鋼結(jié)構(gòu)焊接制造內(nèi)容簡(jiǎn)介

《鋼結(jié)構(gòu)焊接制造(2版)》系統(tǒng)介紹了鋼結(jié)構(gòu)的類型、特點(diǎn)、材料、焊接應(yīng)力及變形、焊接接頭及其破壞形式，對(duì)從備料、工藝方案設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程的制定到鋼結(jié)構(gòu)的裝配、鋼結(jié)構(gòu)焊接的全過程進(jìn)行了全面闡述。

第1章 鋼結(jié)構(gòu)概述

1.1 鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和類型

1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

1.1.2 鋼結(jié)構(gòu)的類型

1.2 鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展與應(yīng)用

1.2.1 鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展

1.2.2 鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

1.3 鋼結(jié)構(gòu)的材料

1.3.1 鋼結(jié)構(gòu)對(duì)材料的要求

1.3.2 鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式

1.3.3 鋼結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能

1.3.4 影響鋼材主要性能的因素

1.3.5 鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的分類

1.3.6 選擇鋼材的原則

第2章 焊接應(yīng)力與鋼結(jié)構(gòu)的變形

第3章 焊接接頭形式及靜載強(qiáng)度的計(jì)算

第4章 鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)工藝

第5章 鋼結(jié)構(gòu)零件備料加工工藝

第6章 鋼結(jié)構(gòu)的裝配

第7章 鋼結(jié)構(gòu)裝配-焊接用機(jī)械裝備

第8章 典型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝

第9章 鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)安全

……

《起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)焊接制造技術(shù)》是機(jī)械工業(yè)出版社出版的一部實(shí)用技術(shù)書籍。本書主要內(nèi)容包括起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求、工藝裝備鋼材和焊接材料、焊接工藝、鋼軌焊接、起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)變形的基本理論、主梁焊接變形、日照變位計(jì)算、鋼結(jié)構(gòu)變形規(guī)律及控制、起葦機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造研配工藝、制造實(shí)例、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)火焰矯正方法。

本書系統(tǒng)介紹了鋼結(jié)構(gòu)的類型、特點(diǎn)、材料、焊接應(yīng)力及變形、焊接接頭及其破壞形式，對(duì)從備料、工藝方案設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程的制定到鋼結(jié)構(gòu)的裝配、鋼結(jié)構(gòu)焊接的全過程進(jìn)行了全面闡述，并介紹了鋼結(jié)構(gòu)裝配一焊接用機(jī)械、機(jī)器人及焊接生產(chǎn)安全等。

本書編寫中注重科學(xué)性與實(shí)用性相結(jié)合，以工程實(shí)例為基礎(chǔ)，深入淺出，可為工程設(shè)計(jì)及生產(chǎn)技術(shù)人員提供指導(dǎo)，也可以作為大專院校相關(guān)專業(yè)的教材。

第1章鋼結(jié)構(gòu)概述

11 鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和類型

111鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

112鋼結(jié)構(gòu)的類型

12鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展與應(yīng)用

121鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展

122鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

13鋼結(jié)構(gòu)的材料

131鋼結(jié)構(gòu)對(duì)材料的要求

132鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式

133鋼結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能

134影響鋼材主要性能的因素

135鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的分類

136選擇鋼材的原則

第2章焊接應(yīng)力與鋼結(jié)構(gòu)的變形

21焊接應(yīng)力與變形

211應(yīng)力與變形的概念

212變形

213研究焊接應(yīng)力與變形的基本假定

22焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因

221簡(jiǎn)單桿件受熱的應(yīng)力和變形

222長(zhǎng)板條不均勻受熱時(shí)的應(yīng)力和變形

23焊接殘余應(yīng)力及分布

231焊接殘余應(yīng)力

232殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響

233焊接變形及其對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響

24消除焊接殘余應(yīng)力的方法

241熱處理

242錘擊法

243振動(dòng)消除法

25常見的變形及產(chǎn)生原因

251焊接變形

252原材料的變形

253其他加工過程產(chǎn)生的變形

26防止和減少變形的措施

261從設(shè)計(jì)方面考慮防止變形

262制定合理的工藝措施

263加工中防止變形

27鋼橋?qū)ψ冃蔚囊?

28焊接變形的矯正

281冷加工矯正

282火焰矯正法

283火焰矯正對(duì)鋼結(jié)構(gòu)承載能力的影響

第3章焊接接頭形式及靜載強(qiáng)度的計(jì)算

31焊接接頭的基本類型

311常用接頭類型

312電弧焊接頭與焊縫

313焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)

32常用手弧焊接頭應(yīng)力分布

321焊接接頭的應(yīng)力集中概念

322電弧焊對(duì)接接頭的應(yīng)力分布

323搭接接頭的應(yīng)力分布

324T形（十字形）接頭的應(yīng)力分布

33點(diǎn)焊接頭的應(yīng)力分布

34焊接接頭的選擇與靜載強(qiáng)度計(jì)算

341工作焊縫和聯(lián)系焊縫

342焊接接頭的設(shè)計(jì)與選擇

343焊縫的符號(hào)

344焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算

35焊接接頭的疲勞斷裂

351疲勞斷裂特征

352疲勞斷口的宏觀和微觀形貌

353疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展機(jī)理

354影響焊接接頭疲勞強(qiáng)度的因素

355提高疲勞強(qiáng)度的措施

36脆性斷裂

361脆性斷口宏觀形貌特征

362脆性斷口微觀形貌特征

363影響脆性斷裂的原因

364防止脆性斷裂的措施

第4章鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)工藝

41鋼結(jié)構(gòu)加工工藝基本知識(shí)

42鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝審查

421產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的一般要求和任務(wù)

422工藝性審查的內(nèi)容

423工藝性審查的方式和程序

43焊接生產(chǎn)工藝方案設(shè)計(jì)

431工藝分析和編制工藝方案的原則

432工藝分析的依據(jù)和內(nèi)容

433工藝方案設(shè)計(jì)的程序

44鋼結(jié)構(gòu)焊接加工工藝規(guī)程

441焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容

442工藝規(guī)程的類型和工藝規(guī)程文件

443設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的基本要求

444設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的主要依據(jù)和審批程序

45鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝評(píng)定

451焊接工藝評(píng)定的程序

452焊接工藝評(píng)定的規(guī)則

453焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

454焊接工藝評(píng)定報(bào)告

第5章鋼結(jié)構(gòu)零件備料加工工藝

51型材的矯正

511型材變形的原因

512矯正原理

513型材的矯正方法

52材料的預(yù)處理

521機(jī)械除銹法

522化學(xué)除銹法

53加工前的準(zhǔn)備

531鋼結(jié)構(gòu)施工圖

532劃線

533放樣

534樣板與樣桿

54號(hào)料

541號(hào)料的方法

542材料的合理利用

55下料

551剪切

552沖裁

553熱切割

554等離子弧切割

555激光切割

56坯料的邊緣加工

57彎曲

571彎曲的基本原理及彎曲過程

572折彎設(shè)備及彎模

573卷彎

58壓制成形

581拉延

582旋壓

583爆炸成形

584縮口、縮頸、擴(kuò)口成形

59儲(chǔ)氣罐封頭、筒體備料舉例

591封頭備料

592筒體備料

第6章鋼結(jié)構(gòu)的裝配

61鋼結(jié)構(gòu)的裝配

611裝配的基本條件

612裝配基準(zhǔn)的選擇

613零件的定位原理及定位焊

614裝配中的測(cè)量

62裝配用工具與設(shè)備

621裝配中常用的工具

622裝配中常用的設(shè)備

623鋼結(jié)構(gòu)的裝配

624裝配方法的選擇

63典型焊接結(jié)構(gòu)的裝配

631鋼板的拼接

632框架柱的裝配

633梁的拼接

634屋架結(jié)構(gòu)的裝配

635容器的裝配

636機(jī)架結(jié)構(gòu)的裝配

64鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝參數(shù)選擇

641焊接工藝參數(shù)的內(nèi)容和制定原則

642焊接方法的選擇

643焊接工藝參數(shù)的選定

644確定合理的焊接熱參數(shù)

第7章鋼結(jié)構(gòu)裝配—焊接用機(jī)械裝備

71概述

711裝配—焊接機(jī)械裝備在焊接中的作用

712裝配—焊接機(jī)械裝備的分類

713裝配—焊接機(jī)械裝備的設(shè)計(jì)

714裝配—焊接機(jī)械的選用

72裝配—焊接夾具

721概述

722加工定位

723裝配—焊接夾緊機(jī)構(gòu)

73裝配—焊接中的變位機(jī)械

731焊件變位機(jī)械

732焊接滾輪架

733焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)

734焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)

735焊機(jī)變位機(jī)械

736焊工升降臺(tái)

74焊接機(jī)器人

741焊接機(jī)器人的發(fā)展概論

742焊接機(jī)器人的分類

743焊接機(jī)器人的系統(tǒng)組成

第8章典型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝

81壓力容器的生產(chǎn)工藝

811壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)

812壓力容器焊縫規(guī)定

813壓力容器焊接接頭的設(shè)計(jì)要求

814HG410/100鍋爐汽包容器工藝

82起重機(jī)械

821橋式起重機(jī)的生產(chǎn)工藝

822桁架起重機(jī)的生產(chǎn)工藝

823塔式起重機(jī)的生產(chǎn)工藝

83混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)工藝

831JS1000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的基本構(gòu)造

832JS1000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的生產(chǎn)工藝

84建筑用鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝

841建筑用鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝

842金屬網(wǎng)架生產(chǎn)工藝

843輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝

844鋼結(jié)構(gòu)箱形柱焊接生產(chǎn)

85船體生產(chǎn)工藝過程

851船舶分類與組成

852船體焊接生產(chǎn)

86國(guó)家體育場(chǎng)“鳥巢”簡(jiǎn)介

第9章鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)安全

91備料及成形加工過程中的安全技術(shù)

911備料的安全技術(shù)

912成形加工中的安全技術(shù)

92裝配中的安全技術(shù)

93鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)中的安全用電

931焊接用電特點(diǎn)

932電流對(duì)人體的危害

933發(fā)生觸電事故的原因

934防護(hù)措施

935觸電急救

94焊接生產(chǎn)中的衛(wèi)生與防護(hù)

941焊接生產(chǎn)中有害因素來源和危害

942焊接衛(wèi)生防護(hù)措施

參考文獻(xiàn)

2100433B