復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計意圖驅(qū)動設(shè)計原理、方法及應(yīng)用研究

本項目提出支持方案設(shè)計的復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計意圖驅(qū)動設(shè)計理論與方法，在深入研究復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)在規(guī)律的基礎(chǔ)上，將高層次的設(shè)計意圖知識融入到復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計過程，從創(chuàng)新設(shè)計、方案設(shè)計開始，就以語義單元作為設(shè)計師表達(dá)創(chuàng)新思維的工具，通過產(chǎn)品設(shè)計意圖及其關(guān)聯(lián)信息的三位一體建模實現(xiàn)多元設(shè)計思維的形式化表達(dá)，通過設(shè)計意圖知識的語義網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建實現(xiàn)集成耦合關(guān)系的域?qū)哟瓮負(fù)潢P(guān)聯(lián)，通過語義關(guān)聯(lián)圖網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)耦合配置實現(xiàn)異域設(shè)計意圖知識的推理與運算，通過設(shè)計意圖模型的多源進(jìn)化重構(gòu)實現(xiàn)設(shè)計過程的躍升和設(shè)計信息的繼承，針對典型復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品，研制面向領(lǐng)域應(yīng)用的設(shè)計意圖驅(qū)動設(shè)計原型系統(tǒng)軟件，并應(yīng)用于典型產(chǎn)品（大型注塑成型機(jī)）開發(fā)之中，最終形成以語義單元為交互工具，以設(shè)計意圖知識的互相映射、互相作用、互相轉(zhuǎn)化為內(nèi)容的設(shè)計過程，從而為基于設(shè)計意圖的復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品方案設(shè)計功能求解提供理論依據(jù)、方法支撐和工具支持。 2100433B

(上冊)

第一章 緒 論(1)

1-1 《機(jī)械設(shè)計原理與方法》課程的研究對象(1)

1-2 《機(jī)械設(shè)計原理與方法》課程的性質(zhì)、任務(wù)與作用(2)

1-3 《機(jī)械設(shè)計原理與方法》課程的學(xué)習(xí)方法(3)

第一篇 機(jī)械設(shè)計總論

第二章 機(jī)械設(shè)計概述(4)

2-1 機(jī)械系統(tǒng)的組成和功能結(jié)構(gòu)(4)

2-2 機(jī)構(gòu)的組成及運動簡圖(14)

2-3 機(jī)械設(shè)計的概念及其特點(19)

2-4 機(jī)械設(shè)計中的互換性和標(biāo)準(zhǔn)化(27)

2-5 機(jī)械設(shè)計中的強(qiáng)度問題(31)

2-6 機(jī)械設(shè)計中的剛度問題(39)

2-7 機(jī)械設(shè)計中的摩擦、磨損和潤滑(40)

習(xí)題(46)

第三章 光滑圓柱體結(jié)合的尺寸精度設(shè)計(48)

3-1 《極限與配合》GB/T1800的基本內(nèi)容(48)

3-2 光滑圓柱體結(jié)合尺寸精度設(shè)計的基本方法(71)

3-3 未注公差尺寸的精度(89)

習(xí)題(90)

第四章 形狀及位置精度設(shè)計基礎(chǔ)(92)

4-1 概述(92)

4-2 基本術(shù)語(93)

4-3 形狀精度設(shè)計基礎(chǔ)(95)

4-4 位置精度設(shè)計基礎(chǔ)(100)

4-5 公差原則(113)

4-6 形狀與位置精度設(shè)計的基本方法(122)

習(xí)題(128)

第五章 機(jī)械設(shè)計中微觀幾何形狀精度設(shè)計基礎(chǔ)(131)

5-1 概述(131)

5-2 表面粗糙度的評定(133)

5-3 對零件表面規(guī)定粗糙度要求的基本方式(138)

5-4 表面粗糙度的符號、代號及其注寫(144)

習(xí)題(148)

第二篇 機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)設(shè)計

第六章 聯(lián)接(149)

6-1 螺紋聯(lián)接(149)

6-2 鍵和花鍵聯(lián)接(176)

6-3 其他聯(lián)接簡介(187)

習(xí)題(192)

第七章 螺旋傳動機(jī)構(gòu)(194)

7-1 螺旋傳動機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用(194)

7-2 螺旋傳動機(jī)構(gòu)的效率(197)

7-3 螺旋傳動機(jī)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計要點(201)

