鈷基合金焊條

鎳基合金堆焊焊條

EDCoCr型鈷基合金堆焊焊條熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合耐熱性,耐腐蝕性和抗氧化性能,在600度以上的高溫下能保持較高的硬度,常用的鈷基合金堆焊為EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三種 ,鈷基合金焊條熔敷金屬含有25-33%的鉻時(shí),具有抗氧化性,含有3.0-14%的鎢時(shí),具有高溫強(qiáng)度,而鈷基本身具有耐蝕性,屬固溶基體,碳則是一種元素,它能提高熔敷金屬的強(qiáng)度,當(dāng)碳與鉻結(jié)合成堅(jiān)硬的碳化物時(shí),可提高熔敷金屬的硬度,而且隨著含碳量的提高,熔敷金屬的硬度上升,韌性下降,以適應(yīng)不同用途的需要,含碳量較低工的熔敷金屬韌性好,能夠承受冷,熱條件下的沖擊以及腐蝕和侵蝕等工況,適用于高溫高壓閥門密封面,泵軸,熱鍛模,熱剪切機(jī)刀刃等的堆焊,高碳高鎢堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗沖擊能力弱,且不易加工,常用于牙輪鉆頭,軸承,旋轉(zhuǎn)葉輪,粉碎機(jī)刀口,中國話送料機(jī)等部件的堆焊

在540-650度高溫下,鈷基合金熔敷金屬具有較好的抗蠕變性能和高溫硬度,這是它們在許多場合廣泛應(yīng)用的主要原因

由于在熔敷金屬中存在25%以上的鉻,所以在氧化條件下能形成薄而緊密黏附的,起防護(hù)作用的氧化皮,此外,鈷基合金熔敷金屬在一般腐蝕介質(zhì)中,具有良好的耐腐蝕性能,所以經(jīng)常在要求耐磨和腐蝕性能的工況下使用

雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有廣泛的用途,但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話,那么采用鐵基堆焊焊條也能獲得相應(yīng)的耐磨性能

鈷基合金焊條堆焊時(shí)采用直流反極性,為了防止開列,堆焊時(shí)應(yīng)預(yù)熱并緩慢冷卻,鈷基合金堆焊后,一般焊態(tài)投入運(yùn)行,但大面積堆焊時(shí),一般推薦進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,同時(shí)采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層

焊材按化學(xué)成分分成七大類：

碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金 鎳基合金焊條 鈷基合金焊條 銀焊條 合金焊條

焊材通常分為焊絲，焊條

以下是焊絲焊條的一些常用型號

CMC硬面補(bǔ)模氬焊絲系列

CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.0 1.2 1.6 2.4

焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。

CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2

焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。

CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9 1.2 1.6 2.4

焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2 1.6 2.0 2.4

補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

CMC-MS-3 500度2H時(shí)效硬化硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4

特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）

CmC-12Cr 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.4 3.2

專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補(bǔ)氬焊絲。用于熱處理前，可機(jī)械加工，可熱處理，熱處理時(shí)尺寸變化小、不易開裂。若須焊補(bǔ)超過3層，可用CMC-30N打底。用于熱處理后之Cr12，小面積可不預(yù)熱。熔金硬度足夠，可機(jī)械加工。

CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2

專用于S45C制作刀口之模具焊絲。鑒于模具產(chǎn)業(yè)對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進(jìn)之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)機(jī)械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓?！鹊犊诓课?/p>

CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 1.2 1.6 2.4

極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細(xì)密，用于拉伸?？纱蠓鶞p少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時(shí)的刮痕

CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列

CMC-30N 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合。

CMC-60N 1.6 2.4 用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。

CMC-61N 1.2 1.6 2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補(bǔ)

CMC-67N 1.6 2.4 3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補(bǔ)、易雕刻加工。

CMC-SSH 1.6 2.0 2.4 專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)光潔度與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。

CMC塑料射出模氬焊絲系列

CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0 1.2 1.6 2.4

適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。

CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9 1.0 1.2 1.6

適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。

CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9 1.0 1.2 1.6

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋旋光性良好，光蝕刻花性良好

CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9 1.0 1.2 1.6

大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優(yōu)異

CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）

CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0 1.2 1.6

在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高

CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2 1.6 2.4

在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異

CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9 1.2 1.6 2.4

塑料射出模，鏡面鋼

CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9 1.6

在原有產(chǎn)品CMC-NAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能

有極優(yōu)良的拋光性要求

CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9 1.2 1.6 2.4

防酸模具鋼，適合生產(chǎn)PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優(yōu)良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機(jī)械加工性佳、淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2 1.6

防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA

CMC大型模具電焊條系列

CMC-EMagic6 HRC 54～59 2.6 3.2 CMC EMagic6為一高效型刀口焊條，實(shí)現(xiàn)低電流，高熔填率之理想；焊后熔金具優(yōu)異韌性且耐沖擊，飽滿光滑，附著性佳，自動(dòng)退殼，可機(jī)加工；適合于冷作鋼損壞堆焊，特別適用于大型沖壓模沖切部位。對于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊。

CMC-EMagic10 HRC 55～58 2.5 3.2

CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實(shí)現(xiàn)低電流，高熔填率之理想；適用于高速?zèng)_擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金飽滿光滑，附著性佳，自動(dòng)退殼，可機(jī)加工，在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下，也可保持耐磨性；特別適合于淬火硬化后模具損壞修復(fù)堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。

CMC-Emagic7 HRC 52～55 3.2*350mm

CMC-Emagic7 為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會(huì)隨著焊層數(shù)增加而降低硬度；另外，直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現(xiàn)，特殊堿性包覆可減少氣孔產(chǎn)生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補(bǔ)效率，于交流焊時(shí)起火性稍差。

