中文名 | 高導(dǎo)熱Diamond/SiC復(fù)合材料近終形成形的基礎(chǔ)研究 | 依托單位 | 北京科技大學(xué) |
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項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 | 何新波 | 項(xiàng)目類別 | 面上項(xiàng)目 |
Diamond/SiC復(fù)合材料具有熱導(dǎo)率極高、熱膨脹系數(shù)較低、密度低、穩(wěn)定性高、工作溫度高等優(yōu)點(diǎn),是最有潛力的新型高性能電子封裝材料。本項(xiàng)目針對(duì)Diamond/SiC復(fù)合材料難復(fù)合和難加工成形等問(wèn)題,以高性能Diamond/SiC復(fù)合材料零件的近終成形技術(shù)為目標(biāo),采用真空氣相反應(yīng)滲硅工藝在較低的溫度和壓力下制備了性能優(yōu)異的Diamond/SiC復(fù)合材料。研究了多孔基體的制備及其孔隙特性,討論了反應(yīng)滲透過(guò)程以及滲透過(guò)程中的硅碳反應(yīng)機(jī)理,分析了不同工藝條件下金剛石的石墨化現(xiàn)象,同時(shí)對(duì)復(fù)合材料的熱物理性能及力學(xué)性能進(jìn)行了研究,最后對(duì)復(fù)合材料的制備工藝,特別是近凈成形工藝進(jìn)行了討論,主要結(jié)論如下: 真空條件下當(dāng)溫度升高到 1600℃以上時(shí),液態(tài)硅由平面蒸發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)榉序v蒸發(fā)。大量的氣態(tài)硅滲入多孔基體內(nèi)部的連通孔道中并逐漸液化。隨后液態(tài)硅在毛細(xì)管力的作用下向更細(xì)小的孔隙滲透并填充孔隙。合適的孔隙結(jié)構(gòu)、 充足的硅源、良好的硅/碳潤(rùn)濕性、反應(yīng)滲透過(guò)程中的放熱以及體積膨脹效應(yīng)保證了 1600℃下滲透 1 小時(shí)即可獲得幾乎全致密的復(fù)合材料。復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)隨著金剛石含量增加而降低。相同含量下,金剛石粒徑越小,品級(jí)越高,復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)越低。金剛石含量為 30~50vol.% 時(shí),復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)從2.14×10-6K-1降低到 1.81×10-6K-1。復(fù)合材料的熱導(dǎo)率隨著金剛石含量的增加而提高。相同含量下,金剛石粒徑大,品級(jí)越高,復(fù)合材料的熱導(dǎo)率越高。采用粒徑110μm單晶金剛石制備的含量約51vol.%的復(fù)合材料的熱導(dǎo)率可達(dá) 598W· m-1· K-1。復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度隨著金剛石含量的增加而提高。相同含量時(shí),金剛石粒徑越小品級(jí)越低,復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度越高。含有約40vol.%粒徑30μm 金剛石破碎料的復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度達(dá)到327 MPa。 本項(xiàng)目為發(fā)展高性能Diamond/SiC復(fù)合材料零件的近終成形技術(shù)奠定理論和技術(shù)基礎(chǔ)。研究成果對(duì)于促進(jìn)Diamond/SiC復(fù)合材料的應(yīng)用,滿足先進(jìn)武器裝備和現(xiàn)代電子工業(yè)發(fā)展需要具有重要意義。
金剛石顆粒增強(qiáng)碳化硅復(fù)合材料(Diamond/SiC)因其具有高導(dǎo)熱、高強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)和低密度等特點(diǎn),是高性能電子裝備用最有發(fā)展前景的新一代封裝材料之一。本項(xiàng)目針對(duì)Diamond/SiC復(fù)合材料難復(fù)合和難加工成形等問(wèn)題,以建立高性能Diamond/SiC復(fù)合材料零件的粉末注射成形-氣相硅反應(yīng)滲透近終形成形技術(shù)為目標(biāo)。通過(guò)研究復(fù)合材料界面行為和高溫下金剛石顆粒的石墨化機(jī)理,探索增強(qiáng)界面結(jié)合、降低界面熱阻和抑制金剛石石墨化的途徑;通過(guò)金剛石顆粒注射成形流動(dòng)充模規(guī)律、預(yù)成形坯孔隙演化規(guī)律以及氣相硅反應(yīng)滲透過(guò)程的研究,建立金剛石預(yù)成形坯的組織與尺寸精確控制理論,揭示Diamond/SiC復(fù)合材料的致密化機(jī)理,為發(fā)展高性能Diamond/SiC復(fù)合材料零件的近終形成形技術(shù)奠定理論和技術(shù)基礎(chǔ)。研究成果對(duì)于促進(jìn)Diamond/SiC復(fù)合材料的應(yīng)用,滿足先進(jìn)武器裝備和現(xiàn)代電子工業(yè)發(fā)展需要具有重要意義。
樹(shù)脂基復(fù)合材料、聚合物基復(fù)合材料、高分子基復(fù)合材料區(qū)別???
