鋼混異種材料組合結(jié)構(gòu)施工預(yù)測控制理論的研究與應(yīng)用

鋼混異種材料組合結(jié)構(gòu)施工預(yù)測控制理論的研究與應(yīng)用外文題名是Study and application of prediction control theory for construction of steel-concrete composite material structures，論文作者是何雄君。

副題名

導(dǎo)師

孫國正指導(dǎo)

學(xué)科專業(yè)

機(jī)械設(shè)計(jì)與理論

學(xué)位級別

d 2003n

學(xué)位授予單位

武漢理工大學(xué)

學(xué)位授予時間

2003

關(guān)鍵詞

組合結(jié)構(gòu) 橋梁結(jié)構(gòu) 施工控制 鋼混結(jié)構(gòu)

館藏號

TU375

唯一標(biāo)識符

108.ndlc.2.1100009031010001/T3F24.002582937

館藏目錄

2004\TU375\14 2100433B

《異種難焊材料的焊接及應(yīng)用》從實(shí)用角度出發(fā)，對工程結(jié)構(gòu)中異種材料的焊接特點(diǎn)、焊接材料選用和焊接工藝要點(diǎn)等進(jìn)行分析，并具體介紹了工程中經(jīng)常遇到的異種鋼，鑄鐵異種材料，復(fù)合鋼，鋼與高溫合金、難熔金屬，鋼與有色金屬，異種有色金屬等異種材料的焊接的工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及典型工程結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例，可用以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)?！懂惙N難焊材料的焊接及應(yīng)用》內(nèi)容涉及生產(chǎn)一線焊接工作者經(jīng)常遇到的焊接難題和所選用的新工藝。為讀者掌握異種材料的焊接工藝和工程應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ)和實(shí)踐中成功的經(jīng)驗(yàn)，反映了當(dāng)前異種材料焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀?！懂惙N難焊材料的焊接及應(yīng)用》可供從事與材料開發(fā)和焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員使用，也可供高等院校師生和企事業(yè)單位的科研人員參考

第1章 概述

1.1 金屬材料的基本特性

1.2 異種材料焊接的特點(diǎn)

第2章 異種材料分類及組合

2.1 鋼鐵材料的分類及性能

2.2 有色金屬的分類及性能

2.3 異種材料的焊接組合

2.4 異種材料的連接形式及應(yīng)用

第3章 異種材料的焊接性

3.1 異種材料的焊接性

3.2 異種材料的焊接方法

3.3 異種焊接材料的選用

3.4 異種材料焊接性試驗(yàn)

第4章 異種材料焊接接頭性能檢測

4.1 異種材料焊接接頭力學(xué)性能檢測

4.2 異種材料焊接接頭成分及組織分析

4.3 異種材料焊接接頭耐蝕性檢測

4.4 異種材料焊接接頭應(yīng)力檢測

第5章 異種鋼的焊接

5.1 異種珠光體鋼的焊接

5.2 異種低合金高強(qiáng)鋼的焊接

5.3 珠光體鋼與高鉻鋼（鐵素體鋼、馬氏體鋼）的焊接

5.4 異種奧氏體鋼的焊接

第6章 鑄鐵異種材料的焊接

6.1 鑄鐵的種類和性能

6.2 鑄鐵與鋼的焊接

6.3 鑄鐵與鋼的焊接

6.4 鑄鐵與鋼的焊接實(shí)例

第7章 復(fù)合鋼的焊接

7.1 復(fù)合鋼的基本性能

7.2 鈦-鋼復(fù)合板的焊接

7.3 不銹復(fù)合鋼的焊接

7.4 銅-鋼復(fù)合鋼板的焊接

7.5 復(fù)合滲鋁鋼的焊接

第8章 鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接

8.1 高溫合金、難熔金屬的分類及應(yīng)用

8.2 鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接特點(diǎn)

8.3 鋼與高溫合金的焊接

8.4 鋼與難熔金屬的焊接

第9章 鋼與有色金屬的焊接

9.1 鋼與鋁及鋁合金的焊接

9.2 鋼與銅及銅合金的焊接

9.3 鋼與鎳及鎳合金的焊接

9.4 鋼與鈦及鈦合的焊接

9.5 鋼與其他有色金屬及其合金的焊接

第10章 異種有色金屬的焊接

10.1 銅與鋁及鋁合金的焊接

10.2 銅與鈦及鈦合金的焊接

10.3 銅與鎳及鎳合金的焊接

10.4 銅與鉬的焊接

10.5 鋁與鈦的焊接

10.6 鋁與鎂的焊接

第11章 金屬間化合物異種材料的焊接

11.1 金屬間化合物的分類及特性

11.2 Ti-Al金屬間化合物異種材料的焊接

11.3 Ni-Al金屬間化合物異種材料的焊接

11.4 Fe-Al金屬間化合物異種材料的焊接

第12章 硬質(zhì)合金與鋼的焊接

12.1 硬質(zhì)合金的分類、用途及性能

12.2 硬質(zhì)合金的焊接特點(diǎn)

