灌漿防滅火灌漿系統(tǒng)

灌漿系統(tǒng)由制漿、輸漿和灌漿三部分組成

1、按與回采的關(guān)系分，預(yù)防性灌漿有：采前預(yù)灌、隨采隨灌、采后注漿三種。

2、灌漿的方法：（1）鉆孔灌漿；（2）埋管灌漿；（3）工作面灑漿；（4）綜采工作面插管灌漿。

灌漿防滅火的作用為：漿液填充煤巖裂隙及其孔隙的表面，增大氧氣擴(kuò)散的阻力，減小煤與氧氣的接觸和反應(yīng)面；漿液浸潤(rùn)煤體，增加煤的外在水分，吸熱冷卻煤巖；加速采空區(qū)冒落煤巖的膠結(jié)，增加采空區(qū)的氣密性。

灌漿防滅火的實(shí)質(zhì)是：抑制煤在低溫時(shí)的氧化速度，延長(zhǎng)自然發(fā)火期。

灌漿防滅火操作簡(jiǎn)單、成本較低，是煤礦常用的一種防滅火手段。

為了防治煤炭自燃，國(guó)內(nèi)外廣泛采用注水、灌漿、噴灑阻化劑、注惰氣等技術(shù)。近年來，又較廣泛地采用了凝膠、膠體泥漿、阻化汽霧、泡沫樹脂等防滅火技術(shù)。該類技術(shù)對(duì)保證礦井安全生產(chǎn)起了重要作用，推動(dòng)了礦井防滅火科技的進(jìn)步。

在20世紀(jì)50年代，灌漿技術(shù)成為我國(guó)煤礦防滅火技術(shù)的主要手段，并且一直沿用到今天。所謂的預(yù)防性灌漿技術(shù)就是指將水和灌漿材料按適當(dāng)?shù)谋壤旌?，配制成一定濃度的漿液，經(jīng)過鋪設(shè)的輸漿管路利用自燃?jí)翰罨蚰酀{泵送到可能發(fā)生煤炭自燃的區(qū)域，以防止自燃火災(zāi)的發(fā)生。

灌漿技術(shù)是一項(xiàng)傳統(tǒng)的、簡(jiǎn)單易行的、比較可靠采用注水來代替灌漿，增加煤體的水分，也取得了較好的效果。

阻化劑技術(shù)在美國(guó)、波蘭、前蘇聯(lián)等國(guó)家得到了較好的應(yīng)用;近些年來，阻化劑技術(shù)在我國(guó)也得到推廣應(yīng)用。該技術(shù)主要是讓水溶液附著在易被氧化的煤體表面，惰化煤體表面的活性結(jié)構(gòu)，阻止煤與氧氣的接觸的作用。

惰性氣體技術(shù)從20世紀(jì)70年代開始在德、法、英等發(fā)達(dá)國(guó)家煤礦中大量使用；從80年代起，我國(guó)開始了氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)的研究與推廣。

近年來，凝膠技術(shù)在我國(guó)得到較廣泛應(yīng)用。凝膠分為無機(jī)凝膠和高分子凝膠兩大類，其防滅火機(jī)理是凝膠通過鉆孔或煤體裂隙進(jìn)入高溫區(qū)，其中一部分未成膠時(shí)在高溫下水分迅速汽化，快速降低煤表面溫度，殘余固體形成隔離層，阻礙煤氧接觸而進(jìn)一步氧化自燃;而流動(dòng)的部分混合液隨著煤體的溫度的升高，在不遠(yuǎn)處及煤體孔隙里形成膠體，包裹煤體，隔絕氧氣，使煤氧化、放熱反應(yīng)終止；干涸的膠體還可以降低原煤體的孔隙率，使得通過的空氣量大大減少，從而抑制復(fù)燃。

防 滅火主要裝備包括：(1)防滅火供水系統(tǒng)。(2)井下機(jī)電硐室、火藥庫(kù)、 風(fēng)動(dòng)工具清洗硐室的出口裝設(shè)向外開的防火門。(3) 自然礦井的回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口以及可能發(fā)生自燃的巷道或硐室必須預(yù)先砌筑的防火門套，并在附近貯放足夠數(shù)量的材料。(4) 采用皮帶運(yùn)輸機(jī)的礦井，應(yīng)裝設(shè) 皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水滅火裝置。 (5) 井底車場(chǎng)、機(jī)電硐室、火藥庫(kù)、風(fēng)動(dòng)工具清洗硐室等火災(zāi)隱患嚴(yán)重的地點(diǎn)，配備足夠數(shù)量的滅火器材。(6)所有礦井在井上、井 下建立的消防材料庫(kù)。(7) 所有礦井建立的礦井反風(fēng)系統(tǒng) (包括主扇反風(fēng)設(shè)施和井下反風(fēng)設(shè)施)。(8)礦井防滅火灌漿系統(tǒng)，灌漿系統(tǒng)必須配套，包括制漿、輸漿和灌漿以及供料、供水等設(shè)備。(9) 開采自燃煤層的礦井 或礦區(qū)建立的氣體分析化驗(yàn)室及配備的儀器儀表。(10)所有礦井以礦井調(diào)度室為中心建立的井上、井下災(zāi)變緊急通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)系統(tǒng)。