書????名 | 管道防腐蝕技術(shù) | 作????者 | 秦國(guó)治 [1]? |
---|---|---|---|
ISBN | 9787122037688 | 頁(yè)????數(shù) | 417頁(yè) |
定????價(jià) | 40.00元 [1]? | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2009年1月1日 | 裝????幀 | 平裝 |
開????本 | 32開 |
第1章 概論
1.1 管道防腐蝕的意義
1.2 管道腐蝕的分類和類型
1.2.1 金屬管道腐蝕的分類
1.2.2 金屬管道腐蝕的破壞形式
1.3 管道腐蝕的原理及影響因素
1.3.1 輸油、氣鋼質(zhì)埋地管道的腐蝕現(xiàn)狀
1.3.2 輸油、氣鋼質(zhì)埋地管道腐蝕原理及影響因素
1.4 管道防護(hù)對(duì)策
1.4.1 管道外防腐技術(shù)
1.4.2 管道、油管、鉆桿內(nèi)防腐技術(shù)
1.4.3 管道陰極保護(hù)技術(shù)
1.4.4 地上管道防腐技術(shù)
第2章 管道防腐蝕常用涂料
2.1 概述
2.1.1 涂料的分類
2.1.2 涂料命名原則
2.2 常用防腐蝕涂料
2.2.1 環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料
2.2.2 環(huán)氧改性樹脂防腐蝕涂料
2.2.3 環(huán)氧樹脂導(dǎo)靜電涂料
2.2.4 橡膠及其改性防腐蝕涂料
2.2.5 漆酚改性防腐蝕涂料
2.2.6 聚氨酯防腐蝕涂料
2.2.7 有機(jī)硅耐高溫防腐蝕涂料
2.2.8 氟碳樹脂涂料
2.2.9 塑料防腐蝕涂料
2.2.10 富鋅涂料
2.2.11 玻璃鱗片襯里涂料
2.2.12 高氯化聚乙烯防腐蝕涂料
2.3 管道防腐蝕用其他品種涂料
2.3.1 有阻垢性能的防腐蝕涂料
2.3.2 有阻燃防火性能的防腐蝕涂料
第3章 管道表面處理
3.1 表面處理的目的
3.1.1 表面特性
3.1.2 表面處理方法
3.2 金屬管道的表面處理
3.2.1 機(jī)械除銹處理
3.2.2 化學(xué)與電化學(xué)處理
3.2.3 鋼鐵表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化
3.2.4 管道舊涂層處理
3.2.5 金屬表面處理的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
3.3 管道的非金屬表面處理
3.3.1 水泥制品的表面處理
3.3.2 木材表面處理
3.3.3 玻璃和陶瓷表面的處理
3.3.4 橡膠表面處理
3.3.5 塑料表面處理
3.4 涂層壽命的影響因素147
第4章 鋼質(zhì)管道涂覆防腐蝕
4.1 管道防腐蝕的要求
4.2 管道外壁防腐蝕涂覆
4.2.1 鋼質(zhì)管道防腐涂料配套推薦方案
4.2.2 埋地鋼質(zhì)管道外壁涂裝
4.2.3 海底管道防腐蝕涂裝
4.3 鋼質(zhì)管道內(nèi)壁防腐蝕涂覆
4.3.1 內(nèi)壁噴涂環(huán)氧粉末涂層
4.3.2 內(nèi)壁離心澆涂環(huán)氧橡膠涂層
4.3.3 玻璃鱗片涂料內(nèi)防腐
4.4 高溫蒸汽管道直埋鋪設(shè)技術(shù)
第5章 鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)
5.1 外加電流陰極保護(hù)
5.1.1 外加電流陰極保護(hù)原理
5.1.2 陰極保護(hù)指標(biāo)
5.1.3 輔助陽(yáng)極和參比電極
5.1.4 檢查片的設(shè)置和應(yīng)用
5.1.5 直流電源的設(shè)置
5.1.6 陰極保護(hù)系統(tǒng)的施工及維護(hù)管理
5.1.7 陰極保護(hù)系統(tǒng)的安全管理
5.1.8 外加電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)舉例
