工程材料及成形工藝基礎(chǔ)（第4版）內(nèi)容簡介

本書以“大工程材料”為視角，突出材料及成形工藝的應(yīng)用，增加新材料、新工藝及其應(yīng)用內(nèi)容。本書內(nèi)容與勞動(dòng)部門頒發(fā)的職業(yè)資格證書所對應(yīng)的職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)緊密銜接，以適應(yīng)培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)技能型人才。本書配套高質(zhì)量多媒體教材。本書可作為高職高專機(jī)械類各專業(yè)或?qū)I(yè)方向的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

第4版前言

緒論

第1章材料的力學(xué)行為和性能

11材料在載荷作用下的力學(xué)行為

111彈性變形、塑性變形和斷裂的

普遍性

112材料的服役條件及應(yīng)力與應(yīng)變的

概念

12材料的靜態(tài)力學(xué)性能

121靜拉伸試驗(yàn)及材料的強(qiáng)度與塑性

122硬度

13材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能

131沖擊韌性

132疲勞強(qiáng)度

14斷裂韌性

141低應(yīng)力脆斷的概念

142斷裂韌性的概念

143斷裂韌度的應(yīng)用

15材料的高、低溫力學(xué)性能

151材料的高溫力學(xué)性能

152材料的低溫力學(xué)性能

本章小結(jié)

思考題

第2章材料的結(jié)構(gòu)

21結(jié)合鍵

211離子鍵

212共價(jià)鍵

213金屬鍵

214分子鍵（范德瓦爾斯鍵）

22材料的晶體結(jié)構(gòu)與非晶體結(jié)構(gòu)

221晶體與非晶體

222晶體結(jié)構(gòu)

223金屬材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

224陶瓷材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

225高分子材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

23材料的同素異構(gòu)與同分異構(gòu)

231晶體的同素異構(gòu)現(xiàn)象與同素異構(gòu)

轉(zhuǎn)變

232有機(jī)化合物及高聚物的同分

異構(gòu)

本章小結(jié)

思考題

第3章凝固與二元合金相圖

31金屬的結(jié)晶

311結(jié)晶的熱力學(xué)條件

312結(jié)晶過程

313晶粒大小及控制

32合金的結(jié)晶

321二元合金相圖的建立及勻晶相圖

分析

322共晶相圖及共析相圖

33鐵碳合金相圖

331鐵碳合金的基本相

332FeFe3C相圖分析

333典型合金的結(jié)晶過程

34合金相圖的應(yīng)用

341相組成及其性能分析

342加工工藝設(shè)計(jì)

本章小結(jié)

思考題

第4章材料的強(qiáng)化、改性及表面處理

技術(shù)

41鋼的熱處理

411熱處理的基本概念及分類

412鋼在加熱和冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變

413鋼的整體熱處理

414鋼的表面熱處理

415鋼的化學(xué)熱處理

416熱處理工序的位置

417熱處理技術(shù)要求在零件圖樣上的表示

方法

42非鐵合金的強(qiáng)化

421非鐵合金的固溶處理

422非鐵合金的時(shí)效強(qiáng)化

43高聚物的改性強(qiáng)化

431高聚物的物理改性

432高聚物的化學(xué)改性

44材料的復(fù)合強(qiáng)化

45材料的表面處理技術(shù)

本章小結(jié)

思考題

第5章金屬材料

51 概述

511金屬材料分類

512鋼中常存元素與合金元素

513鋼的分類與編號

52結(jié)構(gòu)鋼

521一般工程結(jié)構(gòu)用鋼

522機(jī)械零件用鋼

53工具鋼

531刃具鋼

532模具鋼

533量具鋼

54特殊性能鋼

541不銹鋼

542耐熱鋼

543耐磨鋼

55鑄鐵

551鑄鐵的石墨化及影響因素

552鑄鐵的成分及特性

553鑄鐵的牌號表示方法

554常用鑄鐵

555合金鑄鐵

56有色金屬及合金

561鋁及鋁合金

562銅及銅合金

563鎂及鎂合金

564鈦及鈦合金

565軸承合金

566粉末冶金材料

本章小結(jié)

思考題

第6章非金屬材料

61高分子材料

611高分子化合物的分類及命名

612塑料

613橡膠

614合成纖維

615粘結(jié)劑

62陶瓷材料

621陶瓷的概念

622陶瓷的特性及分類

623工業(yè)陶瓷材料

本章小結(jié)

思考題

第7章復(fù)合材料

71復(fù)合材料的性能特點(diǎn)

711概述

712復(fù)合材料的組成及分類

713復(fù)合材料的性能

72常用復(fù)合材料及應(yīng)用

本章小結(jié)

思考題

第8章新型材料

81功能材料

82納米材料

本章小結(jié)

思考題

第9章鑄造成形

91鑄造成形基礎(chǔ)

911液態(tài)合金的充型

912鑄造合金的收縮

92常用的鑄造成形方法

921砂型鑄造

922特種鑄造

923常用鑄造方法比較

93鑄造成形的工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

931鑄造成形的工藝設(shè)計(jì)

932鑄造成形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

94鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢

941計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用

942先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用

943鑄造清潔生產(chǎn)

本章小結(jié)

思考題

第10章金屬塑性成形

101金屬塑性成形基礎(chǔ)

1011金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)

1012塑性變形對金屬組織和性能的

影響

1013金屬的鍛造性能

102常用的金屬塑性成形方法

1021軋制

1022擠壓

1023拉拔

1024自由鍛

1025模鍛

1026板料沖壓

1027其他塑性成形方法

103金屬塑性成形的工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1031自由鍛的工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1032模鍛的工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1033板料沖壓的工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

