夾層結(jié)構(gòu)應(yīng)用比較廣泛,如翼面、舵面、艙面、壁、地板、雷達(dá)爪等甲還可以川作火車、地鐵、汽車上的各種隔板,用玻璃纖維復(fù)合材料或芳綸復(fù)合材料為蒙皮以鋁蜂窩芯、芳綸紙蜂窩芯制造的賽艇、游船性能優(yōu)異,另外在滑水板、沖浪板、滑雪板等體育用品方面也得到應(yīng)用。厚型的粗蜂窩夾層結(jié)構(gòu)可用作建筑墻板,隔音、隔熱效果好 。
夾層結(jié)構(gòu)的突出特點(diǎn)是:彎曲剛度大,充分利用材料的強(qiáng)度,重量輕。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)可以一次成型即上下面板的成型固化和面板與蜂窩芯的膠接固化是同時(shí)完成的;也可以二次成型即上下面板的成型固化與面板芯材的膠接固化先后分兩次固化;也可以三次成型,則是上面板同化、下面板固化和面板芯材膠接固化,先后分于次進(jìn)行。鋁板作面板時(shí)需要在膠接之前進(jìn)行表面處理,以提高膠接強(qiáng)度。
板(蒙皮)與軒質(zhì)蜂窩芯材通過(guò)膠郭劑粘接成的層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)。夾層結(jié)構(gòu)面板可以是鋁板或者碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維復(fù)合材料板。常用的蜂窩芯材料為鋁稍、芳綸紙、玻璃布和牛皮紙等 。
有孔蜂窩板和無(wú)孔蜂窩板的區(qū)別和應(yīng)用
有孔的可以叫蜂窩板,平板兩面相通,孔與孔之間規(guī)則排列,無(wú)孔的,有一種是無(wú)規(guī)則的,內(nèi)部是大小不同的不規(guī)則的孔,那種也叫蜂窩板,但是兩面不相通
目前市場(chǎng)上的蜂窩夾層鍋型號(hào)大致有:電加熱夾層鍋,蒸汽夾層鍋,燃?xì)鈯A層鍋,100升夾層鍋,國(guó)龍夾層鍋,導(dǎo)熱油夾層鍋。還有些就不得而知了,可以去專賣店問(wèn)問(wèn)看。
這要看蜂窩有多大,面積有多,空洞有多??大?,漏筋沒(méi)有,只是外皮,還是里面都空。如果外皮蜂窩,把松動(dòng)的鑿掉。用高一等級(jí)的膨脹砼灌注。如果 蜂窩大,就要和設(shè)計(jì)溝通,寫出施工方案,請(qǐng)專家論證后施工。
價(jià)格偏高。
蜂窩夾層結(jié)構(gòu)具有極大的彎曲剛性。這是蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。此外還有優(yōu)點(diǎn),即:因?yàn)槌蔀閮芍亟Y(jié)構(gòu),所以氣密性和隔熱性優(yōu)異;因?yàn)槭钦辰咏Y(jié)構(gòu),所以表面可以做得很平滑;結(jié)構(gòu)衰減大,由沖擊而引起的破壞停留在局部,龜裂難以擴(kuò)展、展等。
除作為航空機(jī)的主翼、機(jī)身操縱面等一次性結(jié)構(gòu)材料使用外,廣泛用于直升飛機(jī)的旋轉(zhuǎn)翼、滑翔機(jī)車輛、漁船、大型貯罐上等 。
產(chǎn)生蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的構(gòu)思是在1920年。實(shí)際上用于航空機(jī)的輔助翼結(jié)構(gòu)上是1939年。以后。由于開(kāi)發(fā)了金屬、非僉屬用粘接劑、焊接技術(shù)的進(jìn)步以及FRP等輕質(zhì)材料的出現(xiàn),使蜂窩夾層結(jié)構(gòu)性能急速地得到了提高。
在機(jī)能方面,與在鋼軌上可見(jiàn)的工字型斷面梁相似。即工字型斷面材料的兩凸緣與蒙皮對(duì)應(yīng)。承擔(dān)彎典應(yīng)力。工字型斷面材料的腹板與芯材對(duì)應(yīng)。專門承擔(dān)橫向剪切,每一個(gè)的作用都分得很清楚。
蜂窩夾層結(jié)構(gòu)是指在兩個(gè)薄蒙皮之間,夾上輕質(zhì)芯材的一種層合復(fù)合材料 。