12.3 硬質(zhì)合金與鋼的釬焊

12.4 硬質(zhì)合金與鋼的焊接實(shí)例

第13章 陶瓷與金屬的焊接

13.1 陶瓷的分類及性能

13.2 陶瓷與金屬的連接方法及適用材料

13.3 陶瓷-金屬異種材料的釬焊

13.4 陶瓷與金屬的擴(kuò)散焊接

13.5 陶瓷與金屬的電子束焊接

第14章 異種材料的堆焊

14.1 異種材料堆焊的類型及特點(diǎn)

14.2 堆焊合金的分類及特性

14.3 異種材料的堆焊方法

14.4 異種材料堆焊工藝及應(yīng)用2100433B

第1章概述

1.1金屬材料的基本特性

1.1.1常用金屬的物理化學(xué)性能

1.1.2常用金屬的力學(xué)性能

1.2異種材料焊接的特點(diǎn)

1.2.1異種材料焊接存在的問題

1.2.2金屬固態(tài)下相互作用的特性

1.2.3異種金屬焊接缺欠及防止措施

第2章異種材料組合及焊接性特點(diǎn)

2.1異種材料的焊接組合及連接形式

2.1.1異種材料焊接結(jié)構(gòu)件的組合特點(diǎn)

2.1.2異種材料的連接形式

2.1.3異種焊接結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用

2.2異種材料的焊接性特點(diǎn)

2.2.1異種材料的焊接性概念及內(nèi)容

2.2.2影響異種材料焊接性的因素

2.2.3異種材料焊接的難度

2.2.4異種材料的焊接方法

2.2.5異種焊接材料的選用原則

2.3異種材料的焊接性試驗(yàn)

2.3.1異種材料的工藝焊接性試驗(yàn)

2.3.2異種材料的焊接裂紋試驗(yàn)

2.3.3異種材料焊接接頭性能檢測

2.3.4異種材料焊接接頭耐蝕性及應(yīng)力分析

2.3.5異種材料的使用焊接性試驗(yàn)示例

2.4異種金屬焊縫成分及金相分析

2.4.1異種金屬焊縫的成分分析

2.4.2異種金屬焊接接頭的組織分析方法

第3章異種鋼的焊接

3.1典型組織鋼的分類及焊接組合

3.1.1根據(jù)不同組織對鋼的分類

3.1.2異種鋼的焊接組合

3.2異種珠光體鋼的焊接

3.2.1異種珠光體鋼的焊接特點(diǎn)

3.2.2異種珠光體鋼焊接材料的選用

3.2.3異種珠光體鋼的焊后熱處理

3.3異種低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接

3.3.1焊接工藝及參數(shù)

3.3.2焊接裂紋傾向

3.3.3焊接接頭力學(xué)性能

3.4珠光體鋼與高鉻鋼（鐵素體鋼、馬氏體鋼）的焊接

3.4.1珠光體鋼與高鉻鋼的焊接特點(diǎn)

3.4.2珠光體鋼與高鉻鋼的焊接材料

3.4.3焊接工藝及焊后熱處理

3.4.4珠光體鋼與高鉻鋼焊接示例

3.5異種奧氏體鋼的焊接

3.5.1異種奧氏體鋼的焊接性特點(diǎn)

3.5.2異種奧氏體鋼的焊接方法

3.5.3異種奧氏體鋼焊接材料的選擇

3.5.4奧氏體鋼與珠光體鋼的焊接

3.5.5奧氏體鋼與鐵素體鋼的焊接

第4章硬質(zhì)合金與鋼的焊接

4.1硬質(zhì)合金的分類、性能及用途

4.1.1硬質(zhì)合金的分類及用途

4.1.2硬質(zhì)合金的性能

4.2硬質(zhì)合金的焊接特點(diǎn)

4.2.1一般焊接性特點(diǎn)

4.2.2基體材料的選擇和槽形設(shè)計(jì)

4.3硬質(zhì)合金與鋼的釬焊

4.3.1硬質(zhì)合金與鋼的釬焊特點(diǎn)

