中文名 | 高壓反應(yīng)釜 | 外文名 | High pressure reactor |
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用????途 | 實(shí)驗(yàn)室各類化學(xué)反應(yīng)設(shè)備 |
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
2、清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?
3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,最好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
[事故例子]在高壓反應(yīng)釜里,每次投入少量原料使其進(jìn)行反應(yīng),自認(rèn)為效率太低,于是放入占容器有效容積8成左右的原料,結(jié)果發(fā)生爆炸。螺栓扭曲,蓋子炸歪,致使噴出其中的物料而引起著火,加熱器也被炸飛?!粼诟邏焊?,通入大量氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí),發(fā)生劇烈爆炸,致使螺栓折斷,蓋子被炸飛。
高壓反應(yīng)釜基本介紹
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
智能高壓反應(yīng)釜
磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù),是設(shè)計(jì)壓力超過50bar的必須部件。專利公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此徹底解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率極佳,磁場在穿過用于密封合金層時(shí)幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。
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遼京制應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混...
.高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用,并按照使用說明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
高壓釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí),先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時(shí),必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。
.壓力計(jì)所使用的壓力,最好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。
.氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
.安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
.操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
.高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
.蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對角線上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。
.測量儀表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。
[事故例子]在高壓反應(yīng)釜里,每次投入少量原料使其進(jìn)行反應(yīng),自認(rèn)為效率太低,于是放入占容器有效容積8成左右的原料,結(jié)果發(fā)生爆炸。螺栓扭曲,蓋子炸歪,致使噴出其中的物料而引起著火,加熱器也被炸飛?!粼诟邏焊?,通入大量氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí),發(fā)生劇烈爆炸,致使螺栓折斷,蓋子被炸飛。
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大?。?span id="se5cncf" class="single-tag-height">16KB
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50ml微型高壓反應(yīng)釜 微型反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)微型高壓反應(yīng)釜 微型磁力高壓反應(yīng)釜 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜特點(diǎn): 1.SLM 系列反應(yīng)釜體積小巧、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠、配件齊全! 2. 標(biāo)配有原裝德國進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭, 可方便實(shí)現(xiàn)微量反應(yīng)試驗(yàn)。 3. 釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫 ! 4. 溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)顯,方便快捷可控! 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)成: 攪拌方式:內(nèi)部磁力攪拌,不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題,確保無泄露,無裸露旋轉(zhuǎn)部件,試驗(yàn)更安 全! 攪拌電機(jī):德國原裝進(jìn)口大功率馬達(dá),強(qiáng)勁有力、性能穩(wěn)定! 進(jìn)氣體閥:氣體進(jìn)氣針型閥 取樣閥:便于反應(yīng)過程中隨時(shí)取樣并分析反應(yīng)進(jìn)程。 排氣閥:方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用,反應(yīng)結(jié)束作為放空閥! 壓力表:實(shí)時(shí)監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)溫度。 溫度探頭:深入反應(yīng)釜體內(nèi)部,實(shí)施監(jiān)測反應(yīng)溫度。
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250ml微型高壓反應(yīng)釜 微型反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)微型高壓反應(yīng)釜 微型磁力高壓反應(yīng)釜 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜特點(diǎn): 1.SLM 系列反應(yīng)釜體積小巧、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠、配件齊全! 2. 標(biāo)配有原裝德國進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭, 可方便實(shí)現(xiàn)微量反應(yīng)試驗(yàn)。 3. 釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫 ! 4. 溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)顯,方便快捷可控! 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)成: 攪拌方式:內(nèi)部磁力攪拌,不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題,確保無泄露,無裸露旋轉(zhuǎn)部件,試驗(yàn)更安 全! 攪拌電機(jī):德國原裝進(jìn)口大功率馬達(dá),強(qiáng)勁有力、性能穩(wěn)定! 進(jìn)氣體閥:氣體進(jìn)氣針型閥 取樣閥:便于反應(yīng)過程中隨時(shí)取樣并分析反應(yīng)進(jìn)程。 排氣閥:方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用,反應(yīng)結(jié)束作為放空閥! 壓力表:實(shí)時(shí)監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)溫度。 溫度探頭:深入反應(yīng)釜體內(nèi)部,實(shí)施監(jiān)測反應(yīng)溫度
高溫高壓反應(yīng)釜
