管道涂裝生產(chǎn)線功能配置

管道涂裝生產(chǎn)線主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

盡可能做到涂裝環(huán)境的潔凈，噴涂過程中盡可能減少外界空氣中的灰塵，及其它渠道帶入的灰塵與工件的接觸機(jī)會(huì)與可能性。

管道表面預(yù)處理常用的四種方法：

(一)表面清洗

表面清洗是指除掉鋼材表面上所有可見的油、油脂、灰土、舊防腐層以及其他可溶污物。油、油脂等污物可以用溶劑、乳劑或堿清洗劑以及蒸汽清洗等，使用的工具可以是包括剛性纖維刷、鋼絲刷、抹布等。

(二)工具除銹

工具除銹可分為手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹兩種方法。手動(dòng)工具包括鋼絲刷、粗砂紙、鏟刀或近似手工工具。動(dòng)力工具包括旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、砂輪等。

(三)噴（拋）射除銹

噴（拋）射除銹是指利用噴砂或拋丸的方法對(duì)金屬表面進(jìn)行除銹。

拋丸或噴砂除銹表面效率較高，對(duì)管道防腐層維修作業(yè)來說，主要可用于防腐層的年夜修過程中。

(四)酸洗

酸洗是指用加入緩蝕劑等加加劑的酸液來清洗鋼材表面，達(dá)到除去污物、鐵銹的目的。該方法所用機(jī)械設(shè)備較小、成本較低、簡(jiǎn)單易行，但處置處罰后的金屬表面粗糙度較小。該方法可用于埋地管道內(nèi)表面預(yù)處置處罰過程，一般不用在外防腐層維修過程中。

靜電噴粉設(shè)備代替液體涂料的噴涂工藝，并具備以下特點(diǎn)：

1、靜電噴粉是無溶劑噴涂，基本消除了溶劑中毒和環(huán)境污染。

2、機(jī)械性能，耐沖擊強(qiáng)度及耐磨性能都是液體涂層無法比擬的。

3、靜電噴涂涂層比溶劑涂層具有較強(qiáng)的附著力，涂層耐腐蝕及三防性能都優(yōu)于液體涂層。

4、靜電噴涂工藝可節(jié)省能源，粉末涂料可回收二次利用，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也是很優(yōu)越的。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。