4.3.2硬質(zhì)合金用釬料與釬劑

4.3.3硬質(zhì)合金與鋼的釬焊工藝特點(diǎn)

4.3.4釬焊硬質(zhì)合金的缺陷及防止措施

4.3.5硬質(zhì)合金與鋼的真空釬焊技術(shù)

4.4硬質(zhì)合金與鋼的焊接示例

4.4.1YT15合金與40鋼的火焰釬焊

4.4.2YT05硬質(zhì)合金與40Cr鋼的真空釬焊

4.4.3CW50鋼結(jié)硬質(zhì)合金與45鋼的焊接

4.4.4YG8硬質(zhì)合金與0Cr13不銹鋼的真空釬焊

4.4.5YG8硬質(zhì)合金與42CrMo鋼的真空釬焊

4.4.6Cu基微晶釬料高頻釬焊0Cr18Ni9Nb鋼與YG6硬質(zhì)合金

第5章鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接

5.1高溫合金、難熔金屬的分類及性能

5.1.1高溫合金的特點(diǎn)及強(qiáng)化方式

5.1.2難熔金屬的性能及應(yīng)用

5.2鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接特點(diǎn)

5.2.1鋼與高溫合金的焊接特點(diǎn)

5.2.2鋼與難熔金屬的焊接特點(diǎn)

5.3鋼與高溫合金的焊接

5.3.1鋼與高溫合金的氬弧焊

5.3.2鋼與高溫合金的電阻焊

5.3.3鋼與高溫合金的釬焊

5.4鋼與難熔金屬的焊接

5.4.1鋼與鎢的焊接

5.4.2鋼與鈮的焊接

5.4.3鋼與鉬的焊接

第6章鋼與有色金屬的焊接

6.1鋼與有色金屬的組合及焊接難度

6.1.1鋼與有色金屬的焊接組合

6.1.2鋼與有色金屬的焊接難度

6.2鋼與鋁及鋁合金的焊接

6.2.1鋼與鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)

6.2.2鋼與鋁及鋁合金的熔化焊

6.2.3鋼與鋁及鋁合金的壓焊

6.2.4鋼與鋁的焊接示例

6.3鋼與銅及銅合金的焊接

6.3.1鋼與銅及銅合金的焊接特點(diǎn)

6.3.2低碳鋼與銅的焊接

6.3.3不銹鋼與銅的焊接

6.4鋼與鎳及鎳合金的焊接

6.4.1鋼與鎳及鎳合金的焊接特點(diǎn)

6.4.2鋼與鎳及鎳合金的焊接工藝

6.4.3鋼與鎳的焊接示例

6.5鋼與鈦及鈦合金的焊接

6.5.1鋼與鈦及鈦合金的焊接特點(diǎn)

6.5.2鋼與鈦及鈦合金的焊接工藝

6.6鋼與其他有色金屬的焊接

6.6.1鋼與鈹及鈹合金的焊接

6.6.2鋼與鋯及鋯合金的焊接

6.6.3鋼與鉛及鉛合金的焊接

第7章異種有色金屬的焊接

7.1鋁與鈦的焊接

7.1.1鋁與鈦的焊接特點(diǎn)

7.1.2鋁與鈦的焊接工藝

7.2鋁與鎂的焊接

7.2.1鋁與鎂的焊接特點(diǎn)

7.2.2鋁與鎂的鎢極氬弧焊

7.2.3鋁與鎂的擴(kuò)散焊

7.3鋁與銅的焊接

7.3.1鋁與銅的焊接特點(diǎn)

7.3.2鋁與銅的熔化焊

7.3.3鋁與銅的壓焊

7.3.4鋁與銅的釬焊

7.4鈦與銅的焊接

7.4.1鈦與銅的焊接特點(diǎn)

7.4.2鈦與銅的鎢極氬弧焊

7.4.3鈦與銅的擴(kuò)散焊

7.4.4鈦與銅的電阻釬焊

第8章鑄鐵異種材料的焊接

8.1鑄鐵的種類和性能

8.1.1鑄鐵的分類

8.1.2影響鑄鐵性能的因素

8.1.3鑄鐵焊接的應(yīng)用

8.2異質(zhì)焊縫（非鑄鐵型）電弧冷焊

8.2.1鋼基焊縫的電弧焊材料

8.2.2鎳基焊縫及焊接材料

8.2.3銅基焊縫及焊接材料

8.2.4異質(zhì)焊縫電弧冷焊工藝

8.3鑄鐵與鋼的焊接

8.3.1灰鑄鐵與碳鋼的焊接

8.3.2可鍛鑄鐵與碳鋼的焊接

8.3.3球墨鑄鐵與碳鋼的焊接

8.4鑄鐵與銅的焊接

8.4.1鑄鐵與銅的焊接性特點(diǎn)

