高爐計(jì)劃?rùn)z修

1 出凈渣鐵

休風(fēng)前出凈渣鐵是高爐爐況快速恢復(fù)的必要條件。渣鐵出不凈，除了休風(fēng)易灌風(fēng)口外，更重要的是爐缸下部空間騰不出來(lái)，焦炭不能及時(shí)填充，不利于快速?gòu)?fù)風(fēng)。為了出凈渣鐵，在休風(fēng)前可適當(dāng)加大出鐵角度。

出凈渣鐵的標(biāo)志有三：一是和理論出鐵量相當(dāng)；二是俗稱“透風(fēng)”，即鐵口見(jiàn)噴煤氣，渣鐵從鐵口噴至撇渣器大閘前面；三是渣鐵流變小。其中第一條最重要，若爐前出鐵操作不好，和理論出鐵量相差較多，必要時(shí)可重疊出鐵。

2 做好爐缸保溫工作

采用快速堵風(fēng)口法。休風(fēng)后15 min 內(nèi)風(fēng)口堵泥，風(fēng)口大套法蘭涂抹黃油，鐵口刷泥漿密封，以保存爐缸熱量，防止?fàn)t溫的大幅度下滑；同時(shí)高爐循環(huán)水量調(diào)整到4200 m3/h，減少爐體熱量的散失，為復(fù)風(fēng)渣鐵熱量充沛起到積極的作用。

3 控制水壓、水量及頂溫

高爐休風(fēng)0.5 h 后降水壓，時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要停高爐爐殼外部噴水，防止冷卻強(qiáng)度太大造成爐墻粘結(jié)。如果冷卻壁漏水，休風(fēng)后也要及時(shí)、適當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水水量，避免向爐內(nèi)漏水。如果是要求倒流休風(fēng)、爐頂點(diǎn)火，還需控制高爐合適的頂溫。1880 m3高爐一般在250 ℃左右。

1 嚴(yán)禁小風(fēng)量操作

休風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)，復(fù)風(fēng)時(shí)酌情堵部分風(fēng)口，由于爐缸工作較好，可以隔3、4 個(gè)風(fēng)口堵1 個(gè)。如萊鋼1880m3高爐有28個(gè)風(fēng)口，復(fù)風(fēng)時(shí)將1#、4#、8#、13#、18#、25#、28#風(fēng)口堵泥，其他風(fēng)口全開。這種爐況恢復(fù)可考慮：

1）休風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)，料柱比較死，透氣性較差；

2）焦炭燃燒，料柱無(wú)風(fēng)靜止，影響料柱透氣性；熔化物的冷凝結(jié)殼，影響透氣性。

復(fù)風(fēng)時(shí)間隔堵風(fēng)口的目的一是有利于初始煤

氣流的合理分布；二是有利于開透中心；三是有利于爐況的快速恢復(fù)。待爐況逐漸好轉(zhuǎn)，風(fēng)加到一定比例時(shí)，逐漸開風(fēng)口，這樣有利于減少渣皮脫落和開通料柱中心氣流。在具體操作時(shí)，視邊緣相對(duì)發(fā)展情況，高爐可制定復(fù)風(fēng)后下限風(fēng)壓，為快速恢復(fù)爐況起到積極的促進(jìn)作用。

2 料線

在爐況恢復(fù)過(guò)程中，由于料線深，趕料線會(huì)引起頂溫下降，影響干法除塵，此時(shí)提高風(fēng)量來(lái)提頂溫效果較好，為盡快趕上料線創(chuàng)造條件，料線就不會(huì)越趕越深。采用大風(fēng)量大礦批效果較明顯。

料線深時(shí)，布料矩陣相應(yīng)調(diào)整。往常只縮礦角，焦角不動(dòng)，以發(fā)展邊沿為主，此時(shí)中心相對(duì)壓得過(guò)死，低料線到達(dá)軟熔帶時(shí)必將引起風(fēng)壓升高，爐況波動(dòng)，另外邊沿氣流的短時(shí)發(fā)展并不能引起頂溫的升高。大高爐追求發(fā)展中心、穩(wěn)定邊沿氣流，達(dá)到上穩(wěn)下活的目的。爐況恢復(fù)過(guò)程處于慢風(fēng)狀態(tài)，邊沿相對(duì)發(fā)展，此時(shí)，以疏導(dǎo)中心為主利于快速加風(fēng)，頂溫回升快，趕料線時(shí)間短，消除長(zhǎng)期低料線對(duì)高爐的危害。