高溫高壓反應(yīng)釜該產(chǎn)品適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí),需要同時(shí)測定溫度,添加惰性氣體,壓力,PH值, 電導(dǎo),氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例: 催化,高溫高壓合成,動力學(xué)檢測, 技術(shù)參數(shù)如下: |
◆材質(zhì):釜體為純鈦材質(zhì)/或316L不銹鋼,操作臺面為316L不銹鋼,耐工作壓力6MPa.工作溫度:400℃以下。 ◆加熱方式:直接在反應(yīng)釜大包圍加熱,簡單方便,升溫快,使用性強(qiáng),用系列電熱纖維爐/或電熱環(huán)直接加熱控溫,加熱功率:300W-500W??販鼐龋骸?℃ ◆閥門管件為原裝德國進(jìn)口,接口均為標(biāo)準(zhǔn)配置。 ◆攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM,轉(zhuǎn)速精度±1RPM ◆選用專利插入式針式K型傳感器,工作溫度:400℃以下 顯示精度:±1℃標(biāo)配含攪拌裝置,純鈦材質(zhì)反應(yīng)釜本體,電熱纖維爐,插入針式K型傳感器等。 ◆可充惰性氣體,保護(hù)反應(yīng)物不與空氣直接接觸。 ◆可插入溫度,壓力,PH值,電導(dǎo)率傳感器,保證準(zhǔn)確測量相關(guān)數(shù)據(jù)。 ◆技術(shù)亮點(diǎn)(1):讓繁瑣的實(shí)驗(yàn)簡單化,可實(shí)現(xiàn)在同一操作臺面上不同環(huán)境下或同環(huán)境不同溫度/不同壓力的多元化串聯(lián)實(shí)驗(yàn),25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML單獨(dú)或并聯(lián)、串連使用。 ◆技術(shù)亮點(diǎn)(2):可通過RS232通訊接口與計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行打印和顯示用戶需要的歷史數(shù)值和實(shí)際曲線,通過軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)。 |
微型反應(yīng)釜全部采用進(jìn)口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型,無任何焊接點(diǎn)。整機(jī)性能安全、外觀精美。此款反應(yīng)釜主要針對實(shí)驗(yàn)室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗(yàn)。具有多項(xiàng)專利技術(shù),體積小巧精致易操作。
微型反應(yīng)釜適用于石油化工、化工、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。具體例如催化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、超臨界反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)等 。
(一)純進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌配件
1、德國原裝進(jìn)口wika徑向壓力表;
2、美國OMEGA k型溫度傳感器;
3、哈氏合金防爆膜等優(yōu)質(zhì)進(jìn)口配件。
(二)釜體單元
(1)材質(zhì):材料標(biāo)準(zhǔn)配置為臺灣進(jìn)口316L不銹鋼材質(zhì)。另可根據(jù)客戶具體反應(yīng)的介質(zhì)腐蝕程度以及反應(yīng)溫度等特性要求可選配Alloy400(蒙乃爾合金400)、Alloy600(合金600)、Alloy C276(哈氏合金C276)、Alloy B-3(哈氏合金B(yǎng)-3)、Titanium (鈦)等優(yōu)質(zhì)金屬。
(2)加工工藝:大型機(jī)械加工中心一體化成型加工,釜體無任何焊接點(diǎn),保證釜體安全承壓。
(三)加熱單元
加熱單元采用一體澆鑄成型,加熱絲穩(wěn)定均勻分布。加熱效率是普通加熱的1.5--2倍左右, 經(jīng)久耐用,控溫精準(zhǔn)。
(四)控制單元
界面清晰、操作簡便。具體功能如下:
1、溫度預(yù)警功能,超溫報(bào)警自斷電保護(hù);
2、輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng),內(nèi)置熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測量精確穩(wěn)定;
3、采用先進(jìn)的人工智能調(diào)節(jié)算法,無超調(diào),具備自整定(AT)功能;
4、定時(shí)功能:可以根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行1-9999分鐘之間定時(shí)控制;
5、正反轉(zhuǎn):可以控制攪拌電機(jī)正向和反向交替旋轉(zhuǎn)攪拌;
6、數(shù)顯功能:轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間均可數(shù)顯。
(五)配件
進(jìn)氣閥、排氣閥、液體采樣閥、探底管、壓力表、溫度傳感器、防爆膜、高溫磁子等 。
任何一種設(shè)備使用過程中,都會遇到一些故障現(xiàn)象,高壓反應(yīng)釜也不例外。為了幫助大家更好的發(fā)揮高壓反應(yīng)釜作用,小編整理了反應(yīng)釜常見的故障現(xiàn)象原因分析。
閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
高壓反應(yīng)釜密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
高壓反應(yīng)釜磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
高壓反應(yīng)釜出現(xiàn)粘壁是一個(gè)常見的現(xiàn)象,可能的原因有以下四點(diǎn):
安裝完畢以后的高壓反應(yīng)釜在檢查完各個(gè)連接部件以及傳動部位時(shí)是否是牢固可靠的,各個(gè)連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。高壓反應(yīng)釜本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按高壓反應(yīng)釜的要求配備。
1、高壓反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度和時(shí)間當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
2、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時(shí),樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁。所以在生產(chǎn)中,應(yīng)該緩慢加壓和升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升的速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
3、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高,當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時(shí),則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
4、高壓反應(yīng)釜釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸高壓反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)該注意到確定的適宜冷卻介質(zhì)進(jìn)以及出口溫度使之保持操作平衡。
高壓釜工作時(shí)間久了,總會出現(xiàn)些問題,因此高壓反應(yīng)釜在操作過程中需要注意的問題有很多。同時(shí),還需要定期對高壓反應(yīng)釜進(jìn)行檢修,檢修過程中應(yīng)滿足以下要求:
(一)拆卸以前,首先高壓釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。
(二)高壓釜要定期檢查下攪拌軸的擺動量,如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大,應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1-2年。為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),專業(yè)廠家建議每年更換一次。
(三)檢修高壓釜磁力攪拌器時(shí),則不需打開釜蓋,只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,且分2-3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
善于分析高壓反應(yīng)釜故障原因,有助于我們工作的正常進(jìn)行,加深對高壓反應(yīng)釜的了解,唯有熟悉了解設(shè)備,才能更好的發(fā)揮高壓反應(yīng)釜的產(chǎn)品作用。文章參考自:http://www.yudayq.com/