5.2 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)
5.2.1 基本原理和一般要求
5.2.2 陽(yáng)極材料的種類
5.2.3 犧牲陽(yáng)極的選擇與安裝
5.2.4 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)舉例
5.3 鋼管陰極保護(hù)應(yīng)用實(shí)例
第6章 塑料及復(fù)合材料耐蝕管道
6.1 玻璃鋼管道
6.2 耐酸陶管管道
6.3 塑料管道
6.4 加筋耐壓新型塑料輸水管道
6.5 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土給水管道
6.6 球墨鑄鐵環(huán)氧內(nèi)襯外涂復(fù)合管道
6.7 鋼骨架高密度聚乙烯塑料復(fù)合管道
6.8 增強(qiáng)塑料復(fù)合管道
第7章 管道襯里防腐蝕
7.1 管道內(nèi)襯水泥砂漿
7.2 聚合物砂漿襯里管道
7.3 陶瓷樹脂襯里復(fù)合鋼質(zhì)管道
7.4 鋼襯玻璃管道
7.5 塑料襯里管道
7.6 橡膠襯里管道
第8章 管道防腐蝕保溫、保冷技術(shù)
8.1 概述
8.1.1 定義
8.1.2 管道防腐蝕保溫、保冷層結(jié)構(gòu)
8.2 常用輸油輸氣管道鋪設(shè)方式
8.2.1 直埋鋪設(shè)
8.2.2 管溝鋪設(shè)
8.2.3 架空鋪設(shè)
8.3 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
8.3.1 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的主要性能
8.3.2 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原料的性質(zhì)、規(guī)格與選擇
8.3.3 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料配方
8.3.4 施工方法
8.4 管道防護(hù)層材料
8.5 防水外防護(hù)層
8.6 補(bǔ)口結(jié)構(gòu)形式
8.7 保溫層厚度計(jì)算
8.7.1 保溫層經(jīng)濟(jì)厚度法
8.7.2 直埋管道保溫?zé)崃τ?jì)算
8.7.3 管道多層絕熱層厚度計(jì)算
8.7.4 在允許溫降條件下輸送液體管道的保溫層厚度
第9章 管道檢測(cè)維修及清洗除垢技術(shù)
9.1 防腐蝕管道檢測(cè)
9.1.1 管道防腐蝕中常用的檢測(cè)工具及儀器
9.1.2 管道防腐層缺陷檢測(cè)技術(shù)
9.1.3 涂料及涂層的性能檢測(cè)方法
9.2 清管技術(shù)
9.2.1 高壓水射流清洗技術(shù)
9.2.2 Pig清管技術(shù)
9.2.3 清管技術(shù)在油田中的應(yīng)用
9.2.4 清管技術(shù)在煤氣管道中的應(yīng)用
9.2.5 凝膠清管器組合物理化學(xué)清洗
9.2.6 管道化學(xué)清洗除垢技術(shù)
9.3 管道維修技術(shù)
9.3.1 管道泄漏的形式分類
9.3.2 帶壓堵漏技術(shù)
9.3.3 帶壓黏結(jié)堵漏技術(shù)
9.3.4 帶壓焊接堵漏技術(shù)
9.3.5 埋地鋼質(zhì)管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)384
第10章 管道防腐蝕工程安全技術(shù)
10.1 管道防腐蝕工程現(xiàn)場(chǎng)安全管理
10.2 管道防腐蝕涂裝的安全技術(shù)
10.2.1 防火、防毒安全技術(shù)
10.2.2 粉末噴涂的安全技術(shù)
10.3 管道防腐蝕襯里安全技術(shù)
10.3.1 玻璃鋼襯里施工安全技術(shù)
10.3.2 氟塑料加工安全技術(shù)
10.4 管道化學(xué)清洗安全技術(shù)
10.4.1 化學(xué)清洗安全措施
10.4.2 化學(xué)清洗廢液處理
