中文名 | 過(guò)冷沸騰換熱 | 外文名 | Subcooled boiling heat transfer |
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過(guò)????程 | 單相傳熱、充分發(fā)展區(qū)域等 | 公????式 | 弗羅斯特計(jì)算式等 |
學(xué)????科 | 傳熱學(xué) | 研究方法 | 過(guò)冷沸騰曲線 |
確定過(guò)冷沸騰起始點(diǎn)的方法有多種。作為近似計(jì)算,可將過(guò)冷沸騰起始點(diǎn)定為單相液體傳熱線ABCD'
與充分發(fā)展過(guò)冷沸騰曲線C"D'EF的交點(diǎn)D'。隨著熱流密度的增加,壁溫將沿著單相液體傳熱線ABCD‘變化。在D‘點(diǎn)發(fā)生汽泡后,由于換熱系數(shù)增大,壁溫稍有下降,由D'了點(diǎn)降到D點(diǎn)。此后隨著熱流密度增加,壁溫將沿DEF線變化。
較精確的確定過(guò)冷沸騰起始點(diǎn)的計(jì)算式為弗羅斯特計(jì)算式:
在單相液體傳熱區(qū),工質(zhì)的過(guò)冷度和質(zhì)量流速對(duì)傳熱工況影響顯著,在部分過(guò)冷沸騰傳熱區(qū),此二參數(shù)對(duì)傳熱工況也有較大影響,但在充分發(fā)展過(guò)冷沸騰傳熱區(qū),此二參數(shù)對(duì)傳熱的影響很小,因而有時(shí)適用于大容器的傳熱計(jì)算式也可用于計(jì)算強(qiáng)制流動(dòng)的充分發(fā)展過(guò)冷沸騰區(qū)的傳熱。
液體流入蒸發(fā)管時(shí),最先進(jìn)入的傳熱區(qū)域?yàn)閱蜗嘁后w傳熱區(qū)域。
右圖是在一均勻受熱管的開始段中的壁面溫度和工質(zhì)溫度的分布曲線。在此圖中,A區(qū)即為單相液體的對(duì)流傳熱區(qū)域。
單相液體強(qiáng)制對(duì)流換熱系數(shù)的計(jì)算方法,可用下式計(jì)算:
式中:
電熱水壺接電源5分鐘左右后,水溫逐步上升到100度,水開始沸騰,水蒸汽使蒸汽感溫元件的雙金屬片變形,頂開開關(guān)觸點(diǎn)斷開電源。如果蒸汽開關(guān)失效,壺內(nèi)的水會(huì)一直燒下去,直到水被燒干,發(fā)熱元件溫度急劇上升,位...
飲水機(jī)沸騰膽的好。沸騰膽飲水機(jī)說(shuō)具體了就是增加了一個(gè)加熱電燒水壺,其原理與電熱水壺原理相似。普通無(wú)熱膽飲水機(jī)存在千滾水(開水多次燒滾是不好的)和陰陽(yáng)水的缺陷。喝熱水我建議你就買一個(gè)加熱電水壺就好了,隨...
制冷劑在壓焓圖中壓力應(yīng)該對(duì)應(yīng)的溫度,減去用溫度計(jì)實(shí)測(cè)溫度即為該制冷劑此時(shí)的過(guò)冷度??照{(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝過(guò)冷度一般控制在3-5攝氏度。如果飽和液的熱量繼續(xù)被放出(由冷卻水或空氣吸走),則其液體溫度將進(jìn)一步...