3 選擇好加風(fēng)時(shí)機(jī)

隨著噴煤熱效應(yīng)開始反映，爐料逐步加熱，爐溫逐步提高，鐵水含硅會(huì)大幅度反彈。此時(shí)根據(jù)爐況表現(xiàn)逐步開風(fēng)口，加快恢復(fù)節(jié)奏，伴隨趕料線情況提高風(fēng)量、氧量，焦比調(diào)到正常水平，爐況接受將風(fēng)口全開，風(fēng)量加全。此階段恢復(fù)過(guò)程中，噴煤熱效應(yīng)未表現(xiàn)前，風(fēng)量也會(huì)一次提到正常水平，但熱量恢復(fù)慢以及重負(fù)荷料的影響會(huì)引起憋風(fēng)，高風(fēng)量不能正常維持，必須控制冶練強(qiáng)度保順行，反而會(huì)延緩恢復(fù)速度。

4 調(diào)整好火焰溫度

隨著風(fēng)量的提高，爐溫不會(huì)很快反彈。操作上加強(qiáng)控制，調(diào)整好火焰溫度（比正常高20～30℃），當(dāng)爐缸熱儲(chǔ)備正常時(shí)，各控制參數(shù)趨向正常，爐溫趨于平穩(wěn)，進(jìn)入正常生產(chǎn)。

5 確定合理的裝料制度

復(fù)風(fēng)后應(yīng)根據(jù)高爐冶煉的實(shí)際情況，確定合理的裝料制度，防止中心煤氣流堵塞，可適當(dāng)縮小爐料批重，疏導(dǎo)中心氣流。在中心與邊緣都較重、影響高爐順行時(shí)，考慮采用適當(dāng)發(fā)展邊緣的裝料制度。

6 做好首次出鐵工作，穩(wěn)定氣流

由于高爐休風(fēng)冶煉停止，氣流消失，送風(fēng)后爐內(nèi)的爐料處于低溫狀態(tài)，爐缸虧熱嚴(yán)重。此時(shí)，根據(jù)送風(fēng)風(fēng)量大小、時(shí)間長(zhǎng)短，及時(shí)打開鐵口。如果出鐵后不能及時(shí)下渣，可酌情重疊出鐵，強(qiáng)化爐前管理，出好渣鐵，為快速順利恢復(fù)爐況創(chuàng)造條件。

另外，復(fù)風(fēng)風(fēng)口工作狀況極不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)巡檢， 確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

高爐計(jì)劃?rùn)z修分定期計(jì)劃?rùn)z修與不定期計(jì)劃?rùn)z修。

(1)定期計(jì)劃?rùn)z修。為使高爐生產(chǎn)達(dá)到高產(chǎn)、低耗、高效、安全的目的，每月定期進(jìn)行一次計(jì)劃?rùn)z修，一般定在上、中旬。需休風(fēng)(見(jiàn)休風(fēng)與復(fù)風(fēng))幾小時(shí)，進(jìn)行檢修與更換設(shè)備零、部件等。

(2)不定期計(jì)劃?rùn)z修。當(dāng)設(shè)備與裝置發(fā)生難以繼續(xù)運(yùn)行的故障時(shí)需進(jìn)行的較長(zhǎng)時(shí)間的檢修，如更換爐頂裝料設(shè)備，更換熱風(fēng)閥、噴補(bǔ)磚襯、焊補(bǔ)爐殼等，這種檢修的時(shí)間一般均在8h以上。

有時(shí)設(shè)備突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)或裝置嚴(yán)重?fù)p壞，需要緊急休風(fēng)進(jìn)行搶修，則屬于非計(jì)劃?rùn)z修 。