10.5 動(dòng)態(tài)帶壓堵漏技術(shù)施工安全 2100433B
第1章 概論
1.1 管道防腐蝕的意義
1.2 管道腐蝕的分類和類型
1.2.1 金屬管道腐蝕的分類
1.2.2 金屬管道腐蝕的破壞形式
1.3 管道腐蝕的原理及影響因素
1.3.1 輸油、氣鋼質(zhì)埋地管道的腐蝕現(xiàn)狀
1.3.2 輸油、氣鋼質(zhì)埋地管道腐蝕原理及影響因素
1.4 管道防護(hù)對(duì)策
1.4.1 管道外防腐技術(shù)
1.4.2 管道、油管、鉆桿內(nèi)防腐技術(shù)
1.4.3 管道陰極保護(hù)技術(shù)
1.4.4 地上管道防腐技術(shù)
第2章 管道防腐蝕常用涂料
2.1 概述
2.1.1 涂料的分類
2.1.2 涂料命名原則
2.2 常用防腐蝕涂料
2.2.1 環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料
2.2.2 環(huán)氧改性樹脂防腐蝕涂料
2.2.3 環(huán)氧樹脂導(dǎo)靜電涂料
2.2.4 橡膠及其改性防腐蝕涂料
2.2.5 漆酚改性防腐蝕涂料
2.2.6 聚氨酯防腐蝕涂料
2.2.7 有機(jī)硅耐高溫防腐蝕涂料
2.2.8 氟碳樹脂涂料
2.2.9 塑料防腐蝕涂料
2.2.10 富鋅涂料
2.2.11 玻璃鱗片襯里涂料
2.2.12 高氯化聚乙烯防腐蝕涂料
2.3 管道防腐蝕用其他品種涂料
2.3.1 有阻垢性能的防腐蝕涂料
2.3.2 有阻燃防火性能的防腐蝕涂料
第3章 管道表面處理
3.1 表面處理的目的
3.1.1 表面特性
3.1.2 表面處理方法
3.2 金屬管道的表面處理
3.2.1 機(jī)械除銹處理
3.2.2 化學(xué)與電化學(xué)處理
3.2.3 鋼鐵表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化
3.2.4 管道舊涂層處理
3.2.5 金屬表面處理的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
3.3 管道的非金屬表面處理
3.3.1 水泥制品的表面處理
3.3.2 木材表面處理
3.3.3 玻璃和陶瓷表面的處理
3.3.4 橡膠表面處理
3.3.5 塑料表面處理
3.4 涂層壽命的影響因素147
第4章 鋼質(zhì)管道涂覆防腐蝕
4.1 管道防腐蝕的要求
4.2 管道外壁防腐蝕涂覆
4.2.1 鋼質(zhì)管道防腐涂料配套推薦方案
4.2.2 埋地鋼質(zhì)管道外壁涂裝
4.2.3 海底管道防腐蝕涂裝
4.3 鋼質(zhì)管道內(nèi)壁防腐蝕涂覆
4.3.1 內(nèi)壁噴涂環(huán)氧粉末涂層
4.3.2 內(nèi)壁離心澆涂環(huán)氧橡膠涂層
4.3.3 玻璃鱗片涂料內(nèi)防腐
4.4 高溫蒸汽管道直埋鋪設(shè)技術(shù)
第5章 鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)
5.1 外加電流陰極保護(hù)
5.1.1 外加電流陰極保護(hù)原理
5.1.2 陰極保護(hù)指標(biāo)
5.1.3 輔助陽(yáng)極和參比電極
5.1.4 檢查片的設(shè)置和應(yīng)用
5.1.5 直流電源的設(shè)置
5.1.6 陰極保護(hù)系統(tǒng)的施工及維護(hù)管理
5.1.7 陰極保護(hù)系統(tǒng)的安全管理
5.1.8 外加電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)舉例
5.2 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)
5.2.1 基本原理和一般要求
5.2.2 陽(yáng)極材料的種類
5.2.3 犧牲陽(yáng)極的選擇與安裝
5.2.4 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)舉例
5.3 鋼管陰極保護(hù)應(yīng)用實(shí)例
第6章 塑料及復(fù)合材料耐蝕管道
6.1 玻璃鋼管道