板(蒙皮)與軒質(zhì)蜂窩芯材通過(guò)膠郭劑粘接成的層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)。夾層結(jié)構(gòu)面板可以是鋁板或者碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維復(fù)合材料板。常用的蜂窩芯材料為鋁稍、芳綸紙、玻璃布和牛皮紙等。夾層結(jié)構(gòu)的突出特點(diǎn)是:彎曲剛度大,a}充分利用材料的強(qiáng)度,玉最輕。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)可以一次成型即上下面板的成型固化和面板與蜂窩芯的膠接固化是同時(shí)完成的;也叮以二次成型即上下面板的成型固化與面板芯材的膠接固化先后分兩次固化;也可以三次成型,則是上面板同化、下面板固化和面板芯材膠接固化,先后分于次進(jìn)行。鋁板作面板時(shí)需要在膠接之前進(jìn)行表面處理,以提高膠接強(qiáng)度。夾層結(jié)構(gòu)在妞機(jī)上應(yīng)用比較廣泛,如翼面、舵面、艙面、壁、地板、雷達(dá)爪等甲還可以川作火車、地鐵、汽車上的各種隔板,用玻璃纖維復(fù)合材料或芳綸復(fù)合材料為蒙皮以鋁蜂窩芯、芳綸紙蜂窩芯制造的賽艇、游船性能優(yōu)異,另外在滑水板、沖浪板、滑雪板等體育用品方面也得}}I應(yīng)用_厚型的粗蜂窩夾層結(jié)構(gòu)可用作建筑墻板,隔音、隔熱效果好。
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蜂窩夾層裝飾板 北京航空制造工程研究所 北京航藝通幕墻裝飾有限公司 蜂 窩 是一種多用途的低密度工業(yè)仿生材料,它是由鋁箔、非 金屬紙材或玻璃布和膠粘劑制造而成。蜂窩孔格可以制成正六邊形、 矩形及其它特定的形狀,改變材料的厚度、品種及孔格邊長(zhǎng),便可獲 得不同密度、不同物理性能和力學(xué)性能的蜂窩芯材。 我們以先進(jìn)的航空材料及制造技術(shù), 已先后開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)出三大類 六個(gè)品種數(shù)十個(gè)規(guī)格的各類蜂窩芯材, 是目前國(guó)內(nèi)最大的蜂窩芯及蜂 窩夾層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)供應(yīng)廠家,部分產(chǎn)品已出口到美國(guó)、法國(guó)、新 加坡等國(guó)家。 鋁蜂窩:邊長(zhǎng)系列 2,3,3.5,4,5,6,8,10mm; 箔 厚 0.03,0.04,0.05,0.06,0.08mm; 該產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑墻體裝飾材料、 列車車輛箱體及隔板、 工 業(yè)導(dǎo)風(fēng)整流板、工業(yè)及民用散熱器、船舶及游艇隔板及結(jié)構(gòu)件、飛機(jī) 機(jī)體、民航飛機(jī)艙內(nèi)隔板、隔音吸音結(jié)構(gòu)、衛(wèi)星天線、太陽(yáng)
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新材料與新工藝Material & Process 137軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品 2017 ·3(下) 2.3.3 效率 有效降低了因螺母焊接不到位 、絲壞質(zhì)量缺陷引起的整車返修 浪費(fèi) ,每天約節(jié)省螺紋返修時(shí)間 1小時(shí) 40分鐘 (裝配過(guò)程中出現(xiàn)部 分螺栓打壞絲孔問(wèn)題返修需 20分鐘左右 ),提高效率 19.52% ; 2.3.4 安全 取消螺母焊接 、順絲等作業(yè)內(nèi)容 ,減少了搬運(yùn)作業(yè)造成的磕碰 劃傷 ,降低了作業(yè)安全隱患 ;減少了員工發(fā)生燒燙傷 、觸電的危險(xiǎn) 因素 ,降低了員工接觸焊煙造成的職業(yè)健康危害 。 