高分子密封材料簡介

密封材料在使用時可以配制成液狀或膏狀，涂敷在兩部件的接觸面之間，在一定的條件下固化或呈不干性膩子起密封作用;也可以加工成各種形狀的實心或空心圓環(huán)安裝在兩部件的接觸面之間起密封作用。前者稱密封材料只用于兩部件接觸面無相對運動的靜密封部位;后者稱密封件既可用于靜密封部位，又可用于兩部件的接觸面有相對運動的動密封部位。

航空航天工業(yè)中使用的密封材料主要有:聚硫橡膠、硅橡膠和聚氨酯密封劑。聚硫橡膠密封劑具有優(yōu)異的耐航空燃料性能，主要用于機翼和機身整體油箱的密封。硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫、耐輻射、耐真空、無污染、無毒，主要用于各種密封艙的密封。聚氨酯密封劑的超低溫性能良好，主要用于火箭推進劑液氫、液氧的連接縫。飛機的座艙、窗門、儀表艙、炮彈艙、引射器、電插頭、電子元件和電磁鐵的灌封也都使用密封劑。

密封件材料有金屬材料(鋁、鉛、銦、不銹鋼等)，也有非金屬材料(橡膠、塑料、陶瓷、石墨等)和復合材料(如橡膠-石棉板)，但使用最多的是橡膠類彈性體材料。

密封材料按構成類型分為溶劑型、乳液型和反應型密封材料;按使用時的組分分為單組分密封材料和多組分密封材料;按組成材料分為改性瀝青密封材料和合成高分子密封材料。

密封材料可分為定型密封材料(密封條和壓條等)和非定型密封材料(密封膏或嵌縫膏等)兩大類。不定型密封材料按原材料及其性能可分為:

1、塑性密封膏

價格低，具有一定的彈塑性和耐久性，但彈性差，延伸率也較差。

2、彈塑性密封膏

彈性較低，塑性較大，延伸性及粘接性較好。

3、彈性密封膏

綜合性能較好，較貴。