6.2 耐酸陶管管道
6.3 塑料管道
6.4 加筋耐壓新型塑料輸水管道
6.5 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土給水管道
6.6 球墨鑄鐵環(huán)氧內(nèi)襯外涂復(fù)合管道
6.7 鋼骨架高密度聚乙烯塑料復(fù)合管道
6.8 增強(qiáng)塑料復(fù)合管道
第7章 管道襯里防腐蝕
7.1 管道內(nèi)襯水泥砂漿
7.2 聚合物砂漿襯里管道
7.3 陶瓷樹脂襯里復(fù)合鋼質(zhì)管道
7.4 鋼襯玻璃管道
7.5 塑料襯里管道
7.6 橡膠襯里管道
第8章 管道防腐蝕保溫、保冷技術(shù)
8.1 概述
8.1.1 定義
8.1.2 管道防腐蝕保溫、保冷層結(jié)構(gòu)
8.2 常用輸油輸氣管道鋪設(shè)方式
8.2.1 直埋鋪設(shè)
8.2.2 管溝鋪設(shè)
8.2.3 架空鋪設(shè)
8.3 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
8.3.1 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的主要性能
8.3.2 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原料的性質(zhì)、規(guī)格與選擇
8.3.3 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料配方
8.3.4 施工方法
8.4 管道防護(hù)層材料
8.5 防水外防護(hù)層
8.6 補(bǔ)口結(jié)構(gòu)形式
8.7 保溫層厚度計(jì)算
8.7.1 保溫層經(jīng)濟(jì)厚度法
8.7.2 直埋管道保溫?zé)崃τ?jì)算
8.7.3 管道多層絕熱層厚度計(jì)算
8.7.4 在允許溫降條件下輸送液體管道的保溫層厚度
第9章 管道檢測(cè)維修及清洗除垢技術(shù)
9.1 防腐蝕管道檢測(cè)
9.1.1 管道防腐蝕中常用的檢測(cè)工具及儀器
9.1.2 管道防腐層缺陷檢測(cè)技術(shù)
9.1.3 涂料及涂層的性能檢測(cè)方法
9.2 清管技術(shù)
9.2.1 高壓水射流清洗技術(shù)
9.2.2 Pig清管技術(shù)
9.2.3 清管技術(shù)在油田中的應(yīng)用
9.2.4 清管技術(shù)在煤氣管道中的應(yīng)用
9.2.5 凝膠清管器組合物理化學(xué)清洗
9.2.6 管道化學(xué)清洗除垢技術(shù)
9.3 管道維修技術(shù)
9.3.1 管道泄漏的形式分類
9.3.2 帶壓堵漏技術(shù)
9.3.3 帶壓黏結(jié)堵漏技術(shù)
9.3.4 帶壓焊接堵漏技術(shù)
9.3.5 埋地鋼質(zhì)管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)384
第10章 管道防腐蝕工程安全技術(shù)
10.1 管道防腐蝕工程現(xiàn)場(chǎng)安全管理
10.2 管道防腐蝕涂裝的安全技術(shù)
10.2.1 防火、防毒安全技術(shù)
10.2.2 粉末噴涂的安全技術(shù)
10.3 管道防腐蝕襯里安全技術(shù)
10.3.1 玻璃鋼襯里施工安全技術(shù)
10.3.2 氟塑料加工安全技術(shù)
10.4 管道化學(xué)清洗安全技術(shù)
10.4.1 化學(xué)清洗安全措施
10.4.2 化學(xué)清洗廢液處理
10.5 動(dòng)態(tài)帶壓堵漏技術(shù)施工安全
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社; 第1版 (2009年1月1日)
平裝: 417頁(yè)
正文語(yǔ)種: 簡(jiǎn)體中文
開本: 32
ISBN: 9787122037688
條形碼: 9787122037688
尺寸: 20 x 13.8 x 1.6 cm
重量: 381 g
