l.尼龍容易受潮。在大氣中,PA的平衡吸水率為3.5%、PA66為2.5%、PA610為1.5%,PAiOiO為0.8%,
尼龍含水量對其力學性能有較大的影響。在熔融狀態(tài)下,水分的存在,會引起尼龍的水解而導致分了量下
降,使制品機械性能下降,還會在成型中使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分
干燥。
2.尼龍熔體粘度低、流動性大,噴嘴會產生“流延”現(xiàn)象。浪費原料,污染噴嘴。,如果用螺桿式注射
機成型,注射時,熔體會在螺桿和料筒壁之間出現(xiàn)逆流,使注料不準,所以,尼龍在螺桿式注射機成型時,在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)。
3.尼龍是結晶性高聚物。熔點明顯,而且較高,所以,尼龍需要在較高溫度下成型,.熔融狀態(tài)的尼龍
熱穩(wěn)定性較差,易分解。因此必須嚴格控制工藝條件。
4尼龍的成型收縮率大,對于制造高精密度的制品,模具設計應在試驗的基礎上確定其尺寸,成型共
藝應嚴格控制。2100433B
1.高強度高剛性尼龍的市場需求越來越大,新的增強材料如無機晶須增強,碳纖維增強PA成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動機部件,機械部件以及航空設備部件。
2.尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提供制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。
3.納米尼龍的制造技術與應用得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點在于其熱性能,力學性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高,而制造本與背通尼龍相當。因而,具有很大的競爭力。
4.用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增,綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視:
5.抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍成為電子設備、高性能化的進程。
6.加工助劑的研究與應用,將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。
7.綜合技術的應用,產品的精細化是推動其產業(yè)發(fā)展的動力。
PBT、PA66、PA6T、PA9T、PA46、LCP,耐溫多少?
我所知道的熔點(塑膠融化)大約值PBT 235~240(不含玻纖)NY-6T 約260NY-9T 約280LCP 約310僅供參考~
PBT、PA66、PA6T、PA9T、PA46、LCP,耐溫多少?
LCP>PA46>PA9T>PA6T>PA66>PBT
尼龍板,材質可以是pa6,也可以是pa66尼龍(Nylon),英文名稱PolyAmide(PA),它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。聚酰胺可由內酸胺開環(huán)聚合制得,也可由二元胺與二元酸...
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采用氯化原位接枝法制備改性CPVC,在氯化的同時加入丙烯酸丁酯(BA)得到CPVC-g-PBA,利用毛細管流變儀研究了CPVC和CPVC-g-PBA的流變行為,討論了兩者的剪切應力和剪切速率以及溫度對熔體流變行為、熔體粘度的的的影響,并測定了其非牛頓指數(shù)。
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致:各 PE CC:張廠、牟廠 由:陳耀輝 CC:黃總、李生 日期: 2006 年 5月 10 日 題:了解 PA 料 現(xiàn)我廠絕大部分的制品都使用聚酰胺,俗稱尼龍,英文簡稱 PA。 為了更好地了解該料的性能,在日后的工作方面起到幫助作用,值得 閱讀。以下所說都是我在一些雜志抄錄和經驗之談, 如有不對的地方, 敬希原諒和加以改正,謝謝! 一、聚酰胺又稱尼龍、 PA,以下簡稱 PA。PA 是一類塑料,品種繁 多。常見的有 PA66、PA610,PA6 及我國獨創(chuàng)品種 PA1010 等等。 PA 具有優(yōu)良的韌性、耐磨性、和自潤滑性、良好的耐化學腐蝕性、耐氣 體透過性、耐水及耐油性,容易著色、無毒、抗酶菌、 但吸水性大、 PA6彈性好,沖擊強度高、吸水最大, PA66 性能優(yōu)于 PA6,強度高, 耐磨性好,吸水性比 PA6 小,PA610 與 PA66相似,但吸水小, 為 PA66 的一半,剛度低
《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》涉及復合材料技術領域,具體涉及一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法。
《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》提供一種具有高強度,高模量,以及良好的耐熱性、韌性和尺寸穩(wěn)定性的高性能蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。
