GB/T984-2001堆焊焊條

碳化鎢合金堆焊焊條產(chǎn)品是由河北金創(chuàng)焊條集團(tuán)有限公司采用從目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項最新科研技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的，它廣泛應(yīng)用電廠和各種設(shè)備的防磨。該集團(tuán)公司生產(chǎn)的航海牌和金創(chuàng)牌碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)。 沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22%

堆焊硬度:HRC≧65

操作方法及注意事項: 本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。

(1)熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35%，焊條不宜走過快及左右晃動， 堆第二層時應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。

(2)本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。

(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) "507"低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。

堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是

1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。

4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)

?D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。