8.4.2鑄鐵與銅的焊接工藝要點(diǎn)

8.4.3鑄鐵與銅的焊接示例

8.5鑄鐵與鋼的焊接實(shí)例

8.5.1灰鑄鐵與碳鋼的焊接實(shí)例

8.5.2可鍛鑄鐵與碳鋼的焊接實(shí)例

8.5.3球墨鑄鐵與碳鋼的焊接實(shí)例

8.5.4鑄鐵與不銹鋼的焊接

第9章陶瓷與金屬的連接

9.1陶瓷材料的性能特點(diǎn)

9.1.1結(jié)構(gòu)陶瓷的性能特點(diǎn)

9.1.2幾種常用的結(jié)構(gòu)陶瓷

9.2陶瓷連接的要求和存在問題

9.2.1陶瓷與金屬連接的基本要求

9.2.2陶瓷與金屬連接存在的問題

9.2.3陶瓷與金屬的連接方法

9.3陶瓷與金屬的釬焊連接

9.3.1陶瓷與金屬的釬焊連接特點(diǎn)

9.3.2陶瓷與金屬的表面金屬化法釬焊

9.3.3陶瓷與金屬的活性金屬化法釬焊

9.3.4陶瓷與金屬釬焊的示例

9.4陶瓷與金屬的擴(kuò)散連接

9.4.1陶瓷與金屬擴(kuò)散連接的特點(diǎn)

9.4.2擴(kuò)散連接的工藝參數(shù)

9.4.3Al2O3復(fù)合陶瓷/金屬擴(kuò)散界面特征

9.4.4SiC/Ti/SiC的擴(kuò)散連接

9.5陶瓷與金屬的電子束焊接

9.5.1陶瓷與金屬電子束焊的特點(diǎn)

9.5.2陶瓷與金屬電子束焊的工藝過程

9.5.3陶瓷與金屬電子束焊應(yīng)用示例

第10章金屬間化合物的連接

10.1金屬間化合物的發(fā)展及特性

10.1.1金屬間化合物的發(fā)展

10.1.2金屬間化合物的基本特性

10.1.3三種有發(fā)展前景的金屬間化合物

10.2Ni—Al金屬間化合物的連接

10.2.1NiAl與Ni的擴(kuò)散連接

10.2.2Ni3Al金屬間化合物的熔焊連接

10.2.3Ni3Al與碳鋼（或不銹鋼）的連接

10.3Ti—Al金屬間化合物的連接

10.3.1TiAl和Ti3Al合金的擴(kuò)散連接

10.3.2TiAl與40Cr鋼的擴(kuò)散連接

10.3.3TiAl與SiC陶瓷的擴(kuò)散連接

10.4Fe—Al金屬間化合物與鋼的焊接

10.4.1Fe3Al與鋼的填絲鎢極氬弧焊

10.4.2Fe3Al堆焊及焊條電弧焊

10.4.3Fe3Al與Q235鋼的擴(kuò)散連接

10.4.4Fe3Al與18—8不銹鋼的擴(kuò)散連接

第11章復(fù)合鋼板的焊接

11.1復(fù)合鋼板的基本性能

11.1.1復(fù)合鋼板的力學(xué)性能

11.1.2不銹復(fù)合鋼的種類與性能

11.1.3復(fù)合鋼板焊接的特點(diǎn)及接頭設(shè)計(jì)

11.2鈦—鋼復(fù)合板的焊接

11.2.1鈦—鋼復(fù)合板的分類及性能

11.2.2鈦—鋼復(fù)合板焊接工藝特點(diǎn)

11.2.3鈦—鋼復(fù)合板焊接示例

11.3不銹復(fù)合鋼的焊接

11.3.1不銹復(fù)合鋼板的加工特點(diǎn)

11.3.2不銹復(fù)合鋼的焊接性特點(diǎn)

11.3.3不銹復(fù)合鋼的焊接程序

11.3.4不銹復(fù)合鋼的焊后熱處理

11.4銅—鋼復(fù)合板的焊接

11.4.1銅—鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn)

11.4.2銅—鋼復(fù)合板焊接工藝

11.5復(fù)合滲鋁鋼的焊接

11.5.1滲鋁鋼的特性

11.5.2滲鋁鋼焊接問題及解決措施

11.5.3滲鋁鋼的焊接工藝

11.5.4滲鋁鋼的焊接接頭性能

參考文獻(xiàn)