以上幾個(gè)都有專門子目,一個(gè)一個(gè)文字解答太麻煩了,給你直接截取定額吧:當(dāng)然,各地定額子目不同,建議樓主查閱當(dāng)?shù)刈幽繛闇?zhǔn); 第三項(xiàng)置換主材即可。
回復(fù):我感覺(jué)應(yīng)該執(zhí)行以下子目, 并把最后一項(xiàng)中定額含量中的玻璃布扣除,因?yàn)樵O(shè)計(jì)沒(méi)有要求玻璃布。 你選擇的不是加強(qiáng)級(jí)防腐,加強(qiáng)級(jí)防腐屬于埋地管道綜合刷油。
計(jì)算管道安裝,法蘭安裝;管道防腐需要根據(jù)說(shuō)明(做法)計(jì)算。
管道是重要的物料輸送設(shè)施。管道腐蝕問(wèn)題遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的各個(gè)部門,其中,石油、代工用管道的腐蝕與防護(hù)尤為重要。
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大?。?span id="wv9r2pr" class="single-tag-height">171KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.4
埋地管道防腐蝕技術(shù)(物理防護(hù)和電化學(xué)防護(hù)),強(qiáng)調(diào)2種方法聯(lián)合使用的必要性,對(duì)老管線實(shí)施"熱點(diǎn)"保護(hù),可取得較好的保護(hù)效果,并可節(jié)省維修費(fèi)用。
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評(píng)分: 4.6
鋼 襯 玻 璃 管 道 防 腐 蝕 技 術(shù) 鋼襯玻璃管道具有玻璃的耐腐蝕性能,內(nèi)表面光滑、潔凈,流體阻 力小,不易結(jié)垢,耐磨性好。由于襯鋼管內(nèi)部耐壓、抗沖擊、抗彎、 抗扭曲、制造簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格低廉,是石油、化工、醫(yī)藥、 食品等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中防腐蝕、防堵塞,隔絕鐵離子的重要輸送管 道,發(fā)揮了玻璃材料的作用,不僅可代替不銹鋼、銅、鉛等金屬材 料,而且保證生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少維修費(fèi)用。覡已有專業(yè)生 產(chǎn)廠家生產(chǎn)鋼襯玻璃管道、閥門及其他防腐設(shè)備。 (1) 鋼襯玻璃管道的性能及使用范圍。目前國(guó)內(nèi)采用硼硅酸鹽玻 璃作為襯里玻璃。硼硅酸鹽玻璃又稱耐熱玻璃或硬質(zhì)玻璃,含氧化 硼量不大于 13%,否則會(huì)降低玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性能。 硼硅酸鹽玻璃料的化學(xué)組成見表 4-42,硼硅酸鹽玻璃物理力學(xué) 性能見表 4-43。 表 4.42硼硅酸鹽玻璃料的化學(xué)組成 原料 化學(xué)組成 /% SiO2 78~79 Al
油氣長(zhǎng)輸管道與城市地下管網(wǎng)長(zhǎng)期處于惡劣工況及復(fù)雜環(huán)境之中,為了確保管道運(yùn)行安全,必須科學(xué)有效地開展管道腐蝕防護(hù)工作。本書主要針對(duì)油氣長(zhǎng)輸管道與城市地下管網(wǎng),較全面系統(tǒng)地介紹了金屬管道腐蝕基礎(chǔ)理論,重點(diǎn)介紹了管道腐蝕控制與防護(hù)技術(shù)、檢測(cè)與評(píng)價(jià)方法、防腐施工安全技術(shù)等內(nèi)容。此外,本書對(duì)國(guó)內(nèi)外管道防腐蝕技術(shù)發(fā)展的新成果也進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。