1 選擇合適的爐溫

高爐爐溫太低休風(fēng)，容易造成風(fēng)口灌渣，對(duì)于高爐爐況的快速恢復(fù)極為不利。休風(fēng)前，[Si]不低于0.50%，渣鐵流動(dòng)性良好，物理熱充沛，可以保證送風(fēng)后爐缸有足夠的熱量，便于高爐在較短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到正常狀態(tài)。

2 避免爐況不順時(shí)休風(fēng)

如果高爐有虧料線或連續(xù)塌滑料現(xiàn)象，在條件允許的情況下，要盡量等到爐況好轉(zhuǎn)后再進(jìn)行休風(fēng)操作。

2009 年9 月22～25日，為了配合煉鋼系統(tǒng)大檢修，2號(hào)1 880 m3高爐進(jìn)行了以更換熱風(fēng)閥和主溝改造為主線的73 h 計(jì)劃?rùn)z修。通過(guò)采用快速恢復(fù)爐況技術(shù)，爐況恢復(fù)時(shí)間大大縮短，入爐焦比僅用5h即調(diào)至正常水平，使得生鐵成本大幅降低，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)為后道工序的生產(chǎn)線高效、連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力的保障，提高了煉鐵整體生產(chǎn)效益。

1）送風(fēng)前期風(fēng)壓低，風(fēng)壓風(fēng)量關(guān)系不對(duì)應(yīng)，不能及時(shí)加風(fēng)，時(shí)間長(zhǎng)時(shí)應(yīng)調(diào)整焦炭負(fù)荷退礦批。礦批批重比較小，焦炭負(fù)荷相對(duì)較輕，料柱的透氣性比較好，有利于疏通高爐煤氣流，對(duì)高爐順行有利。風(fēng)壓加到300 kPa 左右時(shí)再恢復(fù)原來(lái)的礦批。

萊鋼1880m3高爐礦批批重為50t，相對(duì)比較大，對(duì)高爐煤氣流有一定的抑制作用，可以有效地防止高爐煤氣流的過(guò)分發(fā)展，高爐可以接受較大的風(fēng)量。風(fēng)壓太低大礦批放料，不利于高爐上部改善料柱透氣性。長(zhǎng)時(shí)間大礦批低風(fēng)壓放料只能延緩爐況恢復(fù)時(shí)間。

2）嚴(yán)禁虧料線盲目加風(fēng)，以免造成長(zhǎng)時(shí)間虧料線。虧料線對(duì)高爐正常冶煉純害無(wú)利，尤其是在富氧噴煤重負(fù)荷強(qiáng)化冶煉時(shí)更要注意。若虧料線時(shí)間太長(zhǎng)，爐料下降致使?fàn)t況難行后，又必須停煤減風(fēng)，那時(shí)爐內(nèi)綜合負(fù)荷會(huì)急劇加重，在恢復(fù)時(shí)往往易出現(xiàn)爐子大涼。

3）風(fēng)壓加全后，要檢查在整個(gè)恢復(fù)過(guò)程中有無(wú)疏漏之處。如送煤氣后是否關(guān)了爐頂蒸汽（或氮?dú)猓?，是否考慮休風(fēng)前爐溫基礎(chǔ)對(duì)全風(fēng)操作的影響及煤量調(diào)整，如何把握富氧的最佳時(shí)機(jī) 等。2100433B

以檢修間隔期為基礎(chǔ)，編制檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性修理。2100433B

目錄

第1章 高爐設(shè)備概述

第2章 供料和上料機(jī)械設(shè)備狀態(tài)維護(hù)與檢修技術(shù)

第3章 爐頂機(jī)械設(shè)備狀態(tài)維護(hù)與檢修技術(shù)

第4章 爐體和爐前機(jī)械設(shè)備狀態(tài)維護(hù)與檢修技術(shù)

第5章 熱風(fēng)爐、噴煤和除塵機(jī)械設(shè)備狀態(tài)維護(hù)與檢修技術(shù)

第6章 渣處理機(jī)械設(shè)備狀態(tài)維護(hù)與檢修技術(shù)

第7章 輔助系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)維護(hù)與檢修技術(shù)2100433B