗干凈;

6、更換泵機配件時，不得用尖物、硬物重擊泵零件，應用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應輕放，密封面朝上。