104金屬塑性成形技術(shù)的發(fā)展

1041計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用

1042先進(jìn)成形技術(shù)的應(yīng)用

1043塑性成形設(shè)備及生產(chǎn)自動(dòng)化

本章小結(jié)

思考題

第11章焊接與粘接

111焊接成形基礎(chǔ)

1111熔焊冶金過程及其特點(diǎn)

1112焊接接頭的組織和性能

1113焊接應(yīng)力與變形

1114焊接裂紋

112焊接成形方法

1121熔焊

1122壓焊

1123釬焊

1124其他焊接方法

113常用金屬材料的焊接

1131金屬材料的焊接性

1132碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的

焊接

1133不銹鋼的焊接

1134鑄鐵的焊接

1135非鐵金屬的焊接

114焊接件的結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)

1141焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇

1142焊接方法及焊接材料的選擇

1143焊接接頭及坡口的確定

1144焊縫的合理布置

1145焊接規(guī)范的選擇

1146焊接結(jié)構(gòu)工藝圖

115粘接簡介

1151粘接的基本原理

1152粘接工藝

1153粘接接頭的設(shè)計(jì)

1154粘接技術(shù)的應(yīng)用

116焊接與粘接技術(shù)的發(fā)展趨勢

1161焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

1162粘接技術(shù)的發(fā)展趨勢

本章小結(jié)

思考題

第12章非金屬材料的成型

121工程塑料成型

1211擠出成型

1212注射成型

1213模壓成型

1214澆注成型

1215吹塑成型

122工程塑料制品的結(jié)構(gòu)要素與設(shè)計(jì)

原則

1221尺寸精度

1222表面粗糙度

1223脫模斜度

1224塑件壁厚

1225加強(qiáng)筋

1226圓角

1227孔

1228支承面

1229螺紋

12210嵌件

123橡膠制品的成型

1231橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝

過程

1232橡膠制品的常用成型方法

124陶瓷制品的成型

1241陶瓷制品的基本生產(chǎn)工藝過程

1242陶瓷制品的成型方法

125復(fù)合材料的成型

1251樹脂基復(fù)合材料的成型方法

1252金屬基復(fù)合材料的成型方法

1253陶瓷基復(fù)合材料的成型方法

本章小結(jié)

思考題

第13章機(jī)械零件用材料及成形工藝的

選擇

131零件的失效分析

1311失效分析的目的及作用

1312零件失效的原因

1313失效的類型及其預(yù)防

132材料及成形工藝選擇的步驟和

方法

1321材料及成形工藝選擇的步驟

1322材料及成形工藝選擇的具體

方法

133典型零件的材料及成形工藝

選擇

1331軸類零件

1332齒輪類零件

1333箱體類零件

本章小結(jié)

思考題

附錄

附表A布氏硬度換算表

附表B碳鋼硬度及強(qiáng)度換算表

附表C國內(nèi)外常用鋼牌號對照表

參考文獻(xiàn)

本書為適應(yīng)21世紀(jì)培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才的需要，按照“寬口徑、厚基礎(chǔ)、重實(shí)踐、廣適應(yīng)”的培養(yǎng)模式，遵循教育部工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程指導(dǎo)組對教學(xué)內(nèi)容的基本要求，總結(jié)多年來教學(xué)探索和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在第壹版的基礎(chǔ)上修訂而成，在內(nèi)容和結(jié)構(gòu)上做了較大的更新。本書內(nèi)容包括工程材料、材料成形與機(jī)械加工工藝。工程材料部分除介紹金屬材料的組織結(jié)構(gòu)、性能、相圖和熱處理工藝外，還增加了金屬材料的改性處理和強(qiáng)化處理方法，并介紹了非金屬材料和復(fù)合材料；材料成形工藝部分介紹了金屬的液態(tài)成形、塑性成形和材料的連接成形方法，還增加了非金屬材料和復(fù)合材料的成形方法、現(xiàn)代成形技術(shù)等內(nèi)容；機(jī)械加工工藝部分介紹了切削加工工藝的基礎(chǔ)知識、切削加工方法的選擇、機(jī)械加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性與現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工新技術(shù)等內(nèi)容。本書可作為高等工科院校本科機(jī)械類及近機(jī)類專業(yè)的教材，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、高等專科學(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材，亦可供從事相關(guān)工程技術(shù)領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。

與徐曉峰主編的《工程材料與成形工藝基礎(chǔ)》第2版相配套，內(nèi)容包括工程材料、液態(tài)成型、塑性成形、焊接成型、現(xiàn)代成型技術(shù)、切削加工基礎(chǔ)知識、機(jī)械加工方法與機(jī)床、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，新工藝、新方法。有填空、簡答、應(yīng)用題、判斷題、選擇題，通過習(xí)題更進(jìn)一步提升學(xué)生對相關(guān)內(nèi)容的理解。

本書與徐曉峰主編的《工程材料與成形工藝基礎(chǔ)》第2版相配套，內(nèi)容包括工程材料、液態(tài)成型、塑性成形、焊接成型、現(xiàn)代成型技術(shù)、切削加工基礎(chǔ)知識、機(jī)械加工方法與機(jī)床、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，新工藝、新方法。有填空、簡答、應(yīng)用題、判斷題、選擇題，通過習(xí)題更進(jìn)一步提升學(xué)生對相關(guān)內(nèi)容的理解。