CMC-E58 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0

抗磨耗，硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊，特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。

CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm

特別適合用于深抽模具的R角修復(fù)與高硬度之拉延部位制作?？芍苯雍秆a(bǔ)于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細(xì)密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2

直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。

CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm

特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位制作。熔金細(xì)密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

CMC-E45 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0

為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。

CMC-E64N 3.2*350mm

鑄鐵用焊條，強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。

CMC-ENCD HRC 25～28 3.2*350mm

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補(bǔ)。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊后可加工，且由于與鑄鐵之成分十分接近，所以不產(chǎn)生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊后可隨同鑄鐵進(jìn)行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。

CMC-E62N 3.2*350mm

特別適用于鑄鐵模具，由于含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。

CMC-E12HA HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0

優(yōu)異的紅條，廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。

CMC-E60A HRC 60~62 2.6, 3.2

硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ)，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。

CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2

高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合。

CMC-E61N 3.2*350mm

適于各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。

CMC-E7W（停產(chǎn)） HRC 53～55 3.2, 4.0

適用于空冷鋼（ICD5）或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊，特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。

CMC-E47N HRC 44～50 3.2*350mm

可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。

CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0

適用于中大型熱鍛模的生產(chǎn)、修復(fù)與表面再造。由于降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。

CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

適合于熱加工工具耐損壞焊補(bǔ)，特別是熱切工具，熱剪工具，熱刨工具的切角邊。對于在剪切加工工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過焊補(bǔ)在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。

CMC鐳射（激光）焊絲系列

CMC-W Magic2 0.4 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與沖擊。 CMC-W 718N 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6在原有CMC-W718的優(yōu)點(diǎn)上，加強(qiáng)拋光性能，焊后機(jī)加工容易，咬花蝕紋性能良好。

CMC-W 718H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。

CMC-W 2738 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模，具備優(yōu)良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之激光焊絲。焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模，具備優(yōu)良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之鐳射激光焊絲。

CMC-W P20 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。

CMC-W P20H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 在原有產(chǎn)品CMC-WP20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)耐磨耗性能，適用于修補(bǔ)塑料射出模、蝕花拋光性能良好。

CMC-W PX5 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕。

CMC-W NAK80 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。

CMC-W NAK100 0.3 0.4 在原有產(chǎn)品CMC-WNAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能，具有極優(yōu)良拋光性要求之鐳射激光焊絲。

CMC-W S136N 0.2 0.3 0.4 0.5在原有產(chǎn)品CMC-WS136的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能，同時(shí)避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時(shí)間。

CMC-W S136H 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2316 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2083 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 618HH 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模。

CMC-W 60N 0.3 0.4 用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補(bǔ)沙孔缺陷。適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面光亮。

CMC-W 60 0.2 0.3 0.4 適用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。

CMC-W 75 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工

CMC-W SKD61H 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補(bǔ)之激光焊絲

CMC-W SKS3 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補(bǔ)刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。

CMC-W Nitride 1 0.3 0.4 用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況

CMC-W Nitride2 0.2 0.3 0.4 0.5 用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況

CMC-W 8407H 0.2 0.3 0.4 0.6 適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。

CMC-W 8407 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。

CMC-W QRO90 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。

CMC-W SKD61 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-W SKD11-3 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。

EDCoCr型鈷基焊條熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合耐熱性,耐腐蝕性和抗氧化性能,在600度以上的高溫下能保持較高的硬度,常用的鈷基合金堆焊為EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三種 ,鈷基合金焊條熔敷金屬含有25-33%的鉻時(shí),具有抗氧化性,含有3.0-14%的鎢時(shí),具有高溫強(qiáng)度,而鈷基本身具有耐蝕性,屬固溶基體,碳則是一種元素,它能提高熔敷金屬的強(qiáng)度,當(dāng)碳與鉻結(jié)合成堅(jiān)硬的碳化物時(shí),可提高熔敷金屬的硬度,而且隨著含碳量的提高,熔敷金屬的硬度上升,韌性下降,以適應(yīng)不同用途的需要,含碳量較低工的熔敷金屬韌性好,能夠承受冷,熱條件下的沖擊以及腐蝕和侵蝕等工況,適用于高溫高壓閥門密封面,泵軸,熱鍛模,熱剪切機(jī)刀刃等的堆焊,高碳高鎢堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗沖擊能力弱,且不易加工,常用于牙輪鉆頭,軸承,旋轉(zhuǎn)葉輪,粉碎機(jī)刀口,中國話送料機(jī)等部件的堆焊

在540-650度高溫下,鈷基合金熔敷金屬具有較好的抗蠕變性能和高溫硬度,這是它們在許多場合廣泛應(yīng)用的主要原因

由于在熔敷金屬中存在25%以上的鉻,所以在氧化條件下能形成薄而緊密黏附的,起防護(hù)作用的氧化皮,此外,鈷基合金熔敷金屬在一般腐蝕介質(zhì)中,具有良好的耐腐蝕性能,所以經(jīng)常在要求耐磨和腐蝕性能的工況下使用

雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有廣泛的用途,但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話,那么采用鐵基堆焊焊條也能獲得相應(yīng)的耐磨性能

鈷基合金焊條堆焊時(shí)采用直流反極性,為了防止開列,堆焊時(shí)應(yīng)預(yù)熱并緩慢冷卻,鈷基合金堆焊后,一般焊態(tài)投入運(yùn)行,但大面積堆焊時(shí),一般推薦進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,同時(shí)采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層