7-4 滾動螺旋傳動機(jī)構(gòu)概述(203)

習(xí)題(204)

第八章 平面連桿機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(206)

8-1 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本形式及其演化(206)

8-2 機(jī)構(gòu)設(shè)計中的一些共性問題(210)

8-3 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(219)

8-4 空間連桿機(jī)構(gòu)簡介(244)

8-5 平面機(jī)構(gòu)的運動分析(246)

8-6 平面機(jī)構(gòu)力分析(261)

習(xí)題(273)

第九章 凸輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(281)

9-1 概述(281)

9-2 從動件運動規(guī)律的設(shè)計(288)

9-3 盤形凸輪輪廓曲線的設(shè)計(296)

9-4 盤形凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的設(shè)計(306)

9-5 空間凸輪機(jī)構(gòu)簡介(310)

習(xí)題(313)

第十章 齒輪傳動機(jī)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(316)

10-1 概述(316)

10-2 齒輪齒廓(318)

10-3 漸開線圓柱齒輪傳動機(jī)構(gòu)的嚙合特性(321)

10-4 漸開線齒輪傳動機(jī)構(gòu)的基本參數(shù)和尺寸計算(323)

10-5 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的失效形式(346)

10-6 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的受力分析(349)

10-7 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度條件(353)

10-8 齒輪材料和許用應(yīng)力(364)

10-9 齒輪傳動機(jī)構(gòu)強(qiáng)度條件計算實例(369)

10-10 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計(370)

10-11 齒輪傳動設(shè)計實例(380)

10-12 其他齒輪傳動機(jī)構(gòu)簡介(384)

習(xí)題(389)

第十一章 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的精度設(shè)計-(391)

11-1 概述(391)

11-2 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的使用要求(392)

11-3 漸開線圓柱齒輪的加工誤差(394)

11-4 漸開線圓柱齒輪精度及側(cè)隙的評定指標(biāo)(397)

11-5 漸開線圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計基礎(chǔ)(410)

習(xí)題 (425)2100433B

快速、完備、系統(tǒng)的驗證體系是確保機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量、縮短上市時間的關(guān)鍵，驗證并不應(yīng)該是在設(shè)計完成后才要進(jìn)行的工作，而是設(shè)計工作的一部分。設(shè)計缺陷的辯識是可驗證設(shè)計系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)，本研究項目中將機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計中各種違反約束條件的事件看作設(shè)計缺陷，針對機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計中的可加工設(shè)計缺陷、裝配設(shè)計缺陷、強(qiáng)度設(shè)計缺陷、剛度設(shè)計缺陷等缺陷類型，在約束模型解析化的基礎(chǔ)上，研究了機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計缺陷的辯識模型與方法，通過對類比辯識、回歸辯識、免疫辯識等辯識模型與方法的深入系統(tǒng)研究，構(gòu)建了機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計缺陷辯識理論與方法技術(shù)體系，實現(xiàn)了設(shè)計缺陷的準(zhǔn)確查找和快速定位，保障了機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和效率，為實現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的可驗證設(shè)計提供了行之有效的理論、方法與技術(shù)支撐。 2100433B

快速、完備、系統(tǒng)的驗證體系是確保機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量、縮短上市時間的關(guān)鍵，驗證并不應(yīng)該是在設(shè)計完成后才要進(jìn)行的工作，而是設(shè)計工作的一部分，在傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)模式中，由于驗證與設(shè)計不同步，使得驗證效率低下，由于沒有系統(tǒng)級的驗證模型與環(huán)境，只有在集成驗證階段才能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的缺陷，這種開發(fā)流程使得發(fā)現(xiàn)、修改設(shè)計缺陷的代價非常高，嚴(yán)重影響了設(shè)計質(zhì)量和效率。設(shè)計缺陷的辯識是可驗證設(shè)計系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)，本申請的研究中將機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計中各種違反約束條件的事件看作設(shè)計缺陷，在機(jī)械產(chǎn)品約束模型解析化的基礎(chǔ)上，研究機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計缺陷的辯識模型與方法，通過對類比辯識、回歸辯識、免疫辯識等辯識模型與方法的深入系統(tǒng)研究，構(gòu)建機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計缺陷辯識理論與方法技術(shù)體系，實現(xiàn)設(shè)計缺陷的準(zhǔn)確查找和快速定位，保障機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和效率，為實現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的可驗證設(shè)計提供行之有效的理論、方法與技術(shù)支撐。