右圖所示實(shí)線為進(jìn)口過(guò)冷度及質(zhì)量流速一定時(shí),離進(jìn)口Z處的管壁溫度隨熱流密度增加而增大的曲線。
此曲線可分為三段:?jiǎn)蜗嘁后w區(qū)段AB,部分過(guò)冷沸騰區(qū)段BCDE和充分發(fā)展過(guò)冷沸騰區(qū)段EF。在過(guò)冷流動(dòng)沸騰區(qū)域中,在開始段,壁上發(fā)生汽泡的點(diǎn)數(shù)不多,熱量是依靠單相液體強(qiáng)制對(duì)流傳熱和過(guò)冷沸騰傳熱方式進(jìn)行傳遞的,因而稱為部分過(guò)冷沸騰區(qū)。
在部分過(guò)冷沸騰區(qū)中,工質(zhì)的過(guò)冷度和質(zhì)量流速對(duì)傳熱有影響,亦即對(duì)反映壁溫和熱流密度的關(guān)系曲線有影響,因?yàn)榇藭r(shí)一部分熱量的傳遞是靠單相液體強(qiáng)制對(duì)流傳熱進(jìn)行的。隨著熱流密度增大,整個(gè)壁面將全部或近乎全部為汽泡所菠蓋,過(guò)冷沸騰得到充分發(fā)展,傳熱主要靠過(guò)冷沸騰進(jìn)行,這一區(qū)域稱為充分發(fā)展過(guò)冷沸騰區(qū)。
在此區(qū)中,工質(zhì)的過(guò)冷度和質(zhì)量流速對(duì)傳熱近乎無(wú)影響,因?yàn)榇藭r(shí)主要依靠過(guò)冷沸騰傳熱,單相液體強(qiáng)制對(duì)流傳熱的影響已不再存在。
在部分過(guò)冷沸騰傳熱區(qū)域,單相液體對(duì)流傳熱過(guò)程和汽化過(guò)程同時(shí)發(fā)生。對(duì)于這種傳熱工況,羅西納建議應(yīng)用先按單相液體對(duì)流傳熱和過(guò)冷沸騰傳熱二部分分別計(jì)算熱流密度而后進(jìn)行疊加的方法進(jìn)行計(jì)算。以數(shù)學(xué)式表示為:
式中:
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頁(yè)數(shù): 7頁(yè)
評(píng)分: 4.7
采用流動(dòng)沸騰傳熱試驗(yàn)平臺(tái),研究了2 m長(zhǎng)鐵基燒結(jié)型內(nèi)表面多孔管豎直管內(nèi)流動(dòng)沸騰傳熱特性,利用流動(dòng)沸騰傳熱學(xué)基本原理及公式計(jì)算了傳熱過(guò)程中的熱通量、沸騰傳熱系數(shù)及相關(guān)參數(shù),并考察了過(guò)熱度和流速對(duì)多孔管流動(dòng)沸騰傳熱性能的影響。結(jié)果表明:燒結(jié)型表面多孔管的流動(dòng)沸騰傳熱能力優(yōu)于同條件下的光滑管,內(nèi)表面沸騰傳熱系數(shù)是同尺寸光滑管的1.6倍左右,沸騰所需的壁面過(guò)熱度比光滑管的低5℃左右,過(guò)熱度和管內(nèi)流速增大均可使得多孔管的沸騰傳熱系數(shù)增大。同時(shí)分析了表面多孔管比光滑管傳熱性能優(yōu)良的原因。
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頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.7
對(duì)寬度為1和0.1 mm豎直矩形細(xì)通道內(nèi)的沸騰換熱展開研究,通過(guò)數(shù)值模擬的方法探索汽泡生成、長(zhǎng)大和脫離的過(guò)程;用幾何重構(gòu)和界面追蹤的方法獲取相界面移動(dòng)和變化對(duì)系統(tǒng)內(nèi)壓差以及平均表面換熱系數(shù)的影響,計(jì)算中考慮了重力、表面張力和壁面黏性的作用。發(fā)現(xiàn):通道寬度的不同對(duì)汽泡生長(zhǎng)方式和汽泡形態(tài)產(chǎn)生很大影響,并由此導(dǎo)致臨界熱流密度的變化;表面張力在細(xì)通道沸騰換熱過(guò)程中所起的作用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力;隨著通道尺寸的減小,沸騰換熱系數(shù)明顯增大,證明了細(xì)通道有強(qiáng)化換熱的作用;由于數(shù)值計(jì)算中進(jìn)行的理想化假設(shè),導(dǎo)致數(shù)值模擬的沸騰換熱系數(shù)比現(xiàn)有細(xì)通道沸騰換熱實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)普遍偏高。
輻射換熱是各種工業(yè)爐、鍋爐等高溫?zé)崃υO(shè)備中重要的換熱方式。常見的問(wèn)題有兩類:固體表面間的輻射換熱,取決于輻射角系數(shù)F和黑度ε值;固體表面間夾有氣體的輻射換熱,除F和ε值外,還與氣體夾層厚度及其黑度有關(guān)。
污水換熱是指通過(guò)科學(xué)、合理的換熱技術(shù)與手段將污水中的熱能進(jìn)行有效地提取與利用,從而達(dá)到節(jié)約能源,減少環(huán)境污染的目的。
形成對(duì)流的原因有兩種:流體各部分因溫度引起的密度差所形成的運(yùn)動(dòng)稱為自然對(duì)流;由風(fēng)機(jī)、泵等所驅(qū)動(dòng)的流體運(yùn)動(dòng)稱為受迫對(duì)流。相應(yīng)的換熱過(guò)程分別稱為自然對(duì)流換熱和受迫對(duì)流換熱。