你指的是碳纖維復(fù)合材料吧,增強(qiáng)材料是碳纖維,主要取決于基體材料。比如炭/炭復(fù)合材料,是碳纖維增強(qiáng)炭(石墨)基體的復(fù)合材料,屬于無(wú)機(jī)材料,主要應(yīng)用于高溫、摩擦方面;碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料,是有...
水泥復(fù)合材料的主要特征咱不羅嗦了,對(duì)于路橋,一個(gè)是增強(qiáng),一個(gè)是自修復(fù)。增強(qiáng)材料有金屬,有機(jī),無(wú)機(jī)纖維,比如鋼纖維,玻璃纖維,碳纖維,芳族聚酰亞胺等等。自修復(fù)機(jī)敏水泥以自感知,自診斷,自適應(yīng),自修復(fù)以及...
在百科找的,希望可以幫到你,加油 復(fù)合材料(Composite materials),是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過(guò)物理或化學(xué)的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互...
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高導(dǎo)熱性是很多應(yīng)用中的關(guān)鍵要求。雖然大多數(shù)傳統(tǒng)復(fù)合材料導(dǎo)熱性較低,但越來(lái)越多的導(dǎo)熱性復(fù)合材料及其應(yīng)用正被開(kāi)發(fā)出來(lái),它們包括結(jié)構(gòu)件、承力系統(tǒng)和光電封裝。
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14工業(yè)技術(shù) 復(fù)相陶瓷材料由于其優(yōu)異的熱學(xué)、力學(xué)性能而廣泛應(yīng)用于能源、 航空航天、機(jī)械、汽車、電子等領(lǐng)域 [1] 。有關(guān) AlN-SiC 復(fù)相陶瓷材料 的室溫和高溫力學(xué)性能 、耐高溫抗氧化性能,國(guó)內(nèi)外已進(jìn)行了較多的 研究 [2] ,而對(duì)其熱學(xué)性能的研究(如導(dǎo)熱性能)則剛剛起步。導(dǎo)熱性 能是許多應(yīng)用場(chǎng)合要求的重要性能之一,特別是在高真空大功率電子 器件中 [3] 。所以,作者采用熱壓燒結(jié)工藝制備 AlN-SiC復(fù)相陶瓷材料, 研究了該復(fù)相陶瓷材料的物相組成以及 SiC 的含量對(duì)其導(dǎo)熱性能的影 響。 1 試樣制備和試驗(yàn)方法 ( 1)試樣制備試驗(yàn)。原料有: AlN 粉,北京鋼鐵總院生產(chǎn),平 均粒徑小于 0.5 μ m ,純度 99.9% ; SiC 粉,濰坊邦德特種材料有限公 司生產(chǎn),平均粒徑 0.5~ 0.7 μ m,純度98.5% ;Y2O3 粉,上海躍龍化 工廠生產(chǎn),純
《SiCw/LD2復(fù)合材料高溫壓縮變形及其對(duì)組織與性能的影響》,王桂松著。
副題名
外文題名
Hot compression and its effects on the microstructure and properties of the SiCw/LD2 composite
論文作者
王桂松著
導(dǎo)師
王德尊教授指導(dǎo)
學(xué)科專業(yè)
材料學(xué)
學(xué)位級(jí)別
d 2001n
學(xué)位授予單位
哈爾濱工業(yè)大學(xué)
學(xué)位授予時(shí)間
2001
關(guān)鍵詞
金屬基復(fù)合材料 擠壓鑄造 壓縮變形 鋁基復(fù)合材料 鋁合金
館藏號(hào)
TB331
唯一標(biāo)識(shí)符
108.ndlc.2.1100009031010001/T3F24.012002678941
館藏目錄
2002\TB331\111
內(nèi) 容 提 要
本書(shū)重點(diǎn)系統(tǒng)地介紹了小
型連軋生產(chǎn)中的新工藝、
新設(shè)備、新技術(shù)及小型連
軋的“三電”系統(tǒng)等內(nèi)容。
由于近終形連鑄是我國(guó)今
后發(fā)展的重點(diǎn)技術(shù),故本
書(shū)專門寫(xiě)了一章近終形連
鑄技術(shù)。全書(shū)共有6章、
447問(wèn)。本書(shū)可作為小型
軋鋼生產(chǎn)、操作者自學(xué)或
培訓(xùn)教材,亦可供從事軋
鋼生產(chǎn)技術(shù)的工程技術(shù)人
員和生產(chǎn)管理人員參考,
還可供大中專院校冶全
機(jī)械專業(yè)學(xué)生閱讀。
批準(zhǔn)號(hào) |
50475125 |
項(xiàng)目名稱 |
曲線焊縫差厚高強(qiáng)度鋼激光拼焊板的成形性能基礎(chǔ)研究 |
項(xiàng)目類別 |
面上項(xiàng)目 |
申請(qǐng)代碼 |
E0508 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
陳煒 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
江蘇大學(xué) |
研究期限 |
2005-01-01 至 2007-12-31 |
支持經(jīng)費(fèi) |
25(萬(wàn)元) |