《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》還提供了高性能蒙脫土改性PA6/ABS合金材料的制備方法,采用接枝物蒙脫土母粒,與PA6樹脂按比例混合,可添加抗氧劑、潤滑劑和其他加工助劑,經雙螺桿擠出機熔融擠出造粒,制備PA6/蒙脫土復合物;制備的PA6/蒙脫土復合物,與ABS樹脂、相容劑按比例混合,可添加抗氧劑、潤滑劑和其他加工助劑,經雙螺桿擠出機熔融擠出造粒,制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。
一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料的制備方法,包括:
(1)以重量百分比計,將20-30%環(huán)氧化有機蒙脫土和70-80%接枝物混合后,在230℃-270℃溫度條件下,經雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出造粒,得到接枝物蒙脫土母粒;
(2)以重量百分比計,將85-95%PA6、5-15%接枝物蒙脫土母粒、0-1%抗氧劑和0-1%潤滑劑,混合均勻,在240℃-280℃溫度條件下,經雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出造粒,制備PA6/蒙脫土復合物;
(3)以重量百分比計,50-89%將PA6/蒙脫土復合物、10-40%ABS樹脂、1-10%相容劑、0-1%抗氧劑、0-1%潤滑劑,混合均勻,240℃-280℃溫度條件下,經雙螺桿擠出機熔融擠出造粒,制備蒙脫土改性PA6/ABS合金材料。
所述的環(huán)氧化有機蒙脫土本,發(fā)明人在中國專利ZL200410015775.2和ZL03137638.X公開了其組分和制備方法,由下列主要原料組成:蒙脫土:65-75wt%,環(huán)氧化合物:25-35wt%;所述的蒙脫土為鈉基、鈣基蒙脫土或烷基季銨鹽有機蒙脫土;所述的環(huán)氧化合物為雙酚A環(huán)氧樹脂、線形酚醛環(huán)氧樹脂、溴化雙酚A環(huán)氧樹脂及端基含環(huán)氧基團的單官能或多官能團有機化合物。
所述的相容劑為苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐共聚物(SAM),苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)、馬來酸酐接枝(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)(ABS-g-MAH)、馬來酸酐接枝(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)彈性體(SEBS-g-MAH)、酰亞胺化丙烯酸(IA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(GMA/MMA)、聚苯乙烯-尼龍6共聚物(PS-g-PA6)、聚丙烯-尼龍6共聚物(PP-g-PA6)中的一種或幾種。
所述的接枝物為接枝聚丙烯、接枝聚乙烯、接枝聚酰胺6、接枝聚酰胺66、接枝POE(接枝乙烯-辛烯共聚物)、接枝EPDM(接枝三元乙丙橡膠)中的一種??梢赃x用市售產品,或者自行合成。
所述的接枝物的接枝單體為馬來酸酐、硅烷、丙烯酸、聚丙烯酰胺、馬來酸酐-苯乙烯中的一種,接枝率為0.8-10%。
所述的抗氧劑和潤滑劑為改善復合材料所添加,采用該領域常用物質和劑量即可。
應用環(huán)氧化合物作為改性劑,將環(huán)氧化合物與蒙脫土混合均勻后,在150℃-200℃溫度條件下,經雙輥混煉機,雙螺桿擠出機或密煉機強力剪切混煉,制成環(huán)氧化有機蒙脫土。環(huán)氧化有機蒙脫土耐高溫變色性能好,可耐溫度大于330℃,蒙脫土含量高達65%-75%,層間距大,可達3.5-10.0納米,在聚合物中易剝離分散。
加入接枝物的目的:改善環(huán)氧化有機蒙脫土在最后PA6/蒙脫土復合物中的相容性,達到完全剝離分散的目的。
加入相容劑的目的:制備PA6/ABS合金的關鍵取決于增容技術,選用所述相容劑中的一種或幾種,對PA6/蒙脫土復合物與ABS樹脂界面起增容作用,并可控制增容效果,使ABS樹脂均勻分散于PA6/蒙脫土復合物中,達到各項性能的良好復合。
根據(jù)《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》制備工藝,采用PA6、ABS、有機蒙脫土等,經雙螺桿擠出機熔融共混擠出制得一種高性能蒙脫土改性PA6/ABS合金材料,既有PA6的剛性、耐熱性和耐化學藥品性,又有ABS的尺寸穩(wěn)定性和抗沖擊性,較普通PA6/ABS合金有更高的強度、模量和韌性。
《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》的優(yōu)點是兼具了PA6、ABS兩者的特性,納米蒙脫土的引入使材料具有更高的強度、模量和韌性,可滿足電子電器、汽車部件、機械等領域的要求。
2016年12月7日,《一種蒙脫土改性PA6/ABS合金材料及其制備方法》獲得第十八屆中國專利優(yōu)秀獎。 2100433B