固－固復(fù)合鋼/鋁雙金屬材料的界面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

本項(xiàng)目的目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)鋼/鋁雙金屬?gòu)?fù)合材料界面的冶金結(jié)合，結(jié)合層內(nèi)無(wú)脆性相或只有少量脆性相。主要想法是：在界面鋁的一側(cè)形成防氧化的低熔點(diǎn)金屬膜，在鋼的一側(cè)采用與鋼和鋁不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并易于擴(kuò)散的元素組成界面過(guò)渡層，在熱擠壓條件下，主要靠過(guò)渡層元素向鋼和鋁兩側(cè)的擴(kuò)散和界面處的塑性變形形成冶金結(jié)合的薄層，即使在界面處鋼和鋁有所接觸，但由于此過(guò)程是在固體中發(fā)生的，金屬間化合物的形成受到了抑制。主要研究?jī)?nèi)容是：①過(guò)渡層材料的成分設(shè)計(jì)；②元素?cái)U(kuò)散規(guī)律及工藝因素對(duì)擴(kuò)散的影響；③金屬間化合物的形成條件及影響因素；④界面結(jié)合層的結(jié)構(gòu)對(duì)力學(xué)性能、導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能的影響。本項(xiàng)目著重研究固－固復(fù)合時(shí)的界面，并以鋼/鋁復(fù)合導(dǎo)電軌作為應(yīng)用前景。

搗固焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)與一般頂裝煤焦?fàn)t沒(méi)有原則上的差別，但為了適應(yīng)搗固煤餅側(cè)裝，搗固焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn) ：

(1)由于搗固煤餅潛炭化室長(zhǎng)向沒(méi)有錐度，搗固焦?fàn)t的炭化室錐度都比較小(0-20mm)。

(2)為保持煤餅的穩(wěn)定性，煤餅的高寬比要受到限制。過(guò)去認(rèn)為搗固煤餅的高寬比不能超過(guò)9:1。所以搗固焦?fàn)t炭化室的高度不能超過(guò)4m。80年代以來(lái)，隨著搗固技術(shù)的發(fā)展，搗固煤餅的高寬比已增加到15:1，因而搗固焦?fàn)t炭化室高度已達(dá)到6m。

(3)搗固焦?fàn)t的煤餅沿高向和長(zhǎng)向的堆密度分布都較均勻(頂裝煤焦?fàn)t煤料堆密度相差較大)，因此搗固焦?fàn)t的加熱要與此相適應(yīng)。

(4)搗固焦?fàn)t炭化室底以上第一層爐墻磚，因經(jīng)常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊，磨損特別嚴(yán)重，故這層磚應(yīng)特別加厚。

(5)搗固焦?fàn)t爐頂不設(shè)裝煤孔，只須設(shè)2-3個(gè)燒除沉積碳和供消煙車(chē)除塵用的孔。

詞語(yǔ)釋義

鋼筋的錨固長(zhǎng)度

在工程中常用“鋼筋的錨固長(zhǎng)度”一詞，鋼筋的錨固長(zhǎng)度一般指梁、板、柱等構(gòu)件的受力鋼筋伸入支座或基礎(chǔ)中的總長(zhǎng)度，包括直線及彎折部分，如果沒(méi)有足夠的錨固長(zhǎng)度，鋼筋受力就不能有效傳遞給錨固體，為保證鋼筋傳力效果，應(yīng)根據(jù)鋼筋的受力情況、保護(hù)層厚度、鋼筋形式等具體錨固條件對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的影響，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）第8.3.1條確定鋼筋的錨固長(zhǎng)度，且不應(yīng)小于200mm。