3 結(jié)論 熱熔鉆無(wú)屑加工技術(shù)的應(yīng)用 ,解決了車架螺紋孔加工的瓶頸工 序,通過(guò)測(cè)試及市場(chǎng)試銷車輛驗(yàn)證 ,車架的熱熔鉆螺紋孔質(zhì)量滿足 了各項(xiàng)技術(shù)性能要求 ;通過(guò)熱熔鉆工藝的實(shí)施 ,提高了三輪摩托車 的制造工藝水平 。 復(fù)合材料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)具有重量輕 、比剛度高等優(yōu)點(diǎn) ,在飛機(jī) 結(jié)構(gòu)上已有廣泛
在夾層結(jié)構(gòu)中起連接和支撐面板的作用,主要承受剪應(yīng)力。按所用材料分,有紙蜂窩、玻璃布蜂窩、棉布蜂窩、鋁合金蜂窩等;按平面投影的具體形狀分,有正六角形、矩形、正弦曲線形等。 2100433B
本課題基于顯式有限元數(shù)值求解技術(shù)和代理模型方法,采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法,對(duì)經(jīng)典蜂窩夾層結(jié)構(gòu)和波紋型蜂窩夾層結(jié)構(gòu)(俗稱瓦楞板)進(jìn)行了抗撞性優(yōu)化設(shè)計(jì)和對(duì)比研究。在研究經(jīng)典蜂窩夾層結(jié)構(gòu)時(shí),首先對(duì)比了正六邊形蜂窩夾層板與純蜂窩結(jié)構(gòu)的抗撞性能;其次采用析因設(shè)計(jì)方法篩選出對(duì)正六邊形蜂窩夾層板的抗撞性影響較大的結(jié)構(gòu)參數(shù),并以比吸能為目標(biāo)指標(biāo)、最大撞擊載荷為約束指標(biāo),采用響應(yīng)面法對(duì)正六邊形蜂窩夾層板進(jìn)行了抗撞性優(yōu)化設(shè)計(jì);繼而對(duì)正四邊形蜂窩夾層板進(jìn)行了有約束單目標(biāo)和多目標(biāo)抗撞性優(yōu)化設(shè)計(jì),并對(duì)具有最優(yōu)構(gòu)形的兩種經(jīng)典蜂窩夾層板的抗撞性進(jìn)行了對(duì)比研究。在研究波紋形夾層板時(shí),首先以吸能量為目標(biāo)函數(shù)對(duì)梯形和三角形元胞的形狀進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì);然后采用響應(yīng)面方法對(duì)具有最優(yōu)元胞形狀的梯形夾層板的尺寸參數(shù)進(jìn)行了抗撞性優(yōu)化設(shè)計(jì);最后對(duì)具有相同的面板厚度和夾芯層密度的兩種波紋夾層板在低速局部沖擊和平板沖擊兩種工況下的抗撞性進(jìn)行了對(duì)比研究。本課題的研究方法對(duì)其他形式夾層板結(jié)構(gòu)的抗撞性研究具有一定的理論參考價(jià)值,研究結(jié)果對(duì)工程實(shí)際應(yīng)用中夾芯形狀和結(jié)構(gòu)參數(shù)的選取具有重要的指導(dǎo)意義。 2100433B
(1)主要成分 環(huán)氧樹(shù)脂,丁腈橡膠,改性雙氰胺固化劑。
(2)性狀薄膜。
(3)性能指標(biāo)
粘接件在不同溫度的強(qiáng)度:
測(cè)試溫度/℃ 常溫 80
剪切強(qiáng)度/MPa ≥25 ≥15
管剪強(qiáng)度/(N/cm) ≥5 ≥3
主要用途:用于地鐵、準(zhǔn)高速、高速火車、豪華游艇及艦船的門、隔板、鋁合墅窩夾層結(jié)構(gòu)、裝飾外幕墻等蜂窩夾層結(jié)構(gòu)等粘接。
(4)施工工藝 固化:125℃固化2.5h,或150~C:固化1h。
(5)存儲(chǔ)要求 貯存在陰